变容量回转压缩机的弯管减振结构的制作方法

文档序号:5428416阅读:159来源:国知局
专利名称:变容量回转压缩机的弯管减振结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机,特别是一种变容量回转压缩机的弯管减振结构。
背景技术
现有技术中有变容量回转压缩机,其弯管从变容腔滑片的后部引出到壳体外,见图10,然后通过三通阀连接吸气管或排气管,实现变容功能。由于该结构的弯管较长,同时在使用或运输过程中的震动较大,导致容易出现折断现象,从而降低其产品的稳定性及使用寿命。因此,有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便、安装牢固和减振降噪效果好的变容量回转压缩机的弯管减振结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种变容量回转压缩机的弯管减振结构,包括设有弯管的压缩机主体及其储液器,储液器上设置有储液器支架和储液器箍带,其结构特征是所述储液器箍带与弯管之间设置有弹性部件;该弹性部件的一端与储液器箍带相连接,弹性部件的另一端与弯管相互配合固定。所述弹性部件为减振橡胶,减振橡胶的截面呈U形,减振橡胶的内壁形成一箍带卡位,储液器箍带的一端穿过箍带卡位,且该端与储液器支架固定连接;储液器箍带的另一端与储液器支架为一体设置,减振橡胶夹持固定于储液器箍带与储液器之间。所述减振橡胶的截面呈倒钩形,减振橡胶的弯折端上开设有箍带卡位,减振橡胶与储液器箍带相互插接固定;储液器箍带的两端分别与储液器支架固定连接。所述减振橡胶对应弯管的位置设有弯管卡位,弯管卡位上开设有夹缝;该夹缝与弯管卡位相互贯通。所述夹缝与减振橡胶的轴线相互重叠,或与减振橡胶的轴线之间设有倾斜角度; 弯管穿过夹缝与弯管卡位相互卡接固定。本实用新型通过增设弹性部件,以实现弯管与储液器固定连接,同时弹性部件可以起到很好的缓冲作用,并且能够吸收弯管运行时产生的振动能量,降低压缩机振动幅值; 有效避免了弯管出现折断的现象、延长其使用寿命,提高产品的稳定性及安全性;其具有结构简单合理、成本低廉、牢固可靠和防震降噪效果好的特点。

图1为本实用新型的第一实施例俯视结构示意图。图2为图1中的减振橡胶的主视结构示意图。图3为图2中的沿A-A方向的剖视结构示意图。图4为第二实施例中的减振橡胶的主视结构示意图。图5为图4中的沿B-B方向的剖视结构示意图。[0015]图6为第三实施例中的减振橡胶的主视结构示意图。图7为图6中的沿C-C方向的剖视结构示意图。图8为第四实施例中的减振橡胶的主视结构示意图。图9为图8中的沿D-D方向的剖视结构示意图。图10为现有技术中的压缩机主体与储液器的安装结构示意图。图中1为压缩机主体,2为螺钉,3为储液器,4为储液器箍带,5为减振橡胶,5. 1 为箍带卡位,5. 2为弯管卡位,6为弯管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1-图3,本变容量回转压缩机的弯管减振结构,包括设有弯管6的压缩机主体1及其储液器3,储液器3上设置有储液器支架和储液器箍带4。为了减少弯管6振动,延长弯管6的使用寿命和提高产品的稳定性,因此在储液器箍带4与弯管6之间设置有弹性部件,弹性部件的一端与储液器箍带4相连接,弹性部件的另一端与弯管6相互配合固定, 该弹性部件为减振橡胶5,其目的在于通过减振橡胶5实现弯管6与储液器3固定连接,由于减振橡胶5采用天然橡胶制作,其成本低廉且防振效果理想,并且具有很好地吸收噪音。减振橡胶5对应弯管6的位置设有弯管卡位5. 2,弯管卡位5. 2上开设有夹缝,夹缝与减振橡胶5的轴线相互重叠,并且与弯管卡位5. 2相互贯通,其目的在于安装时,弯管 6穿过夹缝与弯管卡位5. 2相互卡接固定,限制弯管6活动,有效减少弯管6的振动,避免了弯管6出现折断的现象,提高弯管6结构刚性。减振橡胶5的截面呈U形,减振橡胶5的内壁形成一箍带卡位5. 1,储液器箍带4 的一端穿过箍带卡位5. 1,且该端与储液器支架通过螺钉2固定连接。储液器箍带4的另一端与储液器支架为一体设置,减振橡胶5夹持固定于储液器箍带4与储液器3之间,确保了减振橡胶5的安装牢固,同时简化制造工艺,便于安装和拆卸,避免了减振橡胶5出现位移或松动现象。第二实施例参见图4-图5,所述减振橡胶5的截面呈U形,该夹缝与减振橡胶5的轴线之间设有倾斜角度,其目的在于便于弯管6的设计与安装,确保弯管6与减振橡胶5连接的紧密性,以达到减少振动、噪音和磨损的目的。其它未述部分同第一实施例。第三实施例参见图6-图7,所述减振橡胶5的截面呈倒钩形,减振橡胶5的弯折端上开设有箍带卡位5. 1,减振橡胶5与储液器箍带4相互插接固定,储液器箍带4的两端分别与储液器支架固定连接,以实现减振橡胶5的快速安装和拆卸,从而缩短生产周期,提高工作效率。 其它未述部分同第一实施例。第四实施例参见图8-图9,所述减振橡胶5的截面呈倒钩形,该夹缝与减振橡胶5的轴线之间设有倾斜角度,其目的在于便于弯管6的设计与安装,确保弯管6与减振橡胶5连接的紧密性,以达到减少振动、噪音和磨损的目的。其它未述部分同第三实施例。
权利要求1.一种变容量回转压缩机的弯管减振结构,包括设有弯管(6)的压缩机主体(1)及其储液器(3),储液器C3)上设置有储液器支架和储液器箍带G),其特征是所述储液器箍带(4)与弯管(6)之间设置有弹性部件;该弹性部件的一端与储液器箍带(4)相连接,弹性部件的另一端与弯管(6)相互配合固定。
2.根据权利要求1所述变容量回转压缩机的弯管减振结构,其特征是所述弹性部件为减振橡胶(5),减振橡胶( 的截面呈U形,减振橡胶( 的内壁形成一箍带卡位(5. 1),储液器箍带的一端穿过箍带卡位(5. 1),且该端与储液器支架固定连接;储液器箍带(4) 的另一端与储液器支架为一体设置,减振橡胶( 夹持固定于储液器箍带(4)与储液器(3) 之间。
3.根据权利要求1所述变容量回转压缩机的弯管减振结构,其特征是所述减振橡胶(5)的截面呈倒钩形,减振橡胶(5)的弯折端上开设有箍带卡位(5.1),减振橡胶(5)与储液器箍带(4)相互插接固定;储液器箍带(4)的两端分别与储液器支架固定连接。
4.根据权利要求2或3所述变容量回转压缩机的弯管减振结构,其特征所述减振橡胶 (5)对应弯管(6)的位置设有弯管卡位(5.幻,弯管卡位(5. 2)上开设有夹缝;该夹缝与弯管卡位(5. 2)相互贯通。
5.根据权利要求4所述变容量回转压缩机的弯管减振结构,其特征是所述夹缝与减振橡胶(5)的轴线相互重叠,或与减振橡胶(5)的轴线之间设有倾斜角度;弯管(6)穿过夹缝与弯管卡位(5. 2)相互卡接固定。
专利摘要一种变容量回转压缩机的弯管减振结构,包括设有弯管的压缩机主体及其储液器,储液器上设置有储液器支架和储液器箍带,储液器箍带与弯管之间设置有弹性部件;该弹性部件的一端与储液器箍带相连接,弹性部件的另一端与弯管相互配合固定。弹性部件为减振橡胶,减振橡胶的截面呈U形,减振橡胶的内壁形成一箍带卡位。本实用新型通过增设弹性部件,以实现弯管与储液器固定连接,同时弹性部件可以起到很好的缓冲作用,并且能够吸收弯管运行时产生的振动能量,降低压缩机振动幅值;有效避免了弯管出现折断的现象、延长其使用寿命,提高产品的稳定性及安全性;其具有结构简单合理、成本低廉、牢固可靠和防震降噪效果好的特点。
文档编号F04C29/00GK202117930SQ20112013673
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者黄水松 申请人:广东美芝制冷设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1