专利名称：基板湿制程液体吸取器的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种在基板湿制程中用以吸除基板上液体的基板湿制程液体吸取器。
背景技术：
一电路基板在形成线路的制程中，须利用蚀刻液除去非预定线路处的铜箔，让未被蚀刻液蚀刻的部分呈现出铜箔线路，接着利用清水洗净基板上的蚀刻液，最后再除去基板上的清水，使该经蚀刻后的干燥基板可进行下一步的加工步骤。其中一种现有技术的除去基板上液体的方式主要是利用一吸除管，该吸除管的管壁上沿轴向设有一吸入口，该吸入口呈长条状狭缝并对应该基板，且该吸入口的长度与该基板的长度相配合，此外，该吸除管连接一抽气装置，当启动该抽气装置运转时，该抽气装置所产生的负压会使该吸除管由吸入口处吸起该基板上的液体，进而达到除去基板上液体的目的。然而，一般来说，该吸除管为塑料材质并以射出成形加工所制成，因此在成形的过程中很容易产生变形。以上述现有技术的吸除管来说，该吸除管的呈长条状狭缝的吸入口往往只有在靠近吸入口两端处才能保持原本预设的宽度，在越靠近吸入口中段处，该吸入口的宽度就会因变形而越来越狭窄。如此一来，将会造成该吸入口中段处的液体吸除效果不佳，而吸入口中段处又恰对应于该基板中间主要线路的分布地带，若残留在该基板中间的液体无法被有效吸除，将造成该基板在进行后续加工后，有瑕疵的情况发生。
实用新型内容有鉴于前述现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种基板湿制程液体吸取器，以此设计解决现有技术中用以吸除基板上液体的吸除管的长条状吸入口在中段处会因变形而变得狭窄，因此导致液体吸除效果不佳的缺点。为了达到上述目的，本实用新型所利用的技术手段是使一基板湿制程液体吸取器包括一中空吸除管，所述吸除管为一两端封闭的中空长形管体，所述吸除管的管壁的一侧设有多个排吸入部，每一排吸入部沿所述吸除管的长轴向设置且包含多个吸入口，各吸入口沿所述吸除管的长轴向间隔排列。优选的，所述的基板湿制程液体吸取器进一步包括一导气管，所述导气管的一端与所述吸除管的内部相连通。优选的，所述的基板湿制程液体吸取器进一步包括一外盖，所述吸除管的管壁的另一侧贯穿设有一排出口，所述排出口呈长形开口状，并沿所述吸除管的长轴向延伸，所述外盖固设在所述吸除管的管壁上对应所述吸除管的排出口处，所述外盖上贯穿设有一贯孔，所述导气管的一端穿设固定在所述外盖的贯孔处。优选的，所述的基板湿制程液体吸取器进一步包括一分隔板，所述分隔板为一长形板体，其与所述吸除管的排出口相配合，并盖设在所述吸除管的排出口处，所述分隔板上沿长轴向设有多个间隔排列的穿孔，所述外盖与分隔板相间隔设置。优选的，所述的基板湿制程液体吸取器进一步包括两侧架，所述两侧架分别固设在所述吸除馆的两端，每一侧架在对应所述吸除管的吸入部的侧边上设有两凹槽，所述两凹槽分别对应位于所述吸除管的吸入部的两侧。优选的，所述吸除管的吸入部的每一吸入口呈狭缝状，每一吸入部的吸入口位于相邻的吸入部的两相邻吸入口之间；所述吸除管的每一吸入部的吸入口的两端与相邻的吸入部的两吸入口的端部相对应并相互重叠。特别的，越靠近所述分隔板的两端处的穿孔的孔径越小。特别的，所述吸除管的排出口与吸入部分别设于所述吸除管的管壁的两相对侧， 所述吸入部的两旁分别设有一固定板，所述两固定板分别沿所述吸除管的长轴向延伸，多个第一固定件分别依序贯穿所述外盖与吸除管，再结合并固接于相对应的固定板。本实用新型的优点在于，由于每一吸入部包含多个吸入口，因此各吸入口均呈短狭缝状，如此可减少吸除管在进行射出成形加工时所会产生的变形，使各吸入口的宽度一致，从而确保吸除管的吸入部各部位的吸液效果；此外，通过所述分隔板的设置，以及分隔板上的穿孔设在越靠近分隔板两端处，所述穿孔的孔径越小的设计，可加强对基板中间处液体的吸除效果，从而确实吸除所述基板各处所蓄积的液体。
[0015]图1为本实用新型的立体外观图。[0016]图2为本实用新型的立体分解图。[0017]图3为本实用新型的仰视图。[0018]图4为本实用新型的端视剖面图。[0019]主要组件符号说明[0020]10吸除管11排出口[0021]12吸入部121吸入口[0022]20分隔板21穿孔[0023]30外盖31贯孔[0024]32固定板33第一固定件[0025]40导气管50侧架[0026]51凹槽52第二固定件
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。参见图1及2所示，本实用新型的基板湿制程液体吸取器包括一吸除管10、一分隔板20、一外盖30、一导气管40以及两侧架50，其中配合参见图3所示，吸除管10为一两端封闭的中空长形管体，吸除管10的管壁的一侧贯穿设有一排出口 11，管壁的另一侧设有多排吸入部12，排出口 11呈长形开口状，并沿吸除管10的长轴向延伸，每一排吸入部12沿吸除管10的长轴向设置且包含多个吸入口121，各吸入口 121沿吸除管10的长轴向间隔排列，优选地，每一吸入口 121呈狭缝状，每一吸入部12的吸入口 121位于相邻的吸入部12的两相邻吸入口 121之间，且每一吸入部12 的吸入口 121的两端与相邻的吸入部12的两吸入口 121的端部相对应并相互重叠；分隔板20为一长形板体，其与吸除管10的排出口 11相配合，并盖设在吸除管10 的排出口 11处，分隔板20上沿长轴向设有多个间隔排列的穿孔21 ；配合参见图4所示，外盖30固设在吸除管10的管壁上对应吸除管10的排出口 11 处，并与分隔板20相间隔而使得外盖30与分隔板20之间形成有一空间，外盖30上贯穿设有一贯孔31 ；在本实用新型的具体实施方式
中，吸除管10的排出口 11与吸入部12分别设于吸除管10的管壁的两相对侧，吸入部12的两旁分别设有一固定板32，两固定板32分别沿吸除管10的长轴向延伸，接着利用多个第一固定件33以分别依序贯穿外盖30与吸除管10 后，再结合并固接于相对应的固定板32的方式，来固定外盖30的位置；导气管40装设于外盖30的贯孔31处，导气管40的一端穿设外盖30的贯孔31， 而与外盖60及分隔板20之间的空间相连通，导气管40另一端的开口则可连接一抽气装置 (图中未示)；优选地，前述分隔板20的穿孔21采用越靠近分隔板20的两端，穿孔21的孔径越小的设计；侧架50分别以至少一第二固定件52锁固在吸除管10的两端，每一侧架50在对应吸除管10的吸入部12的侧边上设有两凹槽51，两凹槽51分别对应位于吸除管10的吸入部12的两侧。本实用新型的液体吸取器在实际使用时，可利用两侧架50的相对应的凹槽51将该液体吸取器架设在两轴杆(图中未示)上，使吸除管10的吸入部12对应基板；当启动抽气装置运转后，该抽气装置所产生的负压会使该液体吸取器由吸除管10的吸入部12的各吸入口 121吸取该基板上的液体。其中，由于每一吸入部12包含多个吸入口 121，因此各吸入口 121只要呈短狭缝状即可，无须延伸至接近吸除管10的长度，如此便可减少吸除管10在进行射出成形加工时所会产生的变形，使各吸入口 121的宽度一致，从而确保吸除管10的吸入部12各部位的吸液效果；甚至，通过每一吸入部12的吸入口 121的两端与相邻的吸入部12的两吸入口 121的端部相对应并相互重叠的设计，还可确保吸除管10的吸入部12可完整的吸除基板上每一处的液体，不致于因为两相邻吸入口 121间形成有间隔而有除液效果不完全的情况发生。此外，基板在进行湿制程加工的过程中，由于液体主要蓄积在基板的中间处，所以通过分隔板20上的穿孔21设在越靠近分隔板20两端处，穿孔21的孔径越小的设计，可加强对基板中间处液体的吸除效果，从而确实吸除该基板各处所蓄积的液体。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种基板湿制程液体吸取器，其特征在于，包括一中空吸除管，所述吸除管为一两端封闭的中空长形管体，所述吸除管的管壁的一侧设有多排吸入部，每一排吸入部沿所述吸除管的长轴向设置且包含多个吸入口，各吸入口沿所述吸除管的长轴向间隔排列。
2.如权利要求1所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，进一步包括一导气管，所述导气管的一端与所述吸除管的内部相连通。
3.如权利要求2所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，进一步包括一外盖，所述吸除管的管壁的另一侧贯穿设有一排出口，所述排出口呈长形开口状，并沿所述吸除管的长轴向延伸，所述外盖固设在所述吸除管的管壁上对应所述吸除管的排出口处，所述外盖上贯穿设有一贯孔，所述导气管的一端穿设固定在所述外盖的贯孔处。
4.如权利要求3所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，进一步包括一分隔板，所述分隔板为一长形板体，其与所述吸除管的排出口相配合，并盖设在所述吸除管的排出口处，所述分隔板上沿长轴向设有多个间隔排列的穿孔，所述外盖与分隔板相间隔设置。
5.如权利要求4所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，进一步包括两侧架，所述两侧架分别固设在所述吸除馆的两端，每一侧架在对应所述吸除管的吸入部的侧边上设有两凹槽，所述两凹槽分别对应位于所述吸除管的吸入部的两侧。
6.如权利要求4或5所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，所述吸除管的吸入部的每一吸入口呈狭缝状，每一吸入部的吸入口位于相邻的吸入部的两相邻吸入口之间。
7.如权利要求6所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，所述吸除管的每一吸入部的吸入口的两端与相邻的吸入部的两吸入口的端部相对应并相互重叠。
8.如权利要求7所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，越靠近所述分隔板的两端处的穿孔的孔径越小。
9.如权利要求8所述的基板湿制程液体吸取器，其特征在于，所述吸除管的排出口与吸入部分别设于所述吸除管的管壁的两相对侧，所述吸入部的两旁分别设有一固定板，所述两固定板分别沿所述吸除管的长轴向延伸，多个第一固定件分别依序贯穿所述外盖与吸除管，再结合并固接于相对应的固定板。
专利摘要本实用新型为一种基板湿制程液体吸取器，其包括一中空吸除管，所述吸除管为一两端封闭的中空长形管体，所述吸除管的管壁的一侧设有多个排吸入部，每一排吸入部沿所述吸除管的长轴向设置且包含多个吸入口，各吸入口沿所述吸除管的长轴向间隔排列。由于每一吸入部包含多个吸入口，因此各吸入口均呈短狭缝状，如此可减少所述吸除管在进行射出成形加工时所会产生的变形，使各吸入口的宽度一致，从而确保所述吸除管的吸入部各部位的吸液效果。
文档编号F04F3/00GK202140354SQ201120233879
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者钟添达, 黄世达 申请人:扬博科技股份有限公司