轴向力平衡装置制造方法

文档序号:5494164阅读:345来源:国知局
轴向力平衡装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴向力平衡装置,其特征在于泵体和电动机之间的泵轴上设有轴向力平衡装置,轴向力平衡装置包括止推轴承体、圆锥轴承、止推轴承体压盖、止推轴承套、深沟球轴承、止推轴承压盖、挡油套、调整螺母和紧固螺母,止推轴承体上端面由中心向外依次设有润滑油空腔和冷却液空腔,止推轴承体经泵轴安装通孔与套在泵轴上的挡油套固定套接,止推轴承体上端与止推轴承体压盖固定连接,下端与泵体固定连接,止推轴承体侧面设有油位器部件和油标,止推轴承体的冷却液空腔内设有圆锥轴承,圆锥轴承下端与止推轴承体固定连接,上端与止推轴承套固定连接,止推轴承套上端经调整螺母与紧固螺母固定连接,止推轴承套外端面由内向外依次设有深沟球轴承和止推轴承压盖,具有设计合理、结构可靠、运行平稳、散热效果好等优点。
【专利说明】轴向力平衡装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及流体机械【技术领域】,具体地说是一种用于立式流体机械的长轴轴向力平衡装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有的长轴立式流体机械通常是由电机轴直接驱动泵轴旋转,这种结构的不足是:在运行中存在很大的轴向力,容易发生轴向位移,极大降低了设备的稳定性。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构可靠、运行平稳、散热效果好、可更好地承受轴向力和轴向位移的轴向力平衡装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴向力平衡装置,设有泵体、泵轴和电动机,其特征在于泵体和电动机之间的泵轴上设有轴向力平衡装置,轴向力平衡装置包括止推轴承体、圆锥轴承、止推轴承体压盖、止推轴承套、深沟球轴承、止推轴承压盖、挡油套、调整螺母和紧固螺母,所述止推轴承体上端面中心设有润滑油空腔,止推轴承体下端面中心设有泵轴安装通孔,润滑油空腔外围设有冷却液空腔,泵轴安装通孔侧面分别设有冷却液出口和润滑油出口,泵轴安装通孔和润滑油出口分别与润滑油空腔相连通,润滑油出口上设有管堵,止推轴承体经泵轴安装通孔与套在泵轴上的挡油套固定套接,止推轴承体上端与止推轴承体压盖、冷却水压盖固定连接,下端与泵体固定连接,止推轴承体侧面设有油位器部件和油标,油位器部件和油标分别与润滑油空腔相连通,以利于保持油位,达到润滑的作用,止推轴承体的润滑油空腔内设有圆锥轴承,圆锥轴承套在泵轴上,圆锥轴承下端与止推轴承体固定连接,上端与止推轴承套固定连接,止推轴承套固定套接在泵轴上,止推轴承套上端经调整螺母与紧固螺母固定连接,调整螺母和紧固螺母与泵轴螺纹连接,止推轴承套外端面由内向外依次设有深沟球轴承和止推轴承压盖,止推轴承压盖与止推轴承体压盖固定连接,止推轴承压盖内端经密封圈与止推轴承套密封连接,以防止灰尘进入,止推轴承体压盖上设有放气通孔,冷却水压盖上设有冷却液入口,放气通孔与润滑油空腔相连通,放气通孔上设有放气塞,冷却液空腔上端经冷却液入口与冷却进水管相连通,下端经冷却液出口与冷却水出水管相连通,以达到散热效果好的作用。
[0005]本发明可在止推轴承压盖上端设有防尘盘,防尘盘经螺钉与止推轴承套固定连接,以达到防尘效果好、运行平稳的作用。
[0006]本发明还可在止推轴承压盖上端面设有迷宫凹槽,防尘盘下端面设有迷宫凸台,防尘盘经迷宫凸台与止推轴承压盖的迷宫凹槽固定连接,以进一步达到防尘的作用。
[0007]本发明还可在止推轴承体和止推轴承体压盖之间、止推轴承体压盖和止推轴承压盖之间分别安装有纸垫,以达到完全密封的作用。
[0008]本发明由于采用上述结构,具有设计合理、结构可靠、运行平稳、散热效果好、可更好地承受轴向力和轴向位移等优点。
[0009]【专利附图】

【附图说明】
附图是本发明的结构示意图。
[0010]附图标记:油标1、放气塞4、防尘盘5、螺钉6、紧固螺母7、调整螺母8、止推轴承压盖9、深沟球轴承10、纸垫12、止推轴承体压盖13、冷却水进水管14、纸垫15、冷却水压盖16、纸垫17、油位器部件18、止推轴承体19、管堵20、圆锥轴承21、O型圈22、挡油套23、止推轴承套24、冷却水出水管25、泵轴26、冷却液空腔27、润滑油空腔28。
[0011]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明进一步说明:
如附图所示,一种轴向力平衡装置,设有泵体、泵轴26和电动机,其特征在于泵体和电动机之间的泵轴26上设有轴向力平衡装置,轴向力平衡装置包括止推轴承体19、圆锥轴承21、止推轴承体压盖13、止推轴承套24、深沟球轴承10、止推轴承压盖9、挡油套23、调整螺母8和紧固螺母7,所述止推轴承体19上端面中心设有润滑油空腔28,止推轴承体19下端面中心设有泵轴安装通孔,润滑油空腔外围设有冷却液空腔27,泵轴安装通孔侧面分别设有冷却液出口和润滑油出口,泵轴安装通孔和润滑油出口分别与润滑油空腔相连通,润滑油出口上设有管堵20,止推轴承体19经泵轴安装通孔与套在泵轴26上的挡油套23、O型圈22固定套接,止推轴承体19上端与止推轴承体压盖13、冷却水压盖16固定连接,下端与泵体固定连接,止推轴承体19侧面设有油位器部件18和油标I,油位器部件18和油标I分别与润滑油空腔28相连通,以利于保持油位,达到润滑的作用,止推轴承体19的润滑油空腔28内设有圆锥轴承21,圆锥轴承21套在泵轴26上,圆锥轴承21下端与止推轴承体19固定连接,上端与止推轴承套24固定连接,止推轴承套24固定套接在泵轴26上,止推轴承套24上端经调整螺母8与紧固螺母7固定连接,调整螺母8和紧固螺母7与泵轴26螺纹连接,止推轴承套24外端面由内向外依次设有深沟球轴承10和止推轴承压盖9,止推轴承压盖9与止推轴承体压盖13固定连接,止推轴承压盖9内端经密封圈与止推轴承套24密封连接,以防止灰尘进入,止推轴承体压盖13上设有放气通孔,冷却水压盖16上设有冷却液入口,放气通孔与润滑油空腔28相连通,放气通孔上设有放气塞4,冷却液空腔27上端经冷却液入口与冷却进水管14相连通,下端经冷却液出口与冷却水出水管25相连通,以达到散热效果好的作用。
[0012]本发明可在止推轴承压盖9上端设有防尘盘5,防尘盘5经螺钉6与止推轴承套24固定连接,以达到防尘效果好、运行平稳的作用。
[0013]本发明还可在止推轴承压盖9上端面设有迷宫凹槽,防尘盘5下端面设有迷宫凸台,防尘盘5经迷宫凸台与止推轴承压盖9的迷宫凹槽固定连接,以进一步达到防尘的作用。
[0014]本发明还可在止推轴承体19和止推轴承体压盖13之间安装有纸垫15,止推轴承体与冷却水压盖之间安装有纸垫17,止推轴承体压盖13和止推轴承压盖9之间安装有纸垫12,以达到完全密封的作用。
[0015]本发明在高速运转时,泵轴26的轴向力由止推轴承套24上的深沟球轴承10和圆锥轴承21承担,达到承受轴向力和轴向位移的作用,通过润滑油空腔28内的润滑油对圆锥轴承21进行润滑,保证了圆锥轴承21的稳定运行,再通过润滑油空腔28外侧的冷却液空腔27内的冷却液对润滑油进行冷却,达到散热的最好效果。
[0016]本发明由于采用上述结构,具有设计合理、结构可靠、运行平稳、散热效果好、可更好地承受轴向力和轴向位移等优点。
【权利要求】
1.一种轴向力平衡装置,设有泵体、泵轴和电动机,其特征在于泵体和电动机之间的泵轴上设有轴向力平衡装置,轴向力平衡装置包括止推轴承体、圆锥轴承、止推轴承体压盖、止推轴承套、深沟球轴承、止推轴承压盖、挡油套、调整螺母和紧固螺母,所述止推轴承体上端面中心设有润滑油空腔,止推轴承体下端面中心设有泵轴安装通孔,润滑油空腔外围设有冷却液空腔,泵轴安装通孔侧面分别设有冷却液出口和润滑油出口,泵轴安装通孔和润滑油出口分别与润滑油空腔相连通,润滑油出口上设有管堵,止推轴承体经泵轴安装通孔与套在泵轴上的挡油套固定套接,止推轴承体上端与止推轴承体压盖、冷却水压盖固定连接,下端与泵体固定连接,止推轴承体侧面设有油位器部件和油标,油位器部件和油标分别与润滑油空腔相连通,止推轴承体的润滑油空腔内设有圆锥轴承,圆锥轴承套在泵轴上,圆锥轴承下端与止推轴承体固定连接,上端与止推轴承套固定连接,止推轴承套固定套接在泵轴上,止推轴承套上端经调整螺母与紧固螺母固定连接,调整螺母和紧固螺母与泵轴螺纹连接,止推轴承套外端面由内向外依次设有深沟球轴承和止推轴承压盖,止推轴承压盖与止推轴承体压盖固定连接,止推轴承压盖内端经密封圈与止推轴承套密封连接,止推轴承体压盖上设有放气通孔,冷却水压盖上设有冷却液入口,放气通孔与润滑油空腔相连通,放气通孔上设有放气塞,冷却液空腔上端经冷却液入口与冷却进水管相连通,下端经冷却液出口与冷却水出水管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡装置,其特征在于止推轴承压盖上端设有防尘盘,防尘盘经螺钉与止推轴承套固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴向力平衡装置,其特征在于止推轴承压盖上端面设有迷宫凹槽,防尘盘下端面设有迷宫凸台,防尘盘经迷宫凸台与轴承压盖的迷宫凹槽固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡装置,其特征在于止推轴承体和止推轴承体压盖之间、止推轴承体压盖和止推轴承压盖之间分别安装有纸垫。
【文档编号】F04D29/041GK103790853SQ201210420147
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月29日 优先权日:2012年10月29日
【发明者】李秀鹏, 迟秋立 申请人:山东双轮股份有限公司
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