专利名称：一种高压低噪声叶片泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶片泵，特别是涉及一种高压低噪声叶片泵。
背景技术：
随着国内外液压技术的不断进步与发展，配套主机产品性能不断提高，对与主机配套的动力元件-叶片泵的产品性能要求也随之提升，尤其是高压低噪声叶片泵。现有叶片泵的叶片前端采用倒角结构，叶片与定子曲面间难形成油膜，叶片泵工作过程中存噪声较大的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中在叶片泵所存在的缺陷，提供一种高压低噪声叶片泵来解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种高压低噪声叶片泵，包括泵壳、泵芯和传动轴，泵芯设置于泵壳内，所述泵芯包括左油盘、右油盘、定子和转子，定子与转子设置于左油盘与右油盘之间，转子设置于定子内，所述转子上设置有转子槽，转子槽上设置有叶片，所述传动轴连接转子，其特征在于， 所述叶片的插入转子槽的一端为连接端，所述叶片的另一端为油膜端，所述油膜端的端面为偏心圆弧状。上述一种高压低噪声叶片泵，其特征在于所述叶片的油膜端的偏心圆弧半径R =1. 2-2. 0mm，偏心距 e = 0. 2-0. 5mm。本实用新型具有的有益效果偏心圆弧结构使叶片与定子曲面间易形成油膜，减少摩擦系数，降低噪声，提高使用寿命。
图1为本实用新型的剖视图；图2为叶片的侧视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下参看图1，一种高压低噪声叶片泵，包括泵壳100、泵芯200和传动轴300，泵芯200 设置于泵壳100内，泵芯200包括左油盘210、右油盘220、定子230和转子M0，定子230与转子240设置于左油盘210与右油盘220之间，转子240设置于定子230内，转子240上设置有转子槽，转子槽上设置有叶片250，传动轴300连接转子M0，带动转子240在定子230 内旋转，从而带动转子240上的叶片250运动。叶片250的插入转子槽的一端为连接端251，叶片250的另一端为油膜端252，油膜端252的端面为偏心圆弧状，并且偏心圆弧半径R = 1. 2-2. Omm,偏心距e = 0. 2-0. 5mm。在本实用新型的其中一个优选实施例中，叶片的高度=12 士 0. 1mm，长度 =22.5I^55Him,宽度=1.8J^5 mm,油膜端252的端面的偏心圆弧的偏心距e = 0. 3讓，
偏心圆弧半径R = 1. 5mm。在本实用新型的另外一个优选实施例中，叶片的高度=15 士 0. 1mm，长度 =40； ·^ mm,宽度=2.2:(^ mm,油膜端252的端面的偏心圆弧的偏心距e = 0. 3讓，偏心圆弧半径R = 1. 8mm。综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种高压低噪声叶片泵，包括泵壳、泵芯和传动轴，泵芯设置于泵壳内，所述泵芯包括左油盘、右油盘、定子和转子，定子与转子设置于左油盘与右油盘之间，转子设置于定子内，所述转子上设置有转子槽，转子槽上设置有叶片，所述传动轴连接转子，其特征在于，所述叶片的插入转子槽的一端为连接端，所述叶片的另一端为油膜端，所述油膜端的端面为偏心圆弧状。
2.根据权利要求1所述一种高压低噪声叶片泵，其特征在于所述叶片的油膜端的偏心圆弧半径R=L 2-2. 0_，偏心距e = 0. 2-0. 5_。
专利摘要本实用新型涉及一种高压低噪声叶片泵，包括泵壳、泵芯和传动轴，泵芯设置于泵壳内，泵芯包括左油盘、右油盘、定子和转子，定子与转子设置于左油盘与右油盘之间，转子设置于定子内，转子上设置有转子槽，转子槽上设置有叶片，传动轴连接转子，叶片的插入转子槽的一端为连接端，叶片的另一端为油膜端，油膜端的端面为偏心圆弧状。本实用新型具有的有益效果偏心圆弧结构使叶片与定子曲面间易形成油膜，减少摩擦系数，降低噪声，提高使用寿命。
文档编号F04C2/344GK202338487SQ20112048333
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者吴坚锋, 周美君, 郑敏娟 申请人:仙居永灵液压机械有限公司