专利名称：两级水环真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空泵，具体地说涉及一种两级水环真空泵。
背景技术：
水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000 4000Pa,串联大气喷射器可达270 670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是 属于低压的压缩机，其压力范围为1 2 X IO5Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食 品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空 蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞 跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故 可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，属于变容式真空泵。现有的两级水环真空泵的叶轮都是串联的安装在泵体内，而且都是叶轮向上偏 心，这就使两级叶轮的压缩力都向下，过大的压缩力会使泵轴容易弯曲、泵运行不稳定。两级水环真空泵使用中经常发现因为压缩力过大引起轴弯曲和泵振动的情况，为 了泵的安全运行，消除过大的压缩力是很有必要的。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于解决现有的真空泵单向压缩力过大引起的 轴弯曲和泵振动的问题，提供一种使得两级叶轮压缩力相互抵消、使泵平稳可靠运行的两 级水环真空泵。为了解决上述技术问题，本实用新型的两级真空泵，包括第一级泵和第二级泵，其 中所述的第一级泵的第一级叶轮和第二级泵的第二级叶轮安装在同一泵轴上，其特征在 于，所述的第一级泵的第一泵体和第一级叶轮以泵轴向上偏心，第二级泵的第二泵体和第 二级叶轮以泵轴向下偏心。优选地，所述的第一级叶轮和第二级叶轮的叶片旋向方向相同，使得第一级泵和 第二级泵内产生的两个压缩力大小相等，但方向相反。所述的第一级泵包括第一级泵体和安装于第一级泵体两端的前分配板、第一中分 配板以及位于第一级泵体内的第一级叶轮，第一级泵体、前分配板、第一中分配板构成第一 腔体；所述的第二级泵包括第二级泵体和安装于第二级泵体两端的后分配板、第二中分配 板以及位于第二级泵体内的第二级叶轮，第二级泵体和后分配板、第二中分配板构成第二 腔体；第一中分配板和第二中分配板叠在一起，在第一中分配板上设有出气口，在第二中分 配板上设有进气口，且所述的出气口连通所述的进气口 ；在前分配板上设置有第一级吸气 口和第一级排气口，在后分配板上设置有第二级吸气口和第二级排气口，其中第一级排气 口与第二级吸气口连通。[0011]本实用新型的优点由于第一级叶轮和第一级泵体上偏心，产生的压缩力向下，第 二级叶轮和第二级泵体向下偏心，产生的压缩力向上；两个压缩力大小相等，方向相反，相 互抵消消除了压缩力对泵的不利影响，使泵能够安全平稳的运行。
图1为本实用新型的两级真空泵结构示意图。图2为图1的A-A方向的泵体及叶轮结构示意图。图3为图1的B-B方向的泵体及叶轮结构示意图。其中，100-第一级泵，110-第一级泵体，120-第一级叶轮，130-前分配板，140-第一中分配板，150-第一级吸气口，160-第一级排气口，170第一级水环，200-第二级泵，210-第二级泵体，220-第二级叶轮，230-后分配板，240-第二中分配板，250-第二级吸气口，260-第二级排气口，270-第二级水环，300-泵轴
具体实施方式
下面实施例进一步描述本实用新型，但所述实施例仅用于说明本实用新型而不是 限制本实用新型。如图1、2和图3所示的两级水环真空泵，包括第一级泵100、第二级泵200以及泵 轴 300。第一级泵100包括第一级泵体110和安装于第一级泵体110两端的前分配板130、 第一中分配板140以及位于第一级泵体110内的第一级叶轮120，第一级泵体110和前分配 板130、第一中分配板140构成第一腔体。第二级泵200包括第二级泵体210和安装于第 二级泵体210两端的后分配板230、第二中分配板240以及位于第二级泵体210内的第二 级叶轮220，第二级泵体210和后分配板230、第二中分配板240构成第二腔体；第一中分配 板140和第二中分配板240叠在一起，在第一中分配板140上设有出气口，在第二中分配板 240上设有进气口，且所述的出气口连通所述的进气口 ；在前分配板130上设置有第一级吸 气口 150和第一级排气口 160，在后分配板230上设置有第二级吸气口 250和第二级排气口 260，第一级排气口 160与第二级吸气口 250连通。第一级叶轮120和第二级叶轮220固定安装在该同一泵轴300上。第一级泵体 110和第一级叶轮120以泵轴300向上偏心，第二级泵体210和第二级叶轮220以泵轴300 向下偏心。第一级叶轮120和第二级叶轮220的叶片旋向方向相同，使得第一级泵100和 第二级泵200内产生的两个压缩力大小相等，但方向相反。在第一级泵体110和第二级泵体210内装有适量的液体，如水作为工作液。当第 一级泵100中的第一级叶轮120按图2指示的方向顺时针旋转时，水被第一级叶轮120抛 向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭的第一 级水环170。第一级水环170的上部分内表面恰好与第一级泵体110相切，第一级水环170 的下部内表面刚好与第一级叶轮120的叶片顶端接触(实际上第一级叶轮120的叶片在第 一级水环170内有一定的插入深度)，此时第一级泵体110与第一级水环170之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被第一级叶轮120分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以 第一级叶轮120的上部0°为起点，那么第一级叶轮120在旋转前180°时小腔的容积由小 变大，且与前分配板130上的第一级吸气口 150相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔 则与第一级吸气口 150隔绝；当第一级叶轮120继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩； 当压缩达到一定程度时，气体便前分配板130上的第一级排气口 160排出第一级泵100外。 由于第一级叶轮120与第一级泵体110上偏心，产生的压缩力向下。第一级排气口 160排出的气体通过后分配板230上的第二级吸气口 250进入第二 级泵200中。第二级泵100中的第二级叶轮220按图3指示的方向逆时针旋转时，水被第二级 叶轮220抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的 封闭的第二级水环27 0。第二级水环270的下部分内表面恰好与第二级泵体210相切，第二 级水环170的上部内表面刚好与第二级叶轮220的叶片顶端接触(实际上第二级叶轮220 的叶片在第二级水环270内有一定的插入深度)，此时第二级泵体210与第二级水环270 之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被第二级叶轮220分成叶片数目相等的若干个小 腔。如果以第二级叶轮220的下部0°为起点，那么第二级叶轮220在旋转前180°时小腔 的容积由小变大，且与后分配板230上的第二级吸气口 250相通，此时气体被吸入，当吸气 终了时小腔则与第二级吸气口 250隔绝；当第二级叶轮220继续旋转时，小腔由大变小，使 气体被压缩；当压缩达到一定程度时，气体便后分配板230上的第二级排气口 260排出第二 级泵100外。由于第二级叶轮220与第二级泵体210下偏心，产生的压缩力向上。由于第 二级泵200和第一级泵100围绕泵轴300上下对称安装，因此两者产生的压缩力大小相等， 但方向相反，使得两级叶轮压缩力相互抵消、使泵平稳可靠运行。以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。 本行业的人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明中描述的只是 说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种 变化和改进，这些变化和改进都将落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保 护的范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求两级水环真空泵，包括第一级泵和第二级泵，其中所述的第一级泵的第一级叶轮和第二级泵的第二级叶轮安装在同一泵轴上，其特征在于，所述的第一级泵的第一泵体和第一级叶轮以泵轴向上偏心，第二级泵的第二泵体和第二级叶轮以泵轴向下偏心。
2.如权利要求1所述的两级水环真空泵，其特征在于，所述的第一级叶轮和第二级叶 轮的叶片旋向方向相同，第一级泵和第二级泵内产生的两个压缩力大小相等，但方向相反。
3.如权利要求1所述的两级水环真空泵，其特征在于，所述的第一级泵包括第一级泵 体和安装于第一级泵体两端的前分配板、第一中分配板以及位于第一级泵体内的第一级叶 轮，第一级泵体、前分配板、第一中分配板构成第一腔体；所述的第二级泵包括第二级泵体 和安装于第二级泵体两端的后分配板、第二中分配板以及位于第二级泵体内的第二级叶 轮，第二级泵体和后分配板、第二中分配板构成第二腔体；第一中分配板和第二中分配板叠 在一起，在第一中分配板上设有出气口，在第二中分配板上设有进气口，且所述的出气口连 通所述的进气口 ；在前分配板上设置有第一级吸气口和第一级排气口，在后分配板上设置 有第二级吸气口和第二级排气口，其中第一级排气口与第二级吸气口连通。
专利摘要本实用新型公开的两级水环真空泵，包括第一级泵和第二级泵，其中所述的第一级泵的第一级叶轮和第二级泵的第二级叶轮安装在同一泵轴上，所述的第一级泵的第一泵体和第一级叶轮以泵轴向上偏心，第二级泵的第二泵体和第二级叶轮以泵轴向下偏心。由于第一级叶轮和第一级泵体上偏心，产生的压缩力向下，第二级叶轮和第二级泵体向下偏心，产生的压缩力向上；两个压缩力大小相等，方向相反，相互抵消消除了压缩力对泵的不利影响，使泵能够安全平稳的运行。
文档编号F04D17/12GK201610851SQ20102010433
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者吴永旭, 尹金玲, 张君辉, 张永泉 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司