专利名称：离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于供气源的自动切换保护系统，具体为一种当低压氮气密封气源中断时，自动切换至仪表空气密封，防止氧气压机不必要停机的离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统。
背景技术：
物质在燃烧过程中，氧气起着助燃作用。在大气条件下，氧气的含量约占21%，金属材料通常不会燃烧。但在高压的纯氧环境中，金属材料的燃点大大降低。只要有合适的温度，钢铁同样会发生燃烧。因此，在高纯度、高压力、高流速的压缩机中，如果氧气温度意外升高，遇上外来杂质与流道摩擦、与氧气接触的流道壁面有橡胶或油脂等燃点较低的物质、 转子与静止件意外碰撞等情况，都可能引起着火，造成机毁人亡的重大事故。因此，纯氧被认为是一种危险性气体。无论是制造商还是氧压机用户，都必须认真对待氧压机的安全问题。目前多数离心机轴封均采用螺旋槽面干气密封二级串联式，最外面用密封气与润滑油隔开。一般一次气多采用工艺空气，二次气源与隔离气源多采用氮气。如果系统停氮气，则易造成二级密封干磨，且因无隔离气使得润滑油串入密封件。干气密封系统干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封，主要应用于天然气管线、炼油、石油化工、化工等行业的透平压缩机、透平膨胀机等旋转机械。干气密封最早是由螺旋槽气体轴承转化而来的，和其他机械密封相比，其主要区别是在旋转环或静止环端面上(或者同时在这两个端面上)刻有浅槽，当密封运转时，在密封端面形成气膜， 使之脱离接触，因而端面几乎无磨损。其可靠性高，使用寿命长，密封气泄漏量小，功耗极低，工艺回路无油污染，工艺气也不污染润滑油系统。(a)氮气流程氮气从氮气罐引出经粗滤器与精滤器，过滤精度达到Iu后分为四路；两路前置密封气(缓冲气)一路经孔板进入高压端密封腔，另一路经孔板进入低压端密封腔。进入前置密封腔体内氮气主要是防止机体内介质气污染密封端面，用孔板控制氮气消耗量。两路主密封气一路经流量计进入高压端主密封腔，另一路经流量计进入低压端主密封腔。压缩机运转时，依靠刻在动环上螺旋槽的泵送作用，打开密封端面并起润滑、冷却作用。一套主密封氮气正常消耗量< 1NM3 / h。氧气压缩机密封气源设计采用低压氮气密封，当低压氮压机故障停车时，如果不能够及时的提供密封气源对氧气压缩机进行密封保护，则可能造成氧气压缩机停机，严重者造成机毁人亡。因此，提供一种当为氧气压缩机提供密封气源的低压氮气压缩机故障停车时无法为氧气压缩机提供密封气源的替代密封气源，已经是一个亟需解决的问题。发明内容为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种能够暂时替代低压氮气压缩机为氧气压缩机提供密封气源的仪表空气密封管线，当低压氮气密封气源中断时，自动切换至仪表空气密封，防止氧压机不必要停机，具体为一种离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统。本实用新型的目的是这样实现的离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统，包括氮气管网2，与氮气管网2通过管道连接的氧气压缩机7，在氮气管网2于氧气压缩机7之间的连接管道上设置有密封氮气手动控制阀3和密封氮气管线止逆阀4，其特征在于在密封氮气管线止逆阀4与氧气压缩机 7之间的连接管道上连接有密封仪表空气保护系统。所述的密封仪表空气保护系统包括仪表空气管网1，与仪表空气管网1通过管道连接的密封仪表空气自动控制阀6，与密封仪表空气自动控制阀6通过管道连接的密封仪表空气管线止逆阀5，密封仪表空气管线止逆阀5通过管道与氧气压缩机7连接。积极有益效果当低压氮压机故障停车时，氧压机将因密封气中断停机。现将氧压机密封气源增设一条仪表空气密封管线，引至仪表空气管网，其间通过气动阀门控制，当低压氮气密封气源中断时，自动切换至仪表空气密封，防止氧压机不必要停机。
图1为本实用新型的结构示意图；图中为仪表空气管网1、氮气管网2、密封氮气手动控制阀3、密封氮气管线止逆阀4、密封仪表空气管线止逆阀5、密封仪表空气自动控制阀6。
具体实施方式
结合本实用新型的附图，对本实用新型作进一步的说明如图所示，离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统，包括氮气管网2，与氮气管网2通过管道连接的氧气压缩机7，在氮气管网2于氧气压缩机7之间的连接管道上设置有密封氮气手动控制阀3和密封氮气管线止逆阀4，其特征在于在密封氮气管线止逆阀4与氧气压缩机7之间的连接管道上连接有密封仪表空气保护系统。所述的密封仪表空气保护系统包括仪表空气管网1，与仪表空气管网1通过管道连接的密封仪表空气自动控制阀6，与密封仪表空气自动控制阀6通过管道连接的密封仪表空气管线止逆阀5，密封仪表空气管线止逆阀5通过管道与氧气压缩机7连接。如图所示，当低压氮气压缩机故障停车时，氧气压缩机密封氮气压力低于0.35 MPa时，密封仪表空气自动控制阀6自动打开，投用密封空气，继续保证氧气压缩机连续运行，并在DCS上氧气压缩机流程图中气动调节阀下方显示“CL0SE字样”，密封氮气管道密封氮气管线止逆阀4关闭，防止密封仪表空气串入低压氮系统；当密封氮气压力达0. 36MPa 以上时，点击CLOSE，气动调节阀关闭(气动调节阀上有“手动/自动”切换手柄，当手柄与销子处于相反方向时，即为“自动(DCS控制)”状态。拔起销子，将手柄顺时针旋转与销子相同方向时，即为“手动”状态，此时可通过现场阀体上手柄控制)；密封空气只能用于紧急情况，当密封氮气压力恢复正常，应及时切换至密封氮气，关闭密封仪表空气管线止逆阀5，开通密封氮气手动控制阀3。本实用新型的积极效果在于，当低压氮压机故障停车时，氧压机将因密封气中断停机，现将氧压机密封气源增设一条仪表空气密封管线，引至仪表空气管网，其间通过气动阀门控制，当低压氮气密封气源中断时，自动切换至仪表空气密封，防止氧压机不必要停机。以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
权利要求1.离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统，包括氮气管网(2)，与氮气管网(2)通过管道连接的氧气压缩机(7)，在氮气管网(2)于氧气压缩机(7)之间的连接管道上设置有密封氮气手动控制阀(3)和密封氮气管线止逆阀0)，其特征在于在密封氮气管线止逆阀 (4)与氧气压缩机(7)之间的连接管道上连接有密封仪表空气保护系统。
2.根据权利要求1所述的离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统，其特征在于所述的密封仪表空气保护系统包括仪表空气管网(1)，与仪表空气管网(1)通过管道连接的密封仪表空气自动控制阀(6)，与密封仪表空气自动控制阀(6)通过管道连接的密封仪表空气管线止逆阀(5)，密封仪表空气管线止逆阀(5)通过管道与氧气压缩机(7)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种离心式氧气压缩机密封气源自动切换系统，包括氮气管网(2)，与氮气管网(2)通过管道连接的氧气压缩机(7)，在氮气管网(2)于氧气压缩机(7)之间的连接管道上设置有密封氮气手动控制阀(3)和密封氮气管线止逆阀(4)，在密封氮气管线止逆阀(4)与氧气压缩机(7)之间的连接管道上连接有密封仪表空气保护系统。当低压氮压机故障停车时，氧压机将因密封气中断停机，现将氧压机密封气源增设一条密封仪表空气保护系统，其间通过气动阀门控制，当低压氮气密封气源中断时，自动切换至密封仪表空气保护系统，防止氧气压缩机压机不必要停机，很好的保护了氧气压缩机的正常运转，避免了因为氧压机密封气源的中断造成的不必要的损失。
文档编号F04D29/00GK202031864SQ20112015896
公开日2011年11月9日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者刘广州, 刘志辉, 崔承斌, 李海龙, 殷延星, 王黎明, 续静静, 贺丽岩, 陈丽, 陈 峰, 韩大明, 韩宜, 马剑飞 申请人:河南省煤气(集团)有限责任公司义马气化厂