抽油机碰泵调节装置的制作方法

文档序号:5425900阅读:924来源:国知局
专利名称:抽油机碰泵调节装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种抽油机辅助设备,具体涉及一种抽油机碰泵调节装置。
背景技术
抽油泵凡尔漏失是影响泵效的主要因素之一。产生漏失的主要原因是砂、蜡等固体或半固体物质粘附在凡尔球或凡尔座上,从而使凡尔关闭不严。在采油生产中,当发现抽油泵凡尔漏失时,采油工人通常用“人工碰泵”的方法来处理这种故障。抽油井碰泵就是人为的造成深井泵活塞与固定凡尔罩发生碰撞,该操作能及时消除深井泵凡尔球结蜡所粘附的杂物,恢复油井生产能力。这种方法的具体操作是在井口调整防冲距,当抽油杆在下死点时,抽油泵柱塞与固定凡尔罩发生撞击,从而使粘附在凡尔座上的砂、蜡等物质松动、脱落,以此达到减轻凡尔漏失的目的。目前油田采油上普遍使用碰泵操作主要有如下缺点工人劳动强度大、操作次数多且安全系数低,容易发生砸伤手指事故,如果打方卡不紧可能导致抽油泵损害,从而进行修井检泵作业,成本费用增加。

发明内容
本发明的目的是提供一种减少碰泵操作时间、提高安全度的抽油机碰泵调节装置。本发明所采用的技术方案为 一种抽油机碰泵调节装置,其特征在于
设置有圆筒状的外壳,纵向分成对称的两部分,一侧的接缝处设置门轴相连接,另一侧的接缝处设置六角螺栓,通过六角螺母加以固定。所述的外壳的外侧对称设置有把手。所述的外壳内部的空间内盛装有盘根。本发明具有以下优点
本发明结构简单、经济实用、安全环保,对减少碰泵操作时间、延长检泵周期和生产时效、减少人身伤害等方面具有一定的实用价值。


图1为本发明正立面图。图2为本发明侧视图。图3为本发明俯视图。图4为本发明A-A剖视图。图中,1-外壳,2-把手,3-六角螺母,4-六角螺栓,5-门轴,6-盘根,7-光杆。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明进行详细的说明。
本发明所述的一种抽油机碰泵调节装置,设置有圆筒状的外壳1,可利用没有达到报废年限的废旧油管制作,纵向分成对称的两部分,一侧的接缝处设置门轴5相连接,另一侧的接缝处设置六角螺栓4,通过六角螺母3加以固定。外壳1和门轴5选用相同材质,以保持强度稳定。外壳1的外侧对称设置有把手2。因为外壳1与外壳1中的光杆之间的间隙较大,外壳1内部的空间内盛装盘根6,其作用是保持外壳1居中,避免外壳1在悬绳器与光杆卡子中间受力时偏向一侧,受力不均导致外壳1损坏,从而可能损坏抽油泵。当抽油机正常工作时,将碰泵调节装置安装在悬绳器与光杆卡子之间,其高度即为抽油泵的防冲距。油井需要进行碰泵操作时,当抽油机运动到下冲程接近下死点时,迅速停机,刹紧刹车,在碰泵调节装置上方光杆上打一个方卡,松开刹车,启动抽油机,当方卡落在碰泵调节装置上,迅速停机,此时,抽油机悬点载荷通过方卡负载在井口上。取下碰泵调节装置,松开刹车,使悬绳器慢慢加载上负荷,停抽油机,卸掉井口方卡,启动抽油机即可碰泵。碰泵后再次在井口打上方卡,在井口卸掉负荷后将悬绳器和光杆卡子之间安装碰泵调节装置。松开刹车,启动抽油机,悬绳器承受载荷后,停抽油机,取下井口方卡,最后,启动抽油机开始采油。本碰泵调节装置只需2次拆装方卡,减少碰泵操作时间,提高油井生产时效,延长检泵周期,减少人身伤害。
权利要求
1.抽油机碰泵调节装置,其特征在于设置有圆筒状的外壳(1),纵向分成对称的两部分,一侧的接缝处设置门轴(5)相连接,另一侧的接缝处设置六角螺栓(4),通过六角螺母(3)加以固定。
2.根据权利要求1所述的抽油机碰泵调节装置,其特征在于 所述的外壳(1)的外侧对称设置有把手(2)。
3.根据权利要求1或2所述的抽油机碰泵调节装置,其特征在于 所述的外壳(1)内部的空间内盛装有盘根(6)。
全文摘要
本发明涉及一种抽油机碰泵调节装置。目前油田采油上普遍使用碰泵操作,工人劳动强度大、操作次数多且安全系数低,容易发生砸伤手指事故,如果打方卡不紧可能导致抽油泵损害,从而进行修井检泵作业,成本费用增加。本发明设置有圆筒状的外壳,纵向分成对称的两部分,一侧的接缝处设置门轴相连接,另一侧的接缝处设置六角螺栓,通过六角螺母加以固定;外壳内部的空间内盛装有盘根,安装在悬绳器与光杆卡子之间。本发明结构简单、经济实用、安全环保,对减少碰泵操作时间、延长检泵周期和生产时效、减少人身伤害等方面具有一定的实用价值。
文档编号F04B53/16GK102434452SQ201110365589
公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者双立娜, 张小奇, 李广青, 杨智, 樊伟平, 苏占德, 赵晨云, 魏高峰, 齐会, 齐宏鹏 申请人:双立娜, 张小奇
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