专利名称：一种流量干式试验方法及试验装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械工程技术领域，涉及一种流量干式试验方法及试验装置，特别适用于机油泵等流量出厂检测。
背景技术：
传统的机油泵流量检测方法通常使用专用液压油作为试验介质，在标定试验油温、粘度、转速、试验压力条件下，通过流量计检测出机油泵的体积流量。此种试验方法试验后需进行浙油，试验后的产品往往滞留许多液压油试验介质，对产品有一定的污染，产品清洁度指标不易达到，并且试验介质对工位器具及生产环境造成污染，对储存、运输、及用户装配使用带来不便；此种试验方法试验周期长，节拍慢，介质消耗量大，试验成本高
发明内容
·本发明公开了一种流量干式试验方法及试验装置，以解决现有技术中试验后产品滞留液压油试验介质，污染工位器具及生产环境，产品清洁度指标不易达标，不便储存、运输、及用户装配，试验周期长，介质消耗量大，试验成本高等问题。本发明一种流量干式试验方法，其技术解决方案如下包括液压油试验介质，一个经液压油试验介质测试合格的产品标准样件；其特征在于液压油试验介质不与测试产品相接触；
第一步初始准备取一个透明管，将透明管的下端插入液压油试验介质中；
第二步吸油高度标定将透明管的上端与测试产品标准样件的流体吸口密封连接；使测试产品标准样件在标定转速、标定吸油时间的工作状态下，标定液压油试验介质在透明管中的液面上升的高度数值；
第三步产品检测合格判定移除测试产品标准样件，将透明管的上端与测试产品的流体吸口密封连接；使测试产品在标定转速的工作状态下，测定比较液压油试验介质在透明管中的液面高度上升到标定高度时所需吸油时间，当测定吸油时间小于等于标定吸油时间，测试产品合格，否则不合格。本发明一种流量干式试验装置，包括工作台、油箱、液压油试验介质，测试产品定位夹紧安装在工作台上；油箱安装在工作台的下方，油箱盛装液压油试验介质；其特征在于包括透明管、第一液位传感器、第二液位传感器、MCU微控制单元、软管、合格测试产品标准样件；透明管下端插入油箱的液压油试验介质中，第一液位传感器安装高度与油箱中的液压油试验介质液面相平，第二液位传感器安装高度与合格测试产品标准样件在标定时间内的液面吸油高度相平；第一液位传感器、第二液位传感器与MCU微控制单元电控连接；将软管一端连接透明管上端，一端与测试产品的流体吸口密封连接；测试产品运转工作，进油腔形成负压从而将液压油试验介质经由透明管提升，第一液位传感器检测出液面初始上升信号时开始计算时间，当透明管旁边的第二液位传感器开始检测到液位信号时停止计时，检测液压油试验介质液面在透明管中从第一液位传感器高度上升至第二液位传感器高度所需吸油时间，小于等于所标定吸油时间即为合格测试产品，否则即为不合格测试产品。本发明一种流量干式试验装置，还包括进油口密封气缸、密封接头；密封接头安装在进油口密封气缸活塞杆端部，密封接头通过软管与透明管上端连接，进油口密封气缸驱动密封接头直线运动，完成密封接头与测试产品的流体吸口试验中密封接触和试验后解除密封接触。本发明一种流量干式试验装置，还包括夹紧旋转气缸；测试产品由夹紧旋转气缸紧固夹紧在工作台上。本发明一种流量干式试验装置，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、气动三联件；气动三联件，可保证气源的干燥及润滑，保护气动元件的安全可靠动作；第一电磁阀控制夹紧旋转气缸动作，第二电磁阀控制进油口密封气缸动作；准备开始试验时，第一电磁阀换向动作，第一电磁阀驱动夹紧旋转气缸将测试产品夹紧在工作台上；第二电磁阀换向动作，第二电磁阀驱动进油口密封气缸将密封接头与测试产品的吸油口进行密封；试验结束后，第一电磁阀换向动作，夹紧旋转气缸松开夹紧；第二电磁阀换向动作，进油口密封气缸回退，松·开密封接头与测试产品的吸油口密封，取下测试产品试验就此结束。本发明一种流量干式试验装置，还包括一台伺服电机，伺服电机与测试产品轴驱动连接；由伺服电机带动测试产品转动可保证转速准确可靠，实现流量干式试验测试。本发明积极效果在于试验方法简单，检测方便准确，重复精度非常高。成本极低，试验周期很短，不影响产品清洁度指标，操作环境好，运输便利，尤其对用户发动机装配时非常方便。
图I为本发明装置结构示意图
图中1工作台、2油箱、3液压油试验介质、4透明管、5软管、6第一液位传感器、7第二液位传感器、8 MCU微控制单元、9密封接头、10进油口密封气缸、11夹紧旋转气缸、12第一电磁阀、13第二电磁阀、14气动三联件、15伺服电机、16电机支架、17轴承座、18拨叉、19测
试产品。
具体实施例方式以下是本发明的一个机油泵流量干式试验方法及试验装置实施例；测试产品19是一个带传动链轮机油泵。如图I所示本发明装置包括工作台I、油箱2、液压油试验介质3、有机玻璃透明管4、软管5、第一液位传感器6、第二液位传感器7、MCU微控制单元8、密封接头9、进油口密封气缸10、夹紧旋转气缸11、第一电磁阀12、第二电磁阀13、气动三联件14、伺服电机15、电机支架16、轴承座17、拨叉18 ;油箱2安装在工作台I的下方，油箱2盛装液压油试验介质3 ;透明管4下端插入油箱2中的液压油试验介质3 ;第一液位传感器6安装高度与油箱2中的液压油试验介质3液面相平，第二液位传感器7安装高度与合格测试产品标准样件在标定时间内的液面吸油高度相平；第一液位传感器6、第二液位传感器7与MCU微控制单元8电控连接；密封接头9安装在进油口密封气缸10活塞杆端部；软管5 —端连接透明管4上端，一端连接密封接头9，软管5通过密封接头9与测试产品19的流体吸口密封连接。
第一电磁阀12控制夹紧旋转气缸11动作，测试产品19由夹紧旋转气缸11紧固夹紧在工作台I上；第二电磁阀13控制进油口密封气缸10动作；进油口密封气缸10驱动S封接头9直线运动,完成乾'封接头9与测试广品19的流体吸口试验中S封接触和试验后解除密封接触。伺服电机15与测试产品19轴驱动连接；由伺服电机15带动测试产品19转动，实现流体流量干式试验测试。该试验方法第一步装置初始准备取一个透明管4，将透明管4的下端插入液压油试验介质3。试验前，将机油泵标准样件安装于测试工位测试产品19的位置上定位，拨叉18安装在伺服电机15驱动轴前端，拨叉18与测试产品19机油泵链轮传动接触。将气动三联件14设置在工作状态，准备开始试验时，第一电磁阀12换向动作，夹紧旋转气缸11进气动作将测试产品19夹紧在工作台I上；随后第二电磁阀12换向动作，进油口密封气缸10通气动作将密封接头9与测试产品19的进油口进行密封。该试验方法第二步吸油高度标定该试验方法需要用机油泵标准样件来标定透明·管4液面上升的高度尺寸，机油泵标准样件是通过特制并经过油式试验而获得的最低流量的合格的机油泵产品。将透明管4的上端与测试产品19标准样件的流体吸口密封连接；使测试产品19标准样件在标定转速、标定吸油时间工作状态下，标定液压油试验介质在透明管4中的液面上升高度标定数值。开始进行标定液面上升的高度试验，当伺服电机15通电，伺服电机15驱动轴通过轴承座17旋转带动拨叉18及机油泵标准样件的传动链轮一起转动，此时机油泵标准样件内的转动副同时转动，在其进油腔形成负压，通过软管5及透明管4将油箱2中的液压油3提升，此时检测在标定吸油时间内液面上升的高度；然后将第一液位传感器6安装在液面上升高度初始变化的位置上，第二液位传感器7安装在液面上升高度的最终的位置上，至此合格机油泵标准样件标定的液面上升高度标定完毕。第三步产品检测合格判定移除测试产品标准样件即可进行机油泵的流量检测干式试验，将软管5 —端连接透明管4上端，一端与测试产品19的流体吸口密封连接；使测试产品19在标定转速下运转工作，测试产品19的进油腔形成负压从而将液压油试验介质3经由透明管4提升，第一液位传感器6检测出液面初始上升信号时开始计算时间，当透明管4旁边的第二液位传感器7开始检测到液位信号时停止计时，检测液压油试验介质3在透明管4中从第一液位传感器6检测到液面高度上升至第二液位传感器7检测到液面高度所需吸油时间小于等于标定吸油时间即为合格测试产品，否则即为不合格测试产品。试验结束后，第一电磁阀12换向动作，夹紧旋转气缸11松开夹紧；第二电磁阀13换向动作，进油口密封气缸10回退松开密封接头与测试产品的吸油口密封，取下测试产品试验就此结束。机油泵转速由伺服电机15来保证、液面上升高度由第一液位传感器6、第二液位传感器7在安装时通过标尺来标定准确高度尺寸，检测时间由第一液位传感器6、第二液位传感器7检测到的液位信号的时间差来确定，这三组数据根据不同机油泵产品具体通过试验来确定。本发明不限于使测试产品在标定转速的工作状态下，测定比较液压油试验介质在透明管中的液面高度上升到标定高度时所需吸油时间；使测试产品在标定转速的工作状态下，测定比较液压油试验介质在标定时间透明管中的液面高度是否超越标定高度，也落入本发明的保护范围。·
权利要求
1.一种流量干式试验方法，包括液压油试验介质，一个经液压油试验介质测试合格的产品标准样件；其特征在于液压油试验介质不与测试产品相接触； 第一步初始准备取一个透明管，将透明管的下端插入液压油试验介质中； 第二步吸油高度标定将透明管的上端与测试产品标准样件的流体吸口密封连接；使测试产品标准样件在标定转速、标定吸油时间的工作状态下，标定液压油试验介质在透明管中的液面上升的高度数值； 第三步产品检测合格判定移除测试产品标准样件，将透明管的上端与测试产品的流体吸口密封连接；使测试产品在标定转速的工作状态下，测定比较液压油试验介质在透明管中的液面高度上升到标定高度时所需吸油时间，当测定吸油时间小于等于标定吸油时间，测试产品合格，否则不合格。
2.一种流量干式试验装置，包括工作台、油箱、液压油试验介质，测试产品定位夹紧安装在工作台上；油箱安装在工作台的下方，油箱盛装液压油试验介质；其特征在于还包括透明管、第一液位传感器、第二液位传感器、MCU微控制单兀、软管、合格测试产品标准样件；透明管下端插入油箱的液压油试验介质中，第一液位传感器安装高度与油箱中的液压油试验介质液面相平，第二液位传感器安装高度与合格测试产品标准样件在标定时间内的液面吸油高度相平；第一液位传感器、第二液位传感器与MCU微控制单元电控连接；将软管一端连接透明管上端，一端与测试产品的流体吸口密封连接。
3.根据权利要求2所述的流量干式试验装置，其特征在于还包括进油口密封气缸、密封接头；密封接头安装在进油口密封气缸活塞杆端部，密封接头通过软管与透明管上端连接，进油口密封气缸驱动密封接头直线运动，完成密封接头与测试产品的流体吸口试验中密封接触和试验后解除密封接触。
4.根据权利要求2所述的流量干式试验装置，其特征在于还包括夹紧旋转气缸；测试产品由夹紧旋转气缸紧固夹紧在工作台上。
5.根据权利要求2所述的流量干式试验装置，其特征在于还包括第一电磁阀、第二电磁阀、气动三联件；第一电磁阀控制夹紧旋转气缸动作，第二电磁阀控制进油口密封气缸动作；准备开始试验时，第一电磁阀换向动作，第一电磁阀驱动夹紧旋转气缸将测试产品夹紧在工作台上；第二电磁阀换向动作，第二电磁阀驱动进油口密封气缸将密封接头与测试产品的吸油口进行密封；试验结束后，第一电磁阀换向动作，夹紧旋转气缸松开夹紧;第二电磁阀换向动作，进油口密封气缸回退，松开密封接头与测试产品的吸油口密封。
6.根据权利要求2所述的流量干式试验装置，其特征在于还包括一台伺服电机，伺服电机与测试产品轴驱动连接。
全文摘要
本发明公开一种流量干式试验方法，包括液压油试验介质，产品标准样件；其特征在于液压油试验介质不与测试产品接触；第一步将透明管的下端插入液压油试验介质中；第二步将透明管的上端与产品标准样件的流体吸口密封连接；使产品标准样件在标定转速、标定吸油时间的工作状态下，标定液压油试验介质在透明管中的液面上升的高度数值；第三步移除产品标准样件，将透明管上端与测试产品流体吸口密封连接；使测试产品在标定转速工作状态下，测定比较液压油试验介质在透明管中液面高度上升到标定高度时所需吸油时间，当测定吸油时间小于等于标定吸油时间，产品合格，优点方法简单准确，重复精度高。成本低，试验周期短,不影响产品清洁度。
文档编号F04B51/00GK102788007SQ201210290748
公开日2012年11月21日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者田友武 申请人:富奥汽车零部件股份有限公司