专利名称：新型耐腐蚀泵泵体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一 种耐腐蚀泵泵体。
背景技术：
耐腐蚀泵主要用于输送各种强腐蚀性液体介质，例如在钛白业、钢铁业、磷化工、 有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输 送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流、轴流泵和轴混流泵等，目前国内市场上所采用的这 些泵的泵体采用衬氟结构，衬氟结构的泵体过流部分内衬一层耐腐蚀的氟塑料层，保证过 流部分的耐腐蚀性。但是如何保证泵体内衬和外套之间不脱落，防止衬氟层与金属嵌件结 合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象，是考核泵体的重要指标，并直接影响到泵的使 用寿命。中国发明专利申请(申请号为200610039433. 3)公开了《一种钢塑复合耐腐蚀混 流泵的制造方法》，其中内衬和外套之间的连接方式所述的泵体内表面开有大小不等的燕 尾槽，然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽中；另一种加工方法是将泵体内 表面拉毛，将氟塑料加热挤压到各个表面上，并在覆盖的表面上钻孔、攻丝后，用螺钉锁紧； 还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这种连接方式存在以下缺点1.采用 第一种方法虽然其连接强度提高了，但是泵体衬氟层的强度大大降低，这样导致不能输送 高压液体；2.采用第二种连接方法，一方面其加工工艺复杂需用钻孔、攻丝和拧螺钉，另 一方面在泵工作过程中，由于泵的振动会导致螺钉松动，这样不但起不到加强的作用，反而 会由于螺钉的脱落影响到泵的正常工作。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种新型结构的耐腐蚀泵泵体，采用新型的壳夹连接方 式，有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。本实用新型的技术方案是这样实现的新型耐腐蚀泵泵体，包括耐腐蚀材料制成的泵体本体，在所述泵体本体的外表面 固定有壳夹，所述壳夹为分体组合结构，所述壳夹通过其上均勻分布的对夹连接孔和螺栓 连接为一体，其特征在于在所述泵体本体外表面均勻分布了若干个加强柱，在所述的壳夹 上有与所述加强柱相对应的凹槽。所述凹槽为通孔，所述加强柱穿过所述凹槽，并在所述加强柱上设置有定位销，所 述定位销的长度大于所述通孔的直径。所述定位销两端通过螺栓固定在所述壳夹上，或通过螺栓固定在所述加强柱上。所述泵体本体为整体或分体结构。所述泵体本体为混流式、轴流式和轴混流结构中的一种。所述轴流式泵体本体为三通式结构或弯头式结构。本实用新型与现有技术相比具有如下优点[0012]1.泵体本体的外表面固定有金属壳夹，在不影响泵强度的前提下，有效地防止耐 腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。2.在泵体本体的外表面布满了均勻分布的加强柱，加强柱通过定位销固定在壳 夹上，进一步提高泵体本体和壳夹的结合度，极大地提高了泵体本体的强度，延长其使用寿 命。3. 一般轴流式泵体采用三通结构，在输送大流量时，可选择弯头泵体结构，提高泵 的功效。4.泵体本体为分体结构，简化模具结构，方便其制造和脱模。
图1为本实用新型所述耐腐蚀泵轴流三通式泵体的结构示意图图2为图1中所示A-A剖示放大图图3为本实用新型所述耐腐蚀泵轴流弯头式泵体的结构示意图1.泵体本体 2.壳夹 3.加强柱 4.对夹连接孔 5.定位销
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的 技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。从图1和2中可以看出，一种新型混流式、轴流式或轴混流耐腐蚀泵泵体，包括耐 腐蚀材料制成整体或分体结构的泵体本体1，在泵体本体1的外表面固定有壳夹2，壳夹2 为分体组合结构，壳夹2通过其上均勻分布的对夹连接孔4和螺栓连接为一体，在泵体本体 1外表面均勻分布了若干个加强柱3，在壳夹2上有与加强柱相对应的凹槽；凹槽为通孔，加 强柱3穿过凹槽，在加强柱3上设置有定位销5。定位销5的长度大于通孔的直径，定位销 5两端通过螺栓固定在壳夹2上，或通过螺栓固定在加强柱3上。所述轴流式泵体本体1为三通式结构或弯头式结构。
权利要求新型耐腐蚀泵泵体，包括耐腐蚀材料制成的泵体本体(1)，在所述泵体本体(1)的外表面固定有壳夹(2)，所述的壳夹(2)为分体组合结构，所述壳夹(2)通过其上均匀分布的对夹连接孔(4)和螺栓连接为一体，其特征在于在所述泵体本体(1)外表面均匀分布了若干个加强柱(3)，在所述的壳夹(2)上有与所述加强柱(3)相对应的凹槽。
2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀泵泵体，其特征在于所述凹槽为通孔，所述加强 柱(3)穿过所述凹槽，并在所述加强柱(3)上设置有定位销(5)，所述定位销(5)的长度大 于所述通孔的直径。
3.根据权利要求2所述的新型耐腐蚀泵泵体，其特征在于所述定位销(5)两端通过 螺栓固定在所述壳夹(2)上，或通过螺栓固定在所述加强柱(3)上。
4.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀泵泵体，其特征在于所述泵体本体(1)为整体 或分体结构。
5.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀泵泵体，其特征在于所述泵体本体(1)为混流 式、轴流式和轴混流结构中的一种。
6.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀泵泵体，其特征在于所述轴流式泵体本体(1) 为三通式或弯头式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的新型耐腐蚀泵泵体，包括耐腐蚀材料制成整体或分体结构的泵体本体，在泵体本体的外表面固定有壳夹，壳夹为分体组合结构，在泵体本体外表面均匀分布了若干个加强柱，在壳夹上有与加强柱相对应的凹槽，凹槽为通孔，加强柱穿过凹槽并通过定位销固定在壳夹上。通过定位销、加强柱的作用，进一步提高了泵体本体的强度，延长其使用寿命，在不影响泵强度的前提下，有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中输送各种强腐蚀性液体介质的耐腐蚀泵中。
文档编号F04D29/40GK201696350SQ20102030056
公开日2011年1月5日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者巢国平 申请人:巢国平