专利名称：风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于在房间内产生气流的风扇组件。在其优选实施例中，风扇组件是天花板风扇的形式。
背景技术：
许多天花板风扇是已知的。标准天花板风扇包括绕第一轴线安装的一组叶片和也绕该第一轴线安装的用于旋转该组叶片的驱动件。另一类型的天花板风扇产生一股向下的气流至房间中。例如，GB 2，049，161描述了一种天花板风扇，具有从天花板悬垂的穹顶形支撑件，和连接至支撑件的内表面的马达驱动叶轮。从叶轮发射的气流被通过包含一组气道的大致圆柱形主体传送，以产生从天花板风扇发射的线性气流。
发明内容
在第一方面，本发明提供一种用于在房间内产生气流的风扇组件，该风扇组件包括进气段，包括进气口、叶轮、和用于绕叶轮轴线旋转叶轮以通过进气口抽吸气流的马达；环形喷嘴，包括内壁、绕该内壁延伸的外壁、用于发射气流的至少一个出气口、和位于内壁和外壁之间用于传送气流至所述至少一个出气口的内部通道，该内壁限定孔，来自喷嘴外的空气被从所述至少一个出气口发射的气流抽吸通过该孔；和支撑组件，用于将支撑进气段和喷嘴在房间的天花板上。从环形喷嘴发射的气流夹带喷嘴周围的空气，其由此用作空气放大器来供应发射的气流和夹带的空气两者至用户。该夹带的空气在这里被称为副气流。副气流被从喷嘴周围的房间空间、外部环境或区域抽吸。发射的气流结合该夹带的副气流以形成从喷嘴向前投射的组合的或总体的气流。副气流的一部分被抽吸通过喷嘴的孔，而副气流的其他部分在喷嘴的外壁的外侧周围和前部经过以与孔下游的发射的气流结合。内壁优选地为环形形状以绕孔延伸和限定该孔。内部通道优选地位于内壁和外壁之间，且更优选地至少部分地由内壁和外壁限定。喷嘴包括至少一个进气口用于接收气流。 外壁优选地限定进气口(一个或多个)。例如，该一个或每个进气口可为形成在外壁中的孔的形式。喷嘴优选地包括在内壁和外壁之间延伸的出气段。出气段可以是连接在内壁和外壁之间的单独的部件。替换地，出气段的至少一部分可与内壁和外壁中的一个为一体。出气段优选地形成端壁的至少一部分，更优选地为喷嘴的下端壁的至少一部分。出气段优选地至少部分地限定喷嘴的用于发射气流的至少一个出气口。出气口(一个或多个)可被形成在出气段中。替换地，出气口(一个或多个)可位于出气段与内壁和外壁中的一个之间。 喷嘴的进气口(一个或多个)优选地大致垂直于喷嘴的出气口(一个或多个)。出气段优选地被配置为发射气流离开孔轴线，优选地为向外倾斜的锥形的形状。 我们已经发现，气流从喷嘴沿远离孔轴线延伸的方向的发射可增加副气流被发射的气流夹带的程度，和由此增加由风扇组件产生的组合气流的流率(flow rate)。这里所指的组合气流的流率的绝对或相对值，或最大速度，是指在喷嘴的出气口的直径的三倍距离处记录的那些值。
不期望受到任何理论的束缚，我们认为副气流被夹带的程度可与从喷嘴发射的气流的外轮廓的表面积的大小相关。当发射的气流是向外倾斜或扩张时，外轮廓的表面积相对较大，促进了发射的气流和喷嘴周围的空气的混合，且由此增加了组合气流的流率。增加由喷嘴产生的组合气流的流率具有降低组合气流的最大速度的作用。这可使得喷嘴适用于产生穿过房间或办公室的气流的风扇组件。
出气段优选地包括连接至内壁的内部段，和连接至外壁的外部段。至少一个出气口位于环形壁的内部段和外部段之间。至少一部分内部段可从倾斜远离孔轴线。该部分内部段相对于孔轴线的倾斜角度可在0至45°之间。该部分内部段优选地具有大致锥形的形状。出气段可被设置为沿基本上平行于该部分内部段的方向发射气流。外部段优选地基本上垂直于孔轴线。
至少一个出气口优选地绕孔轴线延伸。喷嘴可包括绕孔轴线成角度地间隔开的多个出气口，但是在优选实施例中喷嘴包括基本上环形出气口。
该至少一个出气口可被设置形状以沿从孔轴线延伸远离的方向发射空气。位于出气口附近的内部通道的部分可被设置形状以引导气流穿过该出气口，从而该发射的气流被引导离开孔轴线。为了便于制造，出气段可包括用于引导气流穿过出气口的空气通道。该空气通道优选地相对于孔轴线倾斜，且优选地具有大致截锥形的形状。空气通道和孔轴线之间所夹的角度优选地在0至45°之间。在优选实施例中，该角度是约15°。内部通道优选地绕孔轴线延伸，且优选地环绕该孔轴线。内部通道可在经过孔轴线的平面中具有任意期望的横截面。在优选实施例中，内部通道在经过孔轴线的平面内具有基本上矩形的横截面。
喷嘴可包括弦线，其在喷嘴的内壁和外壁之间的中间延伸。至少一个出气口优选地位于孔轴线和弦线之间。
支撑组件优选地包括安装支架，其附连至房间的天花板。该安装支架可为板的形式，其被附连至天花板，例如利用螺钉。该支撑组件优选地被配置为支撑进气段和喷嘴，从而叶轮轴线相对于安装支架成小于90°的角度，更优选地使得叶轮轴线相对于安装支架成小于45°的角度。在一个实施例中，支撑组件被配置为支撑进气段和喷嘴，从而叶轮轴线基本上平行于安装支架。孔轴线优选地基本上垂直于叶轮轴线，且由此支撑组件可被配置为支撑进气段和喷嘴，从而孔轴线基本上垂直于安装支架。进气段和喷嘴优选地具有沿孔轴线测量的基本上相同的深度。
这可允许风扇组件被配置为使得它基本上平行于安装支架被附连至的水平天花板。喷嘴可被定位为相对靠近天花板，降低用户或用户携带的物品接触喷嘴的危险。
进气段的进气口可包括单个孔，或多个孔，主气流被抽吸穿过该孔进入进气段。进气口优选地被配置为使得叶轮轴线穿过进气口，更优选地使得叶轮轴线基本上垂直于进气段的进气口。
为了最小化进气段的尺寸，叶轮优选地是轴流式叶轮。进气段优选地包括扩散器， 其位于叶轮的下游以将气流朝向喷嘴引导。进气段优选地包括外壳、绕马达和叶轮延伸的护罩、和用于安装该护罩在外壳内的安装装置。扩散器优选地包括用于支持马达的内环形壁、连接至护罩的外环形壁、和位于该内和外壁之间的多个弯曲叶片。该壳体和护罩优选地为大致圆柱形。安装装置可包括位于外壳和护罩之间的多个安装件，和连接在安装件和护罩之间的多个弹性元件。除了相对于外壳定位护罩，优选地使得护罩基本上与外壳共轴线，弹性元件可吸收在风扇组件使用过程中产生的振动。弹性元件优选地在安装件和护罩之间保持张紧状态，且优选地包括多个张紧弹簧，其每个都在一端连接至护罩且在另一端连接至多个支撑件中的一个。可提供用于促使张紧弹簧的端部分开的装置，以保持该弹簧处于张紧状态。例如，安装装置可包括间隔环，其位于安装件之间用于促使安装件分开，且由此促使每个弹簧的一个端部远离另一端部。在第二方面，本发明提供一种用于在壳体内支撑马达的装置，该装置包括连接至马达且绕马达延伸的护罩、位于该壳体和护罩之间的多个安装件、和连接在安装件和护罩之间的多个弹性元件，且其中弹性元件在安装件和护罩之间被保持在张紧状态中。进气段优选地位于支撑组件和喷嘴之间。进气段的一端优选地连接至支撑组件， 进气段的另一端连接至喷嘴。进气段优选地为基本上圆柱形。支撑组件可包括空气通道，其布置在进气口(一个或多个)上游。由叶轮产生的气流穿过该空气通道。依赖于支撑组件和进气段的相对位置，空气通道可输送空气至或离开进气段。例如，支撑组件的空气通道可基本上与进气段的空气通道(其容纳叶轮和马达) 共轴线。喷嘴优选地可相对于支撑组件旋转以允许用户改变主气流被发射至房间所沿的方向。喷嘴优选地可绕旋转轴线相对于支撑组件旋转且在第一取向和第二取向之间旋转， 在该第一取向，气流被引导离开天花板，在该第二取向，气流被朝向天花板引导。例如，在夏天，用户可希望将喷嘴取向为使得气流被发射远离风扇组件所附连的天花板且进入房间， 从而由风扇组件产生的气流提供相对较冷的吹风用于冷却风扇组件之下的用户。但是在冬天，用户可希望翻转喷嘴180°，从而气流被朝向天花板发射以置换和循环上升至房间的墙的上部的暖空气，而不直接在风扇组件之下产生吹风。随着在第一取向和第二取向之间旋转，喷嘴可被翻转。喷嘴的旋转轴线优选地基本上垂直于孔轴线，且优选地基本上与叶轮轴线共平面。喷嘴可被相对于进气段和支撑组件二者旋转。替换地，进气段可被连接至支撑组件，从而进气段和喷嘴二者可相对于支撑组件旋转。支撑组件优选地包括用于安装风扇组件于天花板上的天花板安装件、具有连接至天花板安装件的第一端的臂、和连接至臂的第二端和喷嘴的主体。主体可被直接连接至喷嘴，或连接至进气段。主体优选地为环形主体，且其包括空气通道用于传送气流至出气口 (一个或多个)。主体优选地可相对于臂枢转，以将喷嘴在上升位置和下降位置之间运动。喷嘴和进气段由此可相对于支撑组件的安装支架枢转。下降喷嘴可增加喷嘴和风扇组件被附连至的天花板之间的距离，且由此允许喷嘴相对于支撑组件旋转而不接触天花板。下降喷嘴还可便于用户旋转该喷嘴。喷嘴和进气段优选地可绕基本上垂直于叶轮轴线的枢转轴线枢转。主体优选地可绕基本上垂直于叶轮轴线的枢转轴线相对于臂枢转。枢转轴线优选地基本上垂直于喷嘴的孔轴线。当喷嘴处于上升位置中时且支撑组件被连接至基本上水平天花板时，叶轮轴线优选地基本上是水平的。
主体可枢转约从5至45°范围的角度，以将喷嘴从上升位置运动至下降位置。依赖于喷嘴的外壁的半径，主体可枢转约从10至20°范围的角度，以将喷嘴从上升位置运动至下降位置。主体优选地容置可释放锁定机构，该可释放锁定机构用于将主体相对于臂锁定，从而喷嘴被保持在其上升位置中。锁定机构可由用户释放，以允许喷嘴被移动至其下降位置。锁定机构优选地被朝向用于将主体相对于臂锁定的锁定配置偏压，从而喷嘴被保持在其上升位置中。锁定机构优选地被配置为当喷嘴被从下降位置移动至上升位置中时自动返回至锁定配置。
臂优选地可旋转地连接至天花板安装件。臂优选地可相对于天花板安装件绕旋转轴线旋转，且臂优选地被相对该旋转轴线倾斜。因此，当臂绕其旋转轴线旋转时，喷嘴和进气段环绕旋转轴线运行。这允许喷嘴被移动至相对较宽环形区域内的期望位置。臂优选地相对旋转轴线倾斜从45至75°范围内的角度，以最小化喷嘴和天花板之间的距离。臂的旋转轴线优选地基本上垂直于主体的枢转轴线。
结合本发明的第一方面的上述特征可同等地应用于本发明的第二方面，反之亦然。
本发明的优选实施例现在将参考附图仅通过实例进行描述，其中
图I是从上方观察的天花板风扇的前透视图2是安装至天花板的天花板风扇的左侧视图，该天花板风扇的环形喷嘴处于上升位置中；
图3是天花板风扇的前视图
图4是天花板风扇的后视图
图5是天花板风扇的俯视图
图6是沿图5中的线A-A截取的天花板风扇的侧截面视图7是图6中所标区域A的局部视图，示出了天花板风扇的进气段的马达和叶轮；
图8是图6中所标区域B的局部视图，示出了环形喷嘴的出气口 ；
图9是图6中所标区域D的局部视图，示出了天花板风扇的支撑组件的臂和天花板安装件之间的连接部；
图10是沿图6中的线C-C截取的支撑组件的臂和天花板安装件的侧截面视图11是图6中所标区域C的局部视图，示出了用于将环形喷嘴保持在上升位置中的可释放锁定机构；
图12是沿图11中的线B-B截取的锁定机构的截面视图13是安装至天花板的天花板风扇的左侧视图，该天花板风扇的环形喷嘴处于下降位置中。
具体实施方式
图1至5示出了用于在房间内产生气流的风扇组件。在该实例中，风扇组件是天花板风扇10的形式，其可被连接至房间的天花板C。天花板风扇10包括用于产生气流的进气段12、用于发射气流的环形喷嘴14、和用于将进气段12和喷嘴14支撑在房间的天花板 C上的支撑组件16。进气段12包括大致圆柱形外壳18，其容置用于产生主气流的系统，该主气流被从喷嘴14发射。如图1、2和5中所指，外壳18可被形成有多个轴向延伸的加强肋20，其围绕外壳18的纵向轴线L被间隔开，但是这些肋20可被省略，这依赖于用于形成外壳18的材料的强度。现在参考图6和7，进气段12容置叶轮22，其用于抽吸主气流进入天花板风扇10。 叶轮22是轴流式叶轮的形式，其可绕叶轮轴线旋转，该轴线基本上与外壳18的纵向轴线L 共线。叶轮22被连接至旋转轴对，该旋转轴从马达沈向外延伸。在该实施例中，马达沈是DC无刷马达，其具有通过位于支撑组件16内的控制电路(未示出)而可变的速度。马达26被容置在马达壳体内，该马达壳体包括前马达壳体段观和后马达壳体段30。在装配过程中，马达沈被首先插入前马达壳体段观，后马达壳体段30被随后插入前马达壳体段 28以保持和支撑马达沈于马达壳体内。进气段12还容置位于叶轮22下游的扩散器。扩散器包括多个扩散器叶片32，其位于扩散器的外圆柱形壁和内圆柱形壁34之间。扩散器优选地被模制为单体形式，但是替换地扩散器可由被连接在一起的多个部分或段形成。内圆柱形壁34绕马达壳体延伸且支撑马达壳体。外圆柱形壁提供护罩36，其绕叶轮22和马达壳体延伸。在该实例中，护罩36 是基本上圆柱形的。护罩36包括位于其一端处的进气口 38和位于其另一端处的出气口 40，主气流通过该进气口进入天花板风扇10的进气段12，且主气流通过该出气口从天花板风扇10的进气段12排出。叶轮22和护罩36被设置形状为使得当叶轮22和马达壳体由扩散器支撑时，叶轮22的叶片末端非常接近、但是不接触护罩36的内表面，且叶轮22基本上与护罩36共轴线。圆柱形引导构件42被连接至扩散器的内圆柱形壁34的后部，用于将通过叶轮22的旋转产生的主气流朝向护罩36的出气口 40引导。进气段12包括安装装置，其将扩散器安装在外壳18中，从而叶轮轴线基本上与外壳18的纵向轴线L共线。安装装置位于环形通道44内，该通道在外壳18和护罩36之间延伸。安装装置包括第一安装件46和第二安装件48，该第二安装件沿纵向轴线L从第一安装件46轴向地间隔开。第一安装件46包括一对互连弧形构件46a、46b，其沿纵向轴线L相互轴向地间隔开。相似地，第二安装件48包括一对互连弧形构件48a、48b，其沿纵向轴线L 相互轴向地间隔开。每个安装件46、48的弧形构件46a、48a包括多个弹簧连接器50，其每个都连接至相应张紧弹簧(未示出)的一端。在该实例中，安装装置包括四个张紧弹簧，这些弧形构件46a、48a的每个都包括两个直径相对的连接器50。每个张紧弹簧的另一端被连接至形成在护罩36中的相应弹簧连接器52。安装件46、48被插入安装件46、48之间的环形通道44中的弧形间隔环M促动分开，从而张紧弹簧在连接器50、52之间被保持在张紧状态中。这用于保持护罩36和安装件46、48之间的正常间隔，同时允许护罩36相对于安装件46、48—定程度的径向运动，以降低震动从马达壳体至外壳18的传递。柔性密封件56 被设置在环形通道44的一端处，以防止部分主气流沿环形通道44返回至护罩36的进气口 40。
环形安装支架58被连接至绕护罩36的出气口 42延伸的外壳18的端部，例如通过螺栓60。天花板风扇10的喷嘴14的环形凸缘62被连接至安装支架58，例如通过螺栓 64。替换地，安装支架58可与喷嘴14为整体。返回图1至5，喷嘴14包括外部段70和在喷嘴的上端处(如所示)连接至外部段的内部段72。外部段70包括多个弧形段，其被连接在一起以限定喷嘴14的外侧壁74。内部段72类似地包括多个弧形段，其每个被连接至外部段70的相应段，以限定喷嘴14的环形内侧壁76。外壁74绕内壁76延伸。内壁76绕中心孔轴线X延伸以限定喷嘴的孔78。 孔轴线X基本上垂直于外壳18的纵向轴线L。孔78具有大致圆形横截面，其直径沿孔轴线 X变化。喷嘴还包括环形上壁80，其在外壁74的一端和内壁76的一端之间延伸，和环形下壁82，其在外壁74的另一端和内壁76的另一端之间延伸。内部段72在沿上壁80基本上中间处被连接至外部段70，而喷嘴的外部段70形成下壁82的大部分。特别参考图8，喷嘴14还包括环形出气段84。出气段84包括内部大致截锥形内部段86，其被连接至内壁76的下端。内部段86倾斜远离孔轴线X。在该实施例中，内部段 86和孔轴线X之间的夹角是约15°。出气段84还包括环形外部段88，其被连接至喷嘴14 的外部段70的下端，且其限定喷嘴的部分环形下壁82。出口段84的内部段86和外部段 88通过多个腹板(未示出)而被连接在一起，该腹板用于控制内部段86和外部段88之间关于孔轴线X的间隔。出口段84可被形成为单体式，但是其可被形成为连接在一起的多个部件。替换地，内部段86可与内部段72为一体，且外部段88可与外部段70为一体。在该情况下，内部段86和外部段88中的一个可被形成有多个间隔件用于接合内部段86和外部段88中的另一个，以控制内部段86和外部段88之间关于孔轴线X的间隔。内壁76可在包含孔轴线X的平面内具有一横截面轮廓，其为翼型表面的一部分的形状。该翼型具有位于喷嘴的上壁88处的前边缘、位于喷嘴的下壁82处的后边缘，和在前边缘和后边缘之间的延伸的弦线CL。在该实施例中，弦线CL大致平行于孔轴线X。喷嘴14的出气口 90位于出口段84的内部段86和外部段88之间。出气口 90可位于喷嘴14的下壁82中，邻近喷嘴14的内壁76且由此在弦线CL和孔轴线X之间，如图6 所示。出气口 90优选地为环形槽的形式。出气口 90优选地为大致圆形，且位于垂直于孔轴线X的平面中。出气口 90优选地具有在0. 5至5mm范围内的相对恒定的宽度。用于连接喷嘴14至进气段12的环形凸缘62与喷嘴的外部段70的一段为一体。 凸缘62可绕喷嘴的进气口 92延伸，该进气口用于接收来自进气段12的主气流。喷嘴14 的外部段70的该段被设置形状以传送主气流至喷嘴14的环形内部通道94中。喷嘴14的外壁74、内壁76、上壁80和下壁82 —起限定了内部通道94，其绕孔轴线X延伸。内部通道 94在穿过孔轴线X的平面中具有大致矩形的横截面。如图8所示，出气段84包括用于引导主气流穿过出气口 90的空气通道96。空气通道96的宽度基本上与出气口 90的宽度相同。在该实施例中，空气通道96沿从孔轴线X 延伸离开的方向D朝向出气口 90延伸，从而空气通道96相对于翼型的弦线CL且相对于喷嘴14的孔轴线X倾斜。孔轴线X或弦线CL相对于方向D的倾斜角度可采取任意数值。该角度优选地在从 0至45°的范围内。在该实施例中，倾斜角度关于孔轴线X是基本上恒定的，且为约15°。 空气通道96相对于孔轴线X的倾斜角度由此基本上与内部段86相对于孔轴线X的倾斜角度相问。
主气流由此从喷嘴14沿相对于喷嘴14的孔轴线X倾斜的方向D发射。主气流也被发射远离喷嘴14的内壁76。通过控制空气通道96的形状使得空气通道96延伸远离孔轴线X，与当主气流沿基本上平行于孔轴线X或朝向孔轴线X倾斜的方向D发射时产生的组合气流的流率相比，由天花板风扇10产生的组合气流的流率可被增大。不希望受限于任意理论，我们认为这是由于发射的主气流具有包括相对较大表面积的外部轮廓。在该例中，主气流被从喷嘴14以大致向外倾斜的圆锥的形状发射。该增加的表面积促进了主气流与喷嘴14周围的空气的混合，增加了被主气流夹带的副气流且由此增加了组合气流的流率。
再返回至图I至5，支撑组件16包括用于将天花板风扇10安装在天花板C上的天花板安装件100、具有连接至天花板安装件100的第一端和连接至支撑组件16的主体104 的第二端的臂102。而该主体104继而被连接至天花板风扇10的进气段12。
天花板安装件100包括安装支架106，其能被利用能穿过安装支架106中的通孔 108的螺钉连接至房间的天花板C。参考图9和10，天花板安装件100还包括连接组件，用于连接臂102的第一端110至安装支架106。连接组件包括连接盘112，其具有环形边沿 114，该边沿被接收在安装支架106的环形沟槽116中，从而连接盘112能相对于安装支架 106绕旋转轴线R旋转。臂102相对于旋转轴线R倾斜角度0，其优选地是在从45至75° 的范围内，且该例中为约60°。因此，当臂102绕旋转轴线R旋转时，进气段102和喷嘴环绕旋转轴线R运行。
臂102的第一端110通过连接组件的多个连接构件118、120、122而被连接至连接盘112。连接组件被环形帽124包封，该环形帽被固定至安装支架106，且其包括孔，臂102 的第一端110穿过该孔。帽124还环绕电连接盒126，其用于连接电线以供应电力至天花板风扇10。电缆(未示出)从连接盒126延伸穿过形成在连接组件中的孔128、130，和形成在臂的第一端110中的孔132，且进入臂102。如图9至11中所示，臂102是管状的，且包括孔134，该孔沿臂102的长度延伸且电缆在该孔中从天花板安装件100延伸至主体104。
臂102的第二端136被连接到支撑组件16的主体104。支撑组件16的主体104 包括环形内部主体段138和绕内部主体段138延伸的环形外部主体段140。内部主体段138 包括环形凸缘142，其接合位于进气段12的外壳18上的凸缘144。环形连接器146，例如C 形卡，被连接至内部主体段138的凸缘142，以绕外壳18的凸缘144延伸且支撑该凸缘144， 从而外壳18可相对于内部主体段138绕纵向轴线L旋转。环形入口密封件148形成护罩 36和内部主体段138的凸缘142之间的气密密封。
进气段12和喷嘴14 (其通过安装支架58被连接至外壳18)由此可相对于支撑组件16绕纵向轴线L旋转。这允许用户调节喷嘴14相对于支撑组件16的取向，且由此相对于支撑组件16被连接至的天花板C的取向。为了调节喷嘴相对于天花板C的取向，用户拉动喷嘴14，从而进气段12和喷嘴14 二者绕纵向轴线L旋转。例如，在夏天，用户可希望将喷嘴14取向为使得主气流被发射远离天花板且进入房间，从而由风扇产生的气流提供相对较冷的吹风用于使天花板风扇10之下的用户凉快。但是在冬天，用户可希望喷嘴14翻转180°，从而主气流被朝向天花板C发射以置换和循环上升至房间的墙的上部的暖空气， 而不直接在天花板风扇之下产生吹风。
在该实例中，进气段12和喷嘴14 二者都可绕纵向轴线L旋转。替换地，天花板风扇10可被布置为使得喷嘴14可相对于外壳18旋转，且由此相对于进气段12和支撑组件 16 二者旋转。例如，外壳18可通过螺栓或螺钉固定至内部主体段138，且喷嘴14可以以能相对于外壳18绕纵向轴线L旋转的方式固定至外壳18。在这种情况下,喷嘴14和外壳18 之间的连接方式可类似于在该实例中进气段12和支撑组件16之间的采用的方式。
返回图11，内部主体段138限定空气通道150，用于传送主气流至进气段12的进气口 38。护罩36限定空气通道152，其延伸穿过进气段12，且支撑组件16的空气通道150 基本上与进气段12的空气通道152共轴线。空气通道150具有进气口 154，其垂直于纵向轴线L0
内部主体段138和外部主体段140 —起限定支撑组件16的主体104的壳体156。 壳体156可保持用于供应电力至马达26的控制电路(未示出)。电缆延伸穿过形成在臂 102的第二端136中的孔(未示出)且被连接至控制电路。第二电缆(未示出)从控制电路延伸至马达26。第二电缆穿过形成在主体104的内部主体段138的凸缘142中的孔，且进入在外壳18和护罩36之间延伸的环形通道44。第二电缆随后延伸穿过扩散器至马达26。例如，第二电缆可穿过护罩的扩散器叶片32且进入马达壳体。垫圈(grommet)可绕第二电缆定位以形成与形成在护罩36中的孔的外周表面的气密密封，以防止空气通过该孔的泄露。主体104还可包括用户接口，其被连接至控制电路并用于允许用户控制天花板风扇10的运行。例如，用户接口可包括一个或多个按钮或拨盘用于允许用于激活和关闭马达 26，和控制马达26的速度。替换地，或附加地，用户接口可包括传感器用于接收来自遥控器的控制信号以控制天花板风扇10的运行。
依赖于喷嘴14的外壁74的半径，臂102的长度和天花板风扇10被连接至的天花板的形状，喷嘴14绕其旋转的外壳18的纵向轴线L和天花板之间的距离可短于喷嘴14的外壁74的半径，这将阻止喷嘴绕纵向轴线L旋转超过90°。为了允许喷嘴翻转，支撑组件 16的主体104可相对于臂102绕第一枢转轴线Pl枢转以将喷嘴14在升高位置(如图2所示)和下降位置(如图13所示)之间运动。第一枢转轴线Pl被示出于图11中。第一枢转轴线Pl由销158的纵向轴线限定，该销延伸穿过臂102的第二端136，且其端部由主体 104的内部主体段138保持。第一枢转轴线Pl基本上垂直于臂102相对于天花板安装件 100旋转所绕的旋转轴线R。第一枢转轴线Pl还基本上垂直于外壳18的纵向轴线L。
在图2中示出的上升位置中，外壳18的纵向轴线L，且由此叶轮轴线，基本上平行于安装支架106。这可允许喷嘴14被取向为使得孔轴线X基本上垂直于纵向轴线L且垂直于天花板风扇10被附连至的水平天花板C。在下降位置中，外壳18的纵向轴线L，且由此叶轮轴线，被相对于安装支架106倾斜，优选地倾斜小于90°的角度，且更优选地倾斜小于 45°的角度。主体104可相对于臂102枢转约从5至45°范围的角度，以将喷嘴14从上升位置运动至下降位置。依赖于喷嘴14的外壁74的半径，约从10至20°范围内的角度的枢转运动可足以将喷嘴下降到足以允许喷嘴被翻转而不接触天花板的程度。在该实例中，主体104可相对于臂102枢转约从12至15°的角度，以将喷嘴14从上升位置运动至下降位置。
主体104的壳体156还容置可释放锁定机构160，用于相对于臂102锁定主体104 的位置。锁定机构160用于将主体104保持在一位置中，由此喷嘴处于其上升位置中。参考图11和12，在该实例中，锁定机构160包括锁定楔形件162，用于接合臂102的第二端136和主体104的上部部分164以阻止臂102和主体104之间的相对运动。锁定楔形件162被连接至内部主体段138，用于相对于内部主体段138绕第二枢转轴线P2枢转运动。第二枢转轴线P2基本上平行于第一枢转轴线P1。锁定楔形件162通过锁定臂166被保持在图11 中示出的锁定位置中，该锁定臂166绕主体104的内部主体段138延伸。锁定臂滚轮168 可旋转地连接至锁定臂166的上端，以接合锁定楔形件162，和最小化锁定楔形件162和锁定臂166之间的摩擦力。锁定臂166被连接至内部主体段138用于相对于内部主体段138 绕第三枢转轴线P3枢转运动。第三枢转轴线P3基本上平行于第一枢转轴线Pl和第二枢转轴线P2。锁定臂166通过弹性元件170而被朝向图11中所示的位置偏压，该弹性元件优选地为弹簧，位于锁定臂166和内部主体段138的凸缘142之间。为了释放锁定机构160，用户克服弹性元件170的偏压力推动锁定臂166，以将锁定臂166绕第三枢转轴线P3枢转。外部主体段140包括窗口 142，用户通过该窗口可插入工具来接合锁定臂166。替换地，用户操作按钮可被附连至锁定臂166的下端，以穿过该窗口 172突出以被用户按下。锁定臂166绕第三枢转轴线P3的运动将锁定臂滚轮168移动远离臂102的第二端136，由此允许锁定楔形件162绕第二枢转轴线P2枢转远离其锁定位置和脱离与臂102的第二端136的接合。锁定楔形件162远离其锁定位置的运动允许主体 104相对于臂102绕第一枢转轴线Pl枢转，且由此将喷嘴14从其上升位置运动至其下降位置。—旦用户已经将喷嘴14绕纵向轴线L旋转期望的量，用户可通过抬起喷嘴14的端部使得主体绕第一枢转轴线Pl枢转而将喷嘴14返回至其上升位置。由于锁定臂166被朝向图11中所示的位置偏压，喷嘴14至其上升位置的返回导致锁定臂166自动地返回至图11中所示的位置，且由此使得锁定楔形件162返回至其锁定位置。为了操作天花板风扇10，用户按压用户接口的适当按钮或遥控器。用户接口的控制电路将该动作通讯至主控制电路，响应于此，主控制电路激活马达26以旋转叶轮22。叶轮22的旋转导致主气流通过空气通道150而被吸入支撑组件16的主体104。使用用户接口或遥控器，用户可控制马达沈的速度，且由此控制空气被吸入支撑组件的速度。主气流顺序地沿支撑组件16的空气通道150和进气段12的空气通道152行进，以进入喷嘴14的内部通道94。在喷嘴14的内部通道94中，主气流被分为绕喷嘴14的孔78沿相反方向行进的两股气流。当气流穿过内部通道94时，空气被通过出气口 90发射。当在穿过并包含孔轴线X的平面中观察时，主气流被通过出气口 90沿方向D发射。主气流从出气口 90的发射导致副气流通过从外部环境(特别是从喷嘴周围的区域)夹带空气而被产生。该副气流结合主气流以形成从喷嘴14向前投射的组合或总体的气流或空气流动。
权利要求
1.一种用于在房间内产生气流的风扇组件，该风扇组件包括进气段，包括进气口、叶轮和用于绕叶轮轴线旋转叶轮以通过进气口抽吸气流的马达；环形喷嘴，包括内壁、绕该内壁延伸的外壁、用于发射气流的至少一个出气口、和位于内壁和外壁之间用于传送气流至所述至少一个出气口的内部通道，该内壁限定孔，来自喷嘴外的空气被从所述至少一个出气口发射的气流抽吸通过该孔；和支撑组件，用于将进气段和喷嘴支撑在房间的天花板上。
2.如权利要求1所述的风扇组件，其中支撑组件包括安装支架，该安装支架可附连至房间的天花板。
3.如权利要求2所述的风扇组件，其中支撑组件被配置为支撑进气段和喷嘴，从而叶轮轴线相对于安装支架的角度小于90°。
4.如权利要求2所述的风扇组件，其中支撑组件被配置为支撑进气段和喷嘴，从而叶轮轴线相对于安装支架的角度小于45°。
5.如权利要求2所述的风扇组件，其中支撑组件被配置为支撑进气段和喷嘴，从而叶轮轴线基本上平行于安装支架。
6.如权利要求2所述的风扇组件，其中支撑组件被配置为支撑进气段和喷嘴，从而所述孔的轴线基本上垂直于安装支架。
7.如权利要求2所述的风扇组件，其中喷嘴和进气段能相对于安装支架枢转。
8.如权利要求7所述的风扇组件，其中喷嘴和进气段能绕基本上垂直于叶轮轴线的枢转轴线枢转。
9.如权利要求1所述的风扇组件，其中喷嘴能相对于支撑组件旋转。
10.如权利要求9所述的风扇组件，其中喷嘴能绕基本上与叶轮轴线共面的轴线旋转。
11.如权利要求1所述的风扇组件，其中叶轮轴线穿过进气段的进气口。
12.如权利要求1所述的风扇组件，其中叶轮是轴流式叶轮。
13.如权利要求1所述的风扇组件，其中进气段包括位于叶轮下游的扩散器。
14.如权利要求1所述的风扇组件，其中进气段包括外壳、绕马达和叶轮延伸的护罩、 和用于安装该护罩在外壳内的安装装置。
15.如权利要求14所述的风扇组件，其中安装装置包括位于外壳和护罩之间的多个安装件，和连接在安装件和护罩之间的多个弹性元件。
16.如权利要求15所述的风扇组件，其中弹性元件在安装件和护罩之间被保持在张紧状态中。
17.如权利要求14所述的风扇组件，其中护罩和外壳的每个都基本上为圆柱形。
18.如权利要求1所述的风扇组件，其中进气段位于支撑组件和喷嘴之间。
19.如权利要求1所述的风扇组件，其中支撑组件包括位于所述至少一个出气口的上游的空气通道。
20.如权利要求19所述的风扇组件，其中空气通道被布置为将气流朝向环形喷嘴传送。
21.如权利要求20所述的风扇组件，其中空气通道被布置为将空气传送至进气段的进气口。
22.如权利要求19所述的风扇组件，其中叶轮和马达被定位在进气段的空气通道中， 且其中支撑组件的空气通道基本上与进气段的空气通道共轴线。
23.如权利要求I所述的风扇组件，其中支撑组件包括天花板安装件、具有连接至天花板安装件的第一端的臂、和连接至臂的第二端和喷嘴的主体。
24.如权利要求23所述的风扇组件，其中主体是环形的。
25.如权利要求23所述的风扇组件，其中臂被可旋转地连接至天花板安装件。
26.如权利要求I所述的风扇组件，其中喷嘴包括在内壁和外壁之间延伸的出气段，且该出气段包括所述至少一个出气口。
27.如权利要求26所述的风扇组件，其中出气段包括连接至内壁的内部段，和连接至外壁的外部段，且其中内部段的至少一部分倾斜远离孔轴线。
28.如权利要求27所述的风扇组件，其中内部段的所述至少一部分相对于孔轴线的倾之间。.27所述的风扇组件，其中内部段的所述至少一部分具有基本上为圆锥斜角度是在0和45°
29.如权利要求形的形状。
30.如权利要求间。
31.如权利要求
32.如权利要求
33.如权利要求□。
34.如权利要求致相同的深度。27所述的风扇组件，其中所述至少一个出气口位于内部段和外部段之27所述的风扇组件，其中外部段基本上垂直于孔轴线。I所述的风扇组件，其中所述至少一个出气口绕孔轴线延伸。I所述的风扇组件，其中所述至少一个出气口包括基本上环形的出气I所述的风扇组件，其中进气段和喷嘴沿平行于孔轴线的方向具有大
全文摘要
一种用于在房间内产生气流的风扇组件，该风扇组件包括进气段，包括进气口、叶轮、和用于绕叶轮轴线旋转叶轮以抽吸气流通过进气口的马达；环形喷嘴，包括内壁、绕该内壁延伸的外壁，用于接收气流的进气口，用于发射气流的出气口，和位于内壁和外壁之间的内部通道，用于传送气流至出气口，内壁限定孔，来自喷嘴外部的空气被由出气口发射的气流抽吸穿过该孔。支撑组件将进气段和喷嘴支撑在房间的天花板上。
文档编号F04D29/54GK102536752SQ20111043956
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者J.戴森, M.N.奥利奥丹, N.A.斯图尔特, R.J.布朗 申请人:戴森技术有限公司