专利名称：一种新型钻井平台用风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻井用风机领域，具体说是一种新型钻井平台用风机。
背景技术：
现在在油田钻井领域多采用活塞式压缩机和轴流风机来对空气进行加压和冷却。 而由于钻井工作的特殊性，用电的风机是不可取的。而活塞式压缩机和轴流风机在其结构中是通过增加齿轮箱二级传动分动装置来实现的，在其结构中缺陷极多安装空间加大、故障隐患很多(如皮带松弛，轴承烧蚀)、操作工人负担过重(需经常检查、调整皮带，给轴承注油等)。这样在使用过程中故障率高、生产成本大、工作效率低。
发明内容本实用新型提供了一种新型钻井平台用风机，压缩机采用螺杆空压机，风机采用多翼蜗壳风机。风叶直接安装于齿轮箱传动轴上，实现径向送风。本实用新型的目的是通过以下技术实现的主机动力来源于井台柴油机的分动器，通过气胎离合器控制空压机和风机的工作状态，通过齿轮增速箱来调节分动器的转速以适应螺杆空压机转速要求。多翼式蜗壳风机的风叶，则直接安装于增速箱的传动轴上。随传动轴的旋转而径向送风，冷却工作机的油温，使之能够正常工作。本实用新型采用多翼式蜗壳风机并把风叶直接安装于输入轴，多翼式蜗壳风机低噪、高效，利用其径向送风的特性，使其整机的空间尺寸大大减小，以适应井台的需要，由于其风叶直接安装与输入轴，没有分动传动装置，也就不存在这一系列的故障隐患，提高了整机的可靠性，节省了人力、提高了工作效率。本实用新型的多翼式蜗壳风机可根据钻井平台的需要调整多翼式蜗壳风机大小安装于工作机其他传动轴上，比如螺旋杆空压机传动轴。本实用新型采用螺杆空压机，占用空间小、提供的空气压力大，大大提高了工作效率。螺杆空压机在工作时通过油气分离器总成自动向螺杆空压机内部喷射油，从而达到润滑、冷却、填补微小缝隙的作用，同时也减轻的工作人员的工作负担。本实用新型底座采用原活塞机和轴流风机的底座大小设计，在钻井平台上的安装方式也相同，这样在钻井平台升级更换本实用新型设备时更加方便、快捷。
图1 本实用新型结构示意图。图2 本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
本实用新型专利由底座11、传动轮1、传动轴总成12、气胎离合器2、传动轴3、多翼风叶4、蜗壳风机壳5、散热器6、齿轮变速箱7、联轴器8、油气分离器9、螺杆空压机10组成。 参照图1、图2，主机动力由传动轮1通过皮带从井台柴油机上的分动器所得，通过气胎离合器2控制整个机器设备的工作状态。多翼风叶4直接安装于传动轴3上，在工作时风通过蜗壳风机壳5吹向散热器6。螺杆空压机10通过联轴器8与齿轮变速箱7相连， 螺旋杆空压机10通过油气分离器9提供润滑油。
权利要求1. 一种新型钻井平台用风机，其特征在于多翼式蜗壳风机的风叶，直接安装于增速箱的传动轴上，通过气胎离合器控制空压机和风机的工作状态，通过齿轮增速箱来调节分动器的转速。
专利摘要本实用新型提供了一种新型钻井平台用风机，其特征在于，多翼式蜗壳风机的风叶，直接安装于增速箱的传动轴上，通过气胎离合器控制空压机和风机的工作状态，通过齿轮增速箱来调节分动器的转速，多翼式蜗壳风机低噪、高效，利用其径向送风的特性，使其整机的空间尺寸大大减小，以适应井台的需要，由于其风叶直接安装与输入轴，没有分动传动装置，也就不存在这一系列的故障隐患，提高了整机的可靠性，节省了人力、提高了工作效率。
文档编号F04B41/06GK202100426SQ20112002332
公开日2012年1月4日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者王勇, 郑建国 申请人:烟台蓝星压缩机有限责任公司