专利名称：低噪声空调冷却轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴流风机技术领域，尤其指一种节能低噪声空调冷却轴流风 机。
背景技术：
随着国家经济建设的飞速发展，空调系统的使用日渐普及。空调冷凝器是整个空 调系统中非常重要的一个组成部分，而冷凝器专用冷却风机性能的优劣直接导致空调系统 的运行效果，空调冷凝器专用的低噪声轴流风机要求尺寸紧凑、轻巧、有较好的气动性能和 声学指标。叶轮的气动性能和声学指标是一对不可调和的矛盾，如何有效加以解决，对空调 冷凝器专用的低噪声轴流风机提出了新的要求。为此本申请人在2007年5月9日提出一件 名称为《节能低噪声空调冷却轴流风机》的中国实用新型专利，其结构包括有电机、轮毂、风 筒、支架和叶片，且所述叶片和轮毂位于风筒的内腔中，叶片呈外弦宽内弦窄结构，其特征 在于所述叶片其各截面的重心联线呈空间扭曲线，并在所述叶片的叶面上带有整体冲压成 型的环状加强筋。该实用新型的优点是有效提高了叶轮的刚度和强度，同时又减少了叶轮 在旋转过程中产生的叶片变形问题，防止涡流产生，保证叶片良好的空气动力性能；内弦处 安装角的控制有利于防止气体在根部脱流，内外弦安装角的合理控制防止气流的径向流动 和减少二次流，使本风机不仅具备节能、噪声低，而且还具有防止叶片形变的特性，从而有 效地延长了风机的使用寿命。但缺点是因风机运行噪音是由旋转叶轮和附近静止部件之 间相互影响引起的噪音，该风机电机支架与电机机身作为静止件处于风机进风口处，会影 响风机进风口的气流，产生进口涡流，使气流不均勻，噪音变大，支架和电机机身体积也会 影响进风面积，造成风量减小，使节能效果降低；还有，由于电机和支架处于风机进风口处， 会使风机体积变大，增加运输成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种节能、噪声 低、体积小且出风量大的低噪声空调冷却轴流风机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为本低噪声空调冷却轴流风 机，包括有电机、轮毂、风筒、叶片，所述叶片设置于轮毂上，而轮毂中心与电机的输出轴相 固定，所述叶片和轮毂位于风筒的内腔中，其特征在于所述电机的尾部位于风筒的出风口 端面中部位置，且电机通过支架与风筒相固定。作为改进，所述风筒的进风口设计呈口部大的喇叭状弧形结构，从而使气流顺利 进入风筒，不仅能降低噪音，而且进气量更大。再改进，所述风筒进风口的直径与由轮毂与叶片所组成的风叶轮在旋转时所形成 的外直径的比dl d2= 1.2 1.3 1.05 1.08 ；而所述风筒的出风口为口部大内部 小的圆锥面，该圆锥面的横截面锥度为20 45°，所述风筒的进风口的直径大于出风口直 径，上述的这种设计又进一步降低噪音并提高了风机的出风量。[0007]作为进一步改进，所述叶片中每片叶片呈外弦宽和内弦窄，且在位于外弦位置的 叶片上设置有流线形且径向的最大宽度为8 15mm的襟翼；所述襟翼从叶尖进口距离为 外弦长度的5 10%处一直延伸到叶片外弦后端，每片叶片的后缘采用能降低旋转噪音的 锯齿形；所述叶片的重心连线与内弦重心点与轮毂的中心连线之间的夹角为21 37度， 所述叶片的叶型内弦安装角度1^< 45°，且所述叶片的内弦与外弦的叶型安装角度之差值 Sb1-I32S 13°，而所述叶片的截面重心连线在电机的输出轴上的投影距离为叶轮直径的 3% 7%，上述的这种设计再次降低噪音并提高了风机的出风量。再改进，所述支架可优选为四根，该四根支架的一端分别固定于电机的端面上，而 该四根支架的另一端呈放射状分布固定于风筒出风口的相应端面上；所述风筒固定于底板 上，当然风筒和底板可以设置为一体制作而成的整体结构，具体可按设计要求而定，并在风 筒的出风口处设置有网罩，该网罩可以通过焊接与支架相互焊接而成的一体结构，当然是 否一体可以根据具体要求而定。这种设计使风机结构更牢固，使用更安全，并且外表更整洁 美观。与现有技术相比，本实用新型采用电机的尾部位于风筒的出风口端面中部位置， 且电机通过支架与风筒相固定。这种设计的优点在于在风机进风口处，无任何影响进风面 积和进风气流的物体，从而最大程度地引导气流进入风筒中的叶轮处，提高了风机的做功 能力，有效增加了风量；还有，风机运行噪音是由旋转叶轮和附近静止部件之间相互影响引 起，由于本风机在风筒的进风口处无任何影响进风面积和进风气流的物体，在风筒的进风 口处不会有进口涡流产生，使气流分布均勻，从而噪音变小；还有，因在风筒的进风口处没 有支撑物，从而进一步促进了风筒的进气气流，使风机的出风量进一步增大，节能效果进一 步提高；还有，由于风筒的进风口没有支撑物，不仅能使风机体积做得更小，而且运输也更 方便；还有，由于风筒集流器直径为dl d2= 1.2 1.3 1.05 1.08，在风筒出口处 增加角度为20 45度的扩散口，使风机的静压效率再次提高；再次是，风叶轮在叶片后缘 采用锯齿形，能够减小涡流，增加叶片后缘紊流度，加速衰减涡流带，再一次降低了噪音，而 在叶片外弦位置设置有流线型的襟翼，能够在外弦形成翼端涡流，与相邻叶片剥离的涡流 相抵消，减少涡流，降低了噪音。
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图1为本实用新型实施例的风机叶片的剖视结构示意图； 图2是图1中的风机固定于底板上的投影示意图； 图3是图1中的风筒剖视图； 图4是图1中的叶片安装于轮毂上的结构示意图； 图5是图1中叶片安装角度的结构示意图； 图6是图1中叶片的结构示意图7是图1中叶片与轮毂位置关系(部分省略)的结构示意图； 图8是图1中叶片安装角度的结构示意图； 图9是图1中风叶轮的投影图； 图10是图1中风叶轮的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作详细描述。如图1至图10所示，本实施例的低噪声空调冷却轴流风机，包括有电机2、轮毂3、 风筒5、叶片1，所述叶片1设置于轮毂3上，而轮毂3中心与电机2的输出轴22相固定，所 述叶片1和轮毂3位于风筒5的内腔中，所述电机2的尾部位于风筒5的出风口端面中部 位置，且电机2通过支架21与风筒5相固定，且本风机的风筒5设计为进风口呈口部大的 喇叭状弧形结构，并且风筒5进风口的直径dl与由轮毂3与叶片1所组成的风叶轮在旋转 时所形成的外直径d2的比dl d2 = 1.2 1.3 1.05 1.08，风筒5的出风口为口部 大内部小的圆锥面51，圆锥面51的横截面锥度a为20 45°及风筒5的进风口的直径dl 大于出风口直径d3的结构，有效地降低风机的噪声。如图4至图10所示，本风机的叶片1 设计为每片叶片1呈外弦13宽和内弦14窄，且在位于外弦13位置的叶片1上设置有流 线形且径向的最大宽度H为8 15mm的襟翼15，该襟翼15从叶尖16进口距离P为外弦 13长度的5 10%处一直延伸到叶片外弦13后端，每片叶片1的后缘12采用能降低旋转 噪音的锯齿形。；而叶片1的重心连线17与内弦14重心点与轮毂2的中心连线11之间的 夹角b为21 37度，叶片1的叶型内弦安装角度Id1 ( 45°，且所述叶片1的内弦14与外 弦13的叶型安装角度之差值为bi-b2 ^ 13°，而所述叶片1的截面重心连线17在电机2的 输出轴31上的投影距离L为叶轮直径d2的3% 7%的结构，进一步起到了节能和降低噪 声的作用。本实施例的支架21选择为四根，该四根支架21的一端分别固定于电机2的端 面上，而该四根支架21的另一端呈放射状分布固定于风筒5出风口的相应端面上。当然， 支架21也可以更多或更少，具体可按设计的要求而定。风筒5固定于底板6上，并在风筒 5的出风口处设置有网罩4，从而使风机结构更牢固，使用更安全。
权利要求一种低噪声空调冷却轴流风机，包括有电机(2)、轮毂(3)、风筒(5)、叶片(1)，所述叶片(1)设置于轮毂(3)上，而轮毂(3)中心与电机(2)的输出轴(22)相固定，所述叶片(1)和轮毂(3)位于风筒(5)的内腔中，其特征在于所述电机(2)的尾部位于风筒(5)的出风口端面中部位置，且电机(2)通过支架(21)与风筒(5)相固定。
2.根据权利要求1所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于所述风筒(5)的进 风口呈口部大的喇叭状弧形结构。
3.根据权利要求2所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于所述风筒(5)进风 口的直径(dl)与由轮毂(3)与叶片⑴所组成的风叶轮在旋转时所形成的外直径(d2)的 比 dl d2=1.2 1.3 1.05 1.08。
4.根据权利要求3所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于所述风筒(5)的出 风口为口部大内部小的圆锥面(51)，该圆锥面(51)的横截面锥度(a)为20 45°。
5.根据权利要求3所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于所述风筒(5)的进 风口的直径(dl)大于出风口直径(d3)。
6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于 所述叶片(1)中每片叶片(1)呈外弦(13)宽和内弦(14)窄，且在位于外弦(13)位置的叶 片⑴上设置有流线形且径向的最大宽度(H)为8 15mm的襟翼(15)。
7.根据权利要求6所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于所述襟翼(15)从叶 尖(16)进口距离(P)为外弦(13)长度的5 10%处一直延伸到叶片外弦(13)后端，每片 叶片⑴的后缘(12)采用能降低旋转噪音的锯齿形。
8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于 所述叶片⑴的重心连线(17)与内弦(14)重心点与轮毂⑵的中心连线(11)之间的夹 角(b)为21 37度，所述叶片(1)的叶型内弦安装角度45°，且所述叶片(1)的内 弦(14)与外弦(13)的叶型安装角度之差值为bi-hS 13°，而所述叶片(1)的截面重心 连线(17)在电机⑵的输出轴(31)上的投影距离(L)为叶轮直径(d2)的3% 7%。
9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在于 所述支架(21)为四根，该四根支架(21)的一端分别固定于电机(2)的端面上，而该四根支 架(21)的另一端呈放射状分布固定于风筒(5)出风口的相应端面上。
10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的低噪声空调冷却轴流风机，其特征在 于所述风筒(5)固定于底板(6)上，并在风筒(5)的出风口处设置有网罩(4)。
专利摘要一种低噪声空调冷却轴流风机，包括有电机(2)、轮毂(3)、风筒(5)、叶片(1)，所述叶片(1)设置于轮毂(3)上，而轮毂(3)中心与电机(2)的输出轴(22)相固定，所述叶片(1)和轮毂(3)位于风筒(5)的内腔中，其特征在于所述电机(2)的尾部位于风筒(5)的出风口端面中部位置，且电机(2)通过支架(21)与风筒(5)相固定。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在风机进风口处，无任何影响进风面积和进风气流的物体，从而最大程度地引导气流进入风筒中的叶轮处，提高了风机的做功能力，有效增加了风量；还有，没有在风筒的进风口处无影响气流的阻碍物，在风筒的进风口处不会有进口涡流产生，使气流分布均匀，从而噪音变小；还有，因在风筒的进风口没有支撑物，从而使风机的出风量进一步增大，使节能效果进一步提高。
文档编号F04D25/08GK201679745SQ20102014302
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者刘伟, 张明仁, 裘霖富 申请人:新昌县科贸实业有限公司