专利名称：高压自洁式柱塞泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种柱塞泵，特别是一种适用于输送计量的易结晶的液体原料的喷涂或灌注的柱塞泵，属于泵的领域。
背景技术：
柱塞泵由于每次输出的原料量等于泵腔的容量，能达到1%左右的精度，所以能作为比例泵使用，如使用2个或2个以上的柱塞泵时，能分别输送需要计量的双组分或多组分原料。但由于现有的柱塞泵的密封件均采用塑料或橡胶作密封元件，当被输送的原料存在自结晶倾向时，如暴露在空气中的时间较长就很容易结晶成固体，所以，现有的柱塞泵在输送弹性体涂料、泡沫、胶黏剂等具有自结晶倾向的原料后，都必须要将外露在空气中的柱塞杆上粘附的原料擦拭干净，维护工作量大。否则，这些结晶会随柱塞杆的运动而造成密封件的过度磨损，导致原料计量不准确及比例失调，影响最终成品材料的性能。所以，现有的柱塞泵并不适合输送弹性体涂料、泡沫、胶黏剂等具有自结晶倾向的原料使用。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有柱塞泵的不足之处，设计一种适合输送弹性体涂料、泡沫、胶黏剂等具有自结晶倾向的原料使用的结构简单合理、更容易获得高压，使用寿命长，精度稳定性好，维护简单方便的高压自洁式柱塞泵。本发明的高压自洁式柱塞泵，其结构主要包括泵体、钢制柱塞杆、密封圈、铜制清洁环、由单向阀球和压缩弹簧组成的输出单向阀，所述泵体前部设有安装输出单向阀的阀腔和出料口，泵体后部设有铜制泵腔并与阀腔相通，钢制柱塞杆安装在铜制泵腔内，钢制柱塞杆后端伸出铜制泵腔和铜制清洁环用于与驱动机构连接，铜制泵腔中部的泵体上设有进料口，铜制泵腔的后端口内设有内螺纹，铜制清洁环前部设有外螺纹并设有较大内腔口，铜制清洁环经内、外螺纹安装在铜制泵腔的后端口上，密封圈套装在钢制柱塞杆上并镶嵌在铜制清洁环前部的内腔口上，铜制清洁环后部套装在钢制柱塞杆上，所述铜制清洁环前部的内腔口呈喇叭口形，密封圈为与铜制清洁环内腔口的喇叭口形相对应的锥形密封圈。为了进一步提高使用寿命，所述密封圈选用聚四氟乙烯密封圈。本发明的高压自洁式柱塞泵，因为在泵体的右端安装有密封圈和铜制清洁环，而铜制清洁环与柱塞杆之间留有很小的间隙，在两者产生相对运动时能有效的将粘附在柱塞杆上的结晶等杂物刮除而限制杂物随柱塞杆进入缸体，从而实现自动清洁柱塞杆上附着的结晶物，使维护简单方便甚至免维护，具有结构简单合理，使用寿命长，计量精度高，稳定性能好等优点，又因密封圈的结构构设计为锥形，能减少高压工作时原料顺着柱塞杆向后泄露，在密封圈磨损后还可通过旋紧铜制清洁环加以补偿，能长期限保持密封，能有效防止原料泄漏，更容易获得较高的进料吸力和较高的出料压力，特别适合输送需要现场配制弹性体涂料、泡沫、胶黏剂等具有自结晶倾向的双组分或多组分原料使用。该柱塞泵结构还可实现从小到大的多个规格，适应不同输出量的要求。
图1是本发明的一种吸料状态的结构示意图； 图2是本发明的一种出料状态的结构示意图。
具体实施例方式附图非限制性公开了本发明的一种实施例的结构示意图。参见附图1和2，图中的1是出料口，2是泵体，3是阀腔，4是压缩弹簧，5是单向阀球，6是铜制泵腔，7是进料口，8是密封圈，9是铜制清洁环内腔口，10是铜制清洁环，11是钢制柱塞杆。本发明的高压自洁式柱塞泵，其特征在于包括泵体2、钢制柱塞杆11、密封圈8、铜制清洁环10、由单向阀球5和压缩弹簧4组成的输出单向阀，所述泵体2前部设有安装输出单向阀的阀腔3和出料口 1，泵体2后部设有铜制泵腔6并与阀腔3相通，钢制柱塞杆11 安装在铜制泵腔6内，钢制柱塞杆11后端伸出铜制泵腔6和铜制清洁环10用于与驱动机构连接，铜制泵腔6中部的泵体上设有进料口 7，铜制泵腔6的后端口内设有内螺纹，铜制清洁环10前部设有外螺纹并设有较大内腔口 9，铜制清洁环10经内、外螺纹安装在铜制泵腔 6的后端口上，密封圈8套装在钢制柱塞杆11上并镶嵌在铜制清洁环10前部的内腔口上， 铜制清洁环10后部套装在钢制柱塞杆11上，所述铜制清洁环前部的内腔口 9呈喇叭口形， 密封圈8为与铜制清洁环内腔口 9的喇叭口形相对应的锥形密封圈。所述密封圈选用聚四氟乙烯密封圈。工作时，钢制柱塞杆11被驱动装置拉向右运动到进料口 7右侧，液体原料从进料口 7依靠柱塞杆产生的真空负压被吸入铜制泵腔6，如图1所示；然后，柱塞杆11被推向左运动，原料受挤压向左流动，克服压缩弹簧4的弹力推开单向阀球5，从泵体的出料口 1输出，如图2所示；再后，柱塞杆11再次向右运动时，单向阀球5在压缩弹簧4的弹力和出料口 1外的输送管中的高压原料的共同作用下迅速复位关闭，在单向阀球5左侧保持高压，而单向球阀5的右侧由于柱塞杆向右运动形成真空负压，将原料从进料口 7再次吸入，为下一次压缩做好准备。因为在泵体的右端安装有密封圈8和铜制清洁环10，而铜制清洁环10 与柱塞杆11之间留有很小的间隙，在两者产生相对运动时能有效的将粘附在柱塞杆11上的结晶等杂物刮除而限制杂物随柱塞杆进入缸体，从而实现自动清洁柱塞杆上附着的结晶物，使维护简单方便甚至免维护，具有结构简单合理，使用寿命长，计量精度高，稳定性能好等优点，又因密封圈8的结构构设计为锥形，能减少高压工作时原料顺着柱塞杆11向后泄露，在密封圈8磨损后还可通过旋紧铜制清洁环10加以补偿，能长期保持密封，有效防止原料泄漏，更容易获得较高的进料吸力和较高的出料压力。
权利要求
1.一种高压自洁式柱塞泵，其特征在于包括泵体、钢制柱塞杆、密封圈、铜制清洁环、由单向阀球和压缩弹簧组成的输出单向阀，所述泵体前部设有安装输出单向阀的阀腔和出料口，泵体后部设有铜制泵腔并与阀腔相通，钢制柱塞杆安装在铜制泵腔内，钢制柱塞杆后端伸出铜制泵腔和铜制清洁环用于与驱动机构连接，铜制泵腔中部的泵体上设有进料口，铜制泵腔的后端口内设有内螺纹，铜制清洁环前部设有外螺纹并设有较大内腔口，铜制清洁环经内、外螺纹安装在铜制泵腔的后端口上，密封圈套装在钢制柱塞杆上并镶嵌在铜制清洁环前部的内腔口上，铜制清洁环后部套装在钢制柱塞杆上，所述铜制清洁环前部的内腔口呈喇叭口形，密封圈为与铜制清洁环内腔口的喇叭口形相对应的锥形密封圈。
2.如权利要求1所述的高压自洁式柱塞泵，其特征在于所述密封圈选用聚四氟乙烯密封圈。
全文摘要
本发明的高压自洁式柱塞泵，主要包括泵体、钢制柱塞杆、密封圈、铜制清洁环、由单向阀球和压缩弹簧组成的输出单向阀，所述泵体前部设有安装输出单向阀的阀腔和出料口，泵体后部设有铜制泵腔并与阀腔相通，钢制柱塞杆安装在铜制泵腔内，钢制柱塞杆后端伸出铜制泵腔和铜制清洁环用于与驱动机构连接，铜制泵腔中部的泵体上设有进料口，铜制清洁环经内、外螺纹安装在铜制泵腔的后端口上，密封圈选用锥形聚四氟乙烯密封圈镶嵌在铜制清洁环前部的内腔口与钢制柱塞杆之间，能实现自动清洁柱塞杆上附着的结晶物，使维护简单方便甚至免维护，具有结构简单合理，使用寿命长，计量精度高，稳定性能好等优点，特别适合输送具有自结晶倾向的原料使用。
文档编号F04B15/02GK102338076SQ20111029820
公开日2012年2月1日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者吴祎 申请人:吴祎