风扇结构的制作方法
【专利摘要】本发明是有关于一种风扇结构,包含转动模块、固定轴杆及扇轮，该转动模块包含结合座、轴承及密封件，该结合座具有容置槽，该轴承设置于该容置槽，该轴承具有轴孔、外环壁及通孔，该外环壁凹设有凹槽，该通孔连通该凹槽及该轴孔，该密封件密封该凹槽，以使该凹槽形成为储油空间，该固定轴杆穿设于该轴承的该轴孔，该轴承的该通孔显露该固定轴杆，且该通孔连通该轴孔及该储油空间，当该转动模块转动时，该储油空间中的润滑油分子会经由该通孔流动至该轴孔以润滑该固定轴杆及该轴孔，相同地，当该转动模块停止转动时，该轴孔中的润滑油分子会经由该通孔回流至该储油空间，以避免润滑油流失。
【专利说明】风扇结构
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种风扇结构，特别是有关于一种具有储油空间的风扇结构。
【背景技术】
[0002]请参阅图1，其为一种现有习知的风扇结构200，该风扇结构200具有基座210、轴承220、轴杆230、扇轮240及定子250，该轴承220及该定子250结合于该基座210，该轴杆230结合于该轴承220的轴孔221中，该扇轮240结合于该轴杆230，当该轴杆230及该扇轮240转动时，该轴孔221中的润滑油(图未绘出)会因离心力而飞溅出该轴孔221，而污染该定子250或使该轴孔221及该轴杆230之间的摩擦增加，并降低该风扇结构200的使用寿命。
[0003]由此可见，上述现有的风扇结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种风扇结构，藉由转动模块的储油空间，使得储油空间的润滑油分子可于转动模块转动时流动至轴孔以润滑该固定轴杆及该轴承，当转动模块停止转动时，润滑油分子可回流至储油空间，以避免润滑油流失。
[0005]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本发明的一种风扇结构，包含转动模块、固定轴杆及扇轮，该转动模块包含结合座、轴承及密封件，该结合座具有环墙及容置槽，该环墙围绕该容置槽，该轴承设置于该容置槽内，该轴承具有轴孔、夕卜环壁及通孔，该外环壁结合于该结合座的该环墙，且该外环壁凹设有凹槽，该通孔连通该凹槽及该轴孔，该密封件密封该凹槽，使该凹槽形成为储油空间，该固定轴杆穿设于该轴承的该轴孔，该轴承的该通孔显露该固定轴杆，且该通孔连通该轴孔及该储油空间，该扇轮结合于该结合座。
[0006]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]较佳的，前述的风扇结构，其中该轴承的该外环壁结合于该结合座的该环墙。
[0008]较佳的，前述的风扇结构，其中该轴承的该轴孔具有孔壁，该孔壁凹设有回油槽，该回油槽连通该轴承的该通孔。
[0009]较佳的，前述的风扇结构，其中该回油槽为弧型凹槽。
[0010]较佳的，前述的风扇结构，其中该固定轴杆凹设有蓄油槽，该蓄油槽连通该轴承的该回油槽。
[0011]较佳的，前述的风扇结构，其中该密封件设置于该轴承的该凹槽及该结合座的该环墙之间。
[0012]较佳的，前述的风扇结构，其中该密封件具有结合凸环，该结合凸环抵触该凹槽及该结合座的该环墙。
[0013]较佳的，前述的风扇结构，其中该轴承具有卡钩，该卡钩嵌入该密封件。
[0014]较佳的，前述的风扇结构，其中该凹槽具有底面，该轴承的该卡钩设置于该凹槽的。
[0015]较佳的，前述的风扇结构，其中该风扇结构另包含有扣合片，该结合座另具有顶端部，该顶端部连结该环墙，该固定轴杆另凹设有扣合槽，该扣合片设置于该顶端部及该轴承之间，且该扣合片扣合该扣合槽。
[0016]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明风扇结构至少具有下列优点及有益效果:本发明藉由该转动模块转动时，位于该储油空间的润滑油分子可经由该轴承的该通孔流动至该轴孔，以润滑该固定轴杆及该轴承，当该转动模块停止转动时，位于该轴承的该轴孔的润滑油分子可回流至该储油空间，以避免润滑油留滞于轴孔中而挥发流失。
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1:现有习知的风扇结构的侧面剖视图
[0019]图2:依据本发明的实施例，一种风扇结构的侧面剖视图。
[0020]【主要元件符号说明】
[0021]100:风扇结构110:转动模块
[0022]111:结合座111a:环墙
[0023]111b:容置槽111c:顶端部
[0024]11 Id:透孔
[0025]112:轴承112a:轴孔
[0026]112b:外环壁112c:通孔
[0027]112d:凹槽112e:孔壁
[0028]112f:回油槽112g:底面
[0029]113:密封件 113a:结合凸环
[0030]114:卡钩120:固定轴杆
[0031]121:蓄油槽122:扣合槽
[0032]130:扇轮
[0033]140:扣合片150:基座
[0034]160:套筒170:电路板
[0035]180:定子200:风扇结构
[0036]210:基座220:轴承
[0037]221:轴孔230:轴杆
[0038]240:扇轮2δ0:定子
[0039]S:储油空间【具体实施方式】
[0040]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种风扇结构的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0041]请参阅图2，本发明的一种风扇结构100包含转动模块110、固定轴杆120、扇轮130、扣合片140、基座150、套筒160、电路板170及定子180，该套筒160及该电路板170设置于该基座150，该定子180组设于该套筒160，以驱动该转动模块110及该扇轮130转动。
[0042]请参阅图2，该转动模块110包含结合座111、轴承112及密封件113，该扇轮130结合于该结合座111，并可随着该转动模块110转动，该结合座111具有环墙111a、容置槽Illb及顶端部Illc,该环墙Illa围绕该容置槽Illb,该顶端部Illc连结该环墙Illa,该轴承112设置于该容置槽111b，该轴承112具有轴孔112a、外环壁112b及通孔112c，该外环壁112b结合于该结合座111的该环墙111a，且该外环壁112b凹设有凹槽112d，该通孔112c连通该凹槽112d及该轴孔112a，该轴孔112a具有孔壁112e，在本实施例中，该孔壁112e凹设有回油槽112f，该回油槽112f连通该轴承112的该通孔112c，较佳地，该回油槽112f为弧型凹槽，该密封件113密封该凹槽112d，使该凹槽112d形成为储油空间S。
[0043]请参阅图2，该密封件113设置于该凹槽112d及该环墙11 Ia之间，且该密封件113具有结合凸环113a，该结合凸环113a抵触该凹槽112d及该结合座111的该环墙111a，在本实施例中，该凹槽112d具有底面112g，该密封件113的该结合凸环113a抵触该凹槽112d的该底面112g，该密封件113是由具有弹性的材料制成，较佳地，该轴承112具有卡钩114，该卡钩114嵌入该密封件113，在本实施例中，该卡钩114设置于该凹槽112d的该底面112g，以增加该密封件113结合于该轴承112的结合强度。
[0044]请参阅图2，该固定轴杆120的一端固定于该套筒160，且该固定轴杆120穿设于该轴承112的该轴孔112a，在本实施例中，该结合座111的该顶端部Illc形成有透孔11 ld，该固定轴杆120的另一端凸出于该透孔Illd,以避免该风扇结构100装置于电子产品时,该结合座111或该扇轮130受到外力压迫而无法正常转动。
[0045]请参阅图2，该轴承112的该通孔112c显露该固定轴杆120，且该通孔112c连通该轴孔112a及该储油空间S，在本实施例中，该固定轴杆120凹设有蓄油槽121，该蓄油槽121连通该轴承112的该回油槽112f。
[0046]请参阅图2，当该风扇结构100的该定子180驱动该扇轮130转动时，该转动模块110亦随着该扇轮130同步转动，因此该固定轴杆120会摩擦该轴孔112a的该孔壁112e而造成该孔壁112e的温度升高，并使得位于该储油空间S的润滑油分子(图未绘出)经由该轴承112的该通孔112c流动至该轴孔112a，以润滑该固定轴杆120及该孔壁112e，相对地，当该转动模块110停止转动时，该轴孔112a的温度逐渐下降，位于该轴孔112a的润滑油分子(图未绘出)会经由该孔壁112e的该回油槽112f及该轴承112的该通孔112c回流至该储油空间S，以避免润滑油分子留滞于该轴孔112a而挥发流失。
[0047]请再参阅图2，该固定轴杆120另凹设有扣合槽122，该扣合片140设置于该结合座111的该顶端部Illc及该轴承112之间，且该扣合片140扣合该扣合槽122，以防止该转动模块110及该扇轮130在转动时脱离该固定轴杆120，此外，该固定轴杆120的该扣合槽122可避免该固定轴杆120将该轴孔112a中的润滑油带出。
[0048]本发明藉由该转动模块110的该储油空间S使得位于该储油空间S的润滑油分子在该转动模块110转动时，可经由该轴承112的该通孔112c流动至该轴孔112a，以润滑该固定轴杆120及该轴孔112a的该孔壁112e，当该转动模块110停止转动后，留滞于该轴孔112a中的润滑油分子可经由该轴承112的该通孔112c回流至该储油空间S，以避免润滑油分子留滞于轴孔112a中而挥发流失。
[0049]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种风扇结构，其特征在于其包含:转动模块，其包含结合座、轴承及密封件，该结合座具有环墙及容置槽，该环墙围绕该容置槽，该轴承设置于该容置槽内，该轴承具有轴孔、外环壁及通孔，且该外环壁凹设有凹槽，该通孔连通该凹槽及该轴孔，该密封件密封该凹槽，使该凹槽形成为储油空间；固定轴杆，穿设于该轴承的该轴孔，该轴承的该通孔显露该固定轴杆，且该通孔连通该轴孔及该储油空间；以及扇轮，结合于该结合座。
2.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于，其中该轴承的该外环壁结合于该结合座的该环墙。
3.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于，其中该轴承的该轴孔具有孔壁，该孔壁凹设有回油槽，该回油槽连通该轴承的该通孔。
4.根据权利要求3所述的风扇结构，其特征在于，其中该回油槽为弧型凹槽。
5.根据权利要求3所述的风扇结构，其特征在于，其中该固定轴杆凹设有蓄油槽，该蓄油槽连通该轴承的该回油槽。
6.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于，其中该密封件设置于该轴承的该凹槽及该结合座的该环墙之间。
7.根据权利要求6所述的风扇结构，其特征在于，其中该密封件具有结合凸环，该结合凸环抵触该凹槽及该结合座的该环墙。
8.根据权利要求6所述的风扇结构，其特征在于，其中该轴承具有卡钩，该卡钩嵌入该密封件。
9.根据权利要求8所述的风扇结构，其特征在于，其中该凹槽具有底面，该轴承的该卡钩设置于该凹槽的该底面。
10.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于，其另包含有扣合片，该结合座另具有顶端部，该顶端部连结该环墙，该固定轴杆另凹设有扣合槽，该扣合片设置于该顶端部及该轴承之间，且该扣合片扣合该扣合槽。
【文档编号】F04D29/056GK103671158SQ201210349170
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月19日 优先权日:2012年9月19日
【发明者】黄高川, 苏彦民, 郭俊贤, 赖启平, 蓝庭正 申请人:协禧电机股份有限公司