专利名称：一种多向可调式电风扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及电风扇技术领域，尤其涉及一种多向可调式电风扇。
背景技术：
目前，市场上所销售的电风扇种类繁多，其中，以涡轮为送风主体的电风扇，以可以提供比传统风扇更为强大的风量等优点，一直受到消费者的喜爱。现有技术中的涡轮式电风扇主要由风扇壳体、电子组件、涡轮风机构成，风扇壳体设置进风口和出风口，出风口处设置导风叶，通过上下或左右摇摆导风叶从而改变送风角度。此结构的缺点是从涡轮风机出风口经过导风叶送出风的过程中，风力因受导风叶的部分阻挡而削弱，对电风扇的送风效果造成一定的影响。传统的电风扇大都以输送凉风为主，为达到更好的凉风送风效果有的风扇甚至在出风口处设置加湿装置及负离子发生装置。但是，这种风扇只能在天气炎热的夏天使用；难以适用于气温较低的秋冬季。因而在秋冬季来临时，其往往需要另外收藏保管，占用收藏空间。此外，由于涡轮风扇送风量大，产生大的振动力矩，进而带来更多的噪音。有鉴于此，极为有必要开发一种多向的、可调的新型涡轮式电风扇。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种多向可调，送风效果好，噪音小的电风扇。为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。—种多向可调式电风扇，包括底座，活动设置在底座上的外壳，位于外壳底部的电路板，以及设置在外壳内的涡轮风机；其特征在于，所述外壳内活动安装有内壳，涡轮风机位于内壳上；所述外壳的整体形状呈圆柱状，该圆柱状外壳的两圆形侧面上分别设有圆形第一通风口 ；所述外壳的正面设有第二通风口和控制面板，所述外壳上设有提手；所述内壳为圆柱形空腔结构，该空腔结构两侧分别设有与第一通风口对应的进风口，该空腔结构的正面设有与第二通风口对应的出风口 ；所述进风口中的至少一个上设有筋条结构，该筋条结构上安装有涡轮风机；在外壳的第一通风口内部周缘设有套圈，在内壳的进风口外缘设有与套圈结合的卡圈；所述卡圈和套圈中的一个上设有卡接部，另一个上设有承载部，所述卡接部、承载部匹配组合形成套接结构。作为改进地,所述卡圈向内壳外延伸有卡接部，所述套圈向外壳内延伸有圆环状承载部；所述卡接部伸入到承载部内形成套接结构；所述卡接部由套接在承载部内的至少一个圆弧面组成。作为改进地，所述涡轮风机包括固定在筋条结构上的第一电机和与第一电机转轴相连的涡轮；所述第一电机设置在涡轮内，所述涡轮内腔的正中位置设有与第一电机转轴相连的固定支架。作为改进地，所述外壳上设有与内壳连接的第二电机，其通过驱动臂驱动内壳轴向转动，所述轴向转动的转轴的轴心线为两个第一通风孔的圆心连接线。作为改进地，所述加热器包括底板，位于底板上部与出风口对应的矩形孔，以及活动安装在底板上位于在矩形孔下部的加热网；所述底板上安装有驱动加热网上下运动的第三电机。作为改进地，所述控制面板与所述电路板电连接，该控制面板上设有启动功能按键、摆动功能按键、加热功能按键、旋转功能按键、不定时启动功能按键以及定时功能按键。进一步改进地，所述固定支架为板状，所述涡轮被固定支架平均分割为左右两个部分，左右两个部分上的叶片数目一致且交错排布。进一步改进地，所述出风口的上下端设有控制第三电机开关的干簧管，所述加热器上设有与干簧管对应的永久磁铁。与现有的电风扇相比，本发明提供的一种多向可调式电风扇具有以下有益效果 一、通过将涡轮左右两个部分的叶片进行交错排布，有效提供送风效果；同时，通过让
第一电机位于润轮内腔中，不仅节约第一电机安装空间，结构紧凑；而且第一电机的散热效果十分好；此外，通过在涡轮内腔的正中位置设有与第一电机转轴相连的固定支架，使得整个风机转动稳定性好，风机启动和运动时产生的阻力矩小，节约第一电机能耗。二、在外壳上设置驱动内壳的第二电机和驱动臂，驱动内壳绕两个第一通风孔的圆心连接线轴向转动，形成摆动出风，避免了在出风口处设置导风片，送风效果好。三、在内壳出风口处设置加热器，利用第三电机控制加热器的加热网上下运动，不仅冷热送风可调，而且在加热网停止加热向下运动时，先停止加热，延时3秒当加热网的温度降低后再向下运动，实用性好。四、内壳与外壳之间采用卡圈与套圈套接的组装结构，安装方便；且卡圈与套圈之间设置润滑油，使得内壳转动均匀，产生噪音少。五、通过控制面板方便用户自主选择电风扇外壳的左右转动和电风扇内壳出风口的上下摆动，实现多角度全方位送风；控制方式简单。六、通过在进风口的上下端设置干簧管，在加热器上设置与干簧管对应的永久磁铁，可自动判断加热器的运动到进风口上下端的预定位置，并在预定位置处控制第三电机的开关操作。
图1所示为本发明提供的多向可调式电风扇的剖面结构示意 图2所示为发明提供的多向可调式电风扇的结构分解图。附图标记说明1、底座 2、外壳 3、电路板 4、润轮风机 5、内壳 6、加热器 7、第四电机21、第一通风口 22、第二通风口 23、控制面板 24、提手 25、套圈 26、第二电机27、驱动臂 51、出风口 52、进风口 53、卡圈。
具体实施例方式为进一步阐述本发明的实质，结合附图对本发明的具体实施方式
说明如下。如图1、图2所示，一种多向可调式电风扇，包括底座I，活动设置在底座I上的外壳2，位于外壳2底部的电路板3，以及设置在外壳2内的涡轮风机4 ;其特征在于，所述外壳2内活动安装有内壳5，涡轮风机4位于内壳5上，内壳5的出风口 51处活动设置有加热器6。其中，如图2所示，所述外壳2由螺钉铆合的左右两个外壳壁组装而成，其整体形状呈圆柱状。圆柱状外壳2的两圆形侧面上分别设有圆形第一通风口 21，圆柱状外壳2的正面设有第二通风口 22和控制面板23，外壳2的顶部设有提手24。所述第一通风口 21、第二通风口 22上设置有防护网罩。所述控制面板23与电路板3电连接，该控制面板23上设有启动功能按键、摆动功能按键、加热功能按键、旋转功能按键、不定时启动功能按键以及定时功能按键。所述内壳5具有圆柱形空腔结构，由左右两个半圆柱形空腔组成。所述空腔结构的两侧分别设有与第一通风口 21对应的进风口 52，其中一个进风口 52上设有筋条结构，该筋条结构上安装有涡轮风机4。所述空腔结构的正面设有与第二通风口 22对应于的出风口 51，该出风口 51的口径略小于第二通风口 22的口径。优选地，本实施例所述涡轮风机4由第一电机和涡轮4组成，所述涡轮4内腔的正中位置设有与第一电机转轴相连的固定支架，所述固定支架为板状，所述涡轮4被固定支架平均分割为左右两个部分，左右两个部分上的叶片数目一致且交错排布；所述第一电机位于其中一个部分内，实现涡轮4与第一电机的安装，节约安装空间，散热效果好。在这里，所述交错分布是指涡轮4左部的每个叶片都位于涡轮右部相邻两个叶片之间。优选地，本实施例所述筋条结构包括圆环状安装件及连接在进风口边缘与安装件之间的三根筋条；所述安装件上安装固定有第一电机。本实施例中，所述外壳2与内壳5的具体连接结构为在外壳2的第一通风口 21内部周缘通过螺钉铆接塑料套圈25 ;在内壳5的进风口 52外缘通过螺钉铆接有与套圈25结合的卡圈53 ;所述卡圈53与套圈25相配合。实际连接时，在卡圈53和套圈25中的一个上设有卡接部，另一个上设有承载部。本实施例中，优选卡圈53向外延伸有圆环状卡接部，塑料套圈25向外壳2内延伸有圆环状承载部，该卡接部伸入到承载部内形成套接配合结构。进一步地，所述外壳2上设有与内壳5连接的第二电机26，其通过驱动臂27驱动内壳5轴向转动，转动轴的轴心线为两个圆形第一通风口 21的圆心连接线；所述卡接部由套接在承载部内的三个圆弧面组成，其与承载部之间设置有润滑油，方便实现内壳5的旋转并降低噪音的产生。再进一步地，所述内壳5的出风口 51前通过螺钉铆接有加热器6，所述加热器6包括底板，位于底板上部与出风口对应的矩形孔，以及活动安装在底板上位于在矩形孔下部的加热网。所述底板上安装有第三电机，该第三电机控制加热网上下运动，用来输送暖风或冷风。为方便控制加热器的运动，所述出风口的上下端设有控制第三电机开关的干簧管，所述加热器上设有与干簧管对应的永久磁铁。具体地，当加热器运动到进风口的上或下端的预定位置时，永久磁体使干簧管簧片断开，起到断电停止运动的目的。特别地，当加热器停止加热向下运动时，先给加热网断电停止加热，延时三秒至加热网的温度降低后再向下运动。更进一步地，所述底座I内还设有第四电机7，所述第四电机7驱动外壳2左右旋转。
本实施例中，所述电路板分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机电连接，所述控制面板对应第一、第二、第三、第四电机分别设有启动功能按键、摆动功能按键、加热功能按键和旋转功能按键。进一步地，所述控制面板还设有不定时启动功能按键和定时功能按键，不限于本实施例。实际使用时，按下启动功能按键，通过电路板控制第一电机工作，转动涡轮送风；按下摆动功能按键，第二电机工作，驱动内壳旋转，实现上下摆动出风；按下加热功能按键，第三电机驱动加热网向上运动，对涡轮出风加热；按下旋转功能按键，电路板启动第四电机，实现整个外壳的自旋转。本实施例提供的一种多向可调式电风扇，通过将涡轮左右两个部分的叶片进行交错排布，有效提供送风效果；而且通过让第一电机位于涡轮内腔中，不仅节约第一电机安装空间，结构紧凑；而且第一电机的散热效果十分好。同时，在外壳上设置驱动内壳的第二电机和驱动臂，驱动内壳绕两个第一通风孔的圆心连接线轴向转动，形成摆动出风，避免了在出风口处设置导风片，送风效果好；并且内壳与外壳之间采用卡圈与套圈套接的组装结构，安装方便，卡圈与套圈之间设置润滑油，使得内壳转动均匀，产生噪音少。另外，在内壳出风口处设置加热器，利用第三电机控制加热器的加热网上下运动，达到冷热送风的目的；当加热网停止加热向下运动时，先停止加热，延时3秒至加热网的温度降低后再向下运动，实用性好。以上具体实施方式
对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。另，本发明中所述第一、第二、第三、第四仅为了描述方便而做的相对定义，并不对其具体位置进行限定。
权利要求
1.一种多向可调式电风扇,包括底座，活动设置在底座上的外壳，位于外壳底部的电路板，以及设置在外壳内的涡轮风机；其特征在于，所述外壳内活动安装有内壳，涡轮风机位于内壳上；所述外壳的整体形状呈圆柱状，该圆柱状外壳的两圆形侧面上分别设有第一通风口 ；所述外壳的正面设有第二通风口和控制面板，所述外壳上设有提手；所述内壳为圆柱形空腔结构，该空腔结构两侧分别设有与第一通风口对应的进风口，该空腔结构的正面设有与第二通风口对应的出风口 ；所述进风口中的至少一个上设有筋条结构，该筋条结构上安装有涡轮风机；在外壳的第一通风口内部周缘设有套圈，在内壳的进风口外缘设有与套圈相结合的卡圈；所述卡圈和套圈中的一个上设有卡接部，另一个上设有承载部，所述卡接部、承载部匹配组合形成套接结构。
2.根据权利要求1所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述卡圈向内壳外延伸有圆环状卡接部，所述套圈向外壳内延伸有圆环状承载部；所述卡接部伸入到承载部内形成套接结构；所述卡接部由至少一个圆弧面组成。
3.根据权利要求1所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述涡轮风机包括固定在筋条结构上的第一电机和与第一电机转轴相连的涡轮；所述第一电机设置在涡轮内，所述涡轮内腔的正中位置设有与第一电机转轴相连的固定支架。
4.根据权利要求1所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述外壳上设有与内壳连接的第二电机，其通过驱动臂驱动内壳轴向转动，所述轴向转动的转轴的轴心线为两个第一通风孔的圆心连接线。
5.根据权利要求1所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述内壳的出风口处设有加热器；所述加热器包括底板，位于底板上部与出风口对应的矩形孔，以及活动安装在底板上位于在矩形孔下部的加热网；所述底板上安装有驱动加热网上下运动的第三电机。
6.根据权利要求1所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述控制面板与所述电路板电连接，该控制面板上设有启动功能按键、摆动功能按键、加热功能按键、旋转功能按键、不定时启动功能按键以及定时功能按键。
7.根据权利要求3所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述固定支架为板状，所述涡轮被固定支架平均分割为左右两个部分，左右两个部分上的叶片数目一致且交错排布。
8.根据权利要求5所述的多向可调式电风扇，其特征在于，所述出风口的上下端设有控制第三电机开关的干簧管，所述加热器上设有与干簧管对应的永久磁铁。
全文摘要
本发明提供一种多向可调式电风扇，包括底座，活动设置在底座上的外壳，位于外壳底部的电路板及设置在外壳内的涡轮风机；其特征在于，所述外壳内活动安装有内壳，涡轮风机位于内壳上，内壳的出风口处活动设置有加热器。所述涡轮风机包括安装在内壳内的第一电机及安装在第一电机上一体成型的两个涡轮。与传统的涡轮风扇相比，本发明通过旋转活动安装的内壳达到摆动出风的目的，避免了摆动叶片的使用，具有结构简单，移动方便，多方位送风的特点。
文档编号F04D27/00GK103016376SQ20121052047
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者萧平, 莫国强, 罗喜沃 申请人:广东三源生活电器有限公司