电动油泵的制作方法

文档序号:5430061阅读:187来源:国知局
专利名称:电动油泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电动油泵,属于动力机械结构技术领域。
背景技术
目前使用的油泵电机组是采用普通电机与油泵联接的组合方式,电机和油泵分别是两个单独使用的部件,电机是采用电机壳的散热片及风扇冷却,油泵安装在油箱内,电机安装在油箱外面。这种安装方式在使用过程中不仅对电机和油泵的同轴度要求很高,而且体积大,占用空间大,并且在具有易燃易爆等特殊使用要求的场合,存在一定程度的安全隐

■/Qi、O
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计简捷合理,使用起来安全性高,体积小,占用空间小,成本低廉的电动油泵。本实用新型是通过以下技术方案实现的电动油泵,改现有的风冷方式为油浸冷却方式,其特殊之处在于将电机主体安装于油箱11内,去掉因风冷方式而设置的风扇7以及散热片9,而将电机壳12与电机端盖6 的配合处设计一层隔爆面10。为了进一步减小电动油泵的体积,降低成本,将现有分体结构的电机轴1和油泵轴2合并设为同一根轴3。为了进一步减小电动油泵的体积,降低成本和节约原材料,将现有的分体结构的电机端盖4与油泵端盖5合并设为同一个端盖6。本实用新型是一种改型的油泵电机组合,通过改进电机和油泵零部件的结构,使油泵与电机组合成一个整体,减少了联接件,满足了电机与油泵之间高同轴度的要求,提高了电机泵组的使用寿命和运行质量。电机去掉了风扇,电机壳去掉了散热片,电机与油泵整体安装在油箱内,采用浸油冷却方式,更加安全可靠。

图1 :为已有技术油泵电机组结构示意图;图2 :本实用新型电动油泵结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,给出本实用新型的具体实施方式
,用来对本实用新型的构成进行进一步说明。实施例1本实施例的一种潜油防爆式电动油泵参考图1、2,将电机轴1与油泵轴2合并为同一根轴3,电机端盖4与油泵端盖5合并为同一个端盖6,电机去掉了风扇7,电机壳8去掉了散热片9,将电动油泵作为一个整体安装在油箱11内,采用浸油冷却的方式来替代现有的风冷方式,同时还设计了隔爆面10,满足了浸油防爆的技术要求。本实施例是一种潜油防爆式电动油泵,通过改进电机和油泵零部件的结构,使油泵与电机组合成一个整体,减少了联接件,满足了电机与油泵之间高同轴度的要求,提高了电机泵组的使用寿命和运行质量。电机去掉了风扇,电机壳去掉了散热片,电机与油泵整体安装在油箱内,采用浸油冷却方式,更加安全可靠。
权利要求1.电动油泵,其特征在于将电机主体安装于油箱(11)内,去掉因风冷方式而设置的风扇(7)以及散热片(9),在电机壳(12)与电机端盖(6)的配合处设计一层隔爆面(10)。
2.按照权利要求1所述电动油泵,其特征在于将分体结构的电机轴(1)和油泵轴(2) 合并设为同一根轴(3)。
3.按照权利要求1或2所述电动油泵,其特征在于将分体结构的电机端盖(4)与油泵端盖(5)合并设为同一个端盖(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种电动油泵,属于动力机械结构技术领域。电动油泵,其特征在于将电机主体安装于油箱(11)内,去掉现有因风冷方式而设置的风扇(7)以及散热片(9),在电机壳与电机端盖的配合处设计一层隔爆面(10)。电动油泵,通过改进电机和油泵零部件的结构,使油泵与电机组合成一个整体,减少了联接件,满足了电机与油泵之间高同轴度的要求,提高了电机泵组的使用寿命和运行质量。电机去掉了风扇,电机壳去掉了散热片,电机与油泵整体安装在油箱内,采用浸油冷却方式,更加安全可靠。
文档编号F04B53/08GK202348649SQ20112025667
公开日2012年7月25日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者刘晓霞, 姜泽庆, 张文泉, 林常青 申请人:烟台电机有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1