专利名称：计量泵密封垫组合件及泵板与泵座的密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，尤其涉及一种化纤机械中计量泵密封垫组合件及泵板与泵座的密封结构。
背景技术：
现有技术中泵板与泵座直接安装连接，通过两个销定位，在泵座上表面的一个熔体进口和若干熔体出口处分别开设有一个进口密封圆槽和若干出口密封圆槽，通过金属O型圈如不锈钢O型圈实现泵板与泵座的密封，再用泵板螺钉将泵板与泵座固定连接。这种 密封结构对泵座上的进口密封圆槽和出口密封圆槽的深度和宽度尺寸要求非常严，因为泵座是固定死的，安装后不能再动，一旦损坏将无法返修，严重影响生产，所以对整个圆槽要保护得很好，不得有磕碰，所有出口圆槽的底面必须在同一个平面上，因此对于纺丝头数越多即泵座上的出口越多的泵座，其加工要求越高，难度越大，同时密封处会产生熔体滞留死角；随着纺丝头数的增多加之加工误差、安装误差及标准件的制造误差等，泵板与泵座的密封效果就越差，往往会出现密封易变形，漏浆出浆的问题，影响生产效率和产品质量；进口密封圆槽和出口密封圆槽的存在必然加大了熔体进口和熔体出口间的径向间距以及熔体进口间的径向和周项间距，大大限制了同一尺寸泵座的纺丝头的数量，或者大大增加了现在应用较多的一个位多头纺丝如20头、24头、32头等的泵座的尺寸，甚至影响到了整个纺丝箱乃至整个厂房的大小，造成极大的材料浪费，增大了制造及生产成本。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种计量泵密封垫组合件以及利用该组合件对泵板与泵座进行密封的结构，这种组合件和结构加工简单，密封效果好，不易渗漏，便于更换返修，降低密封成本，易清除密封处产生熔体滞留的死角，大大提高了纺丝质量。为解决上述技术问题，本实用新型的计量泵密封垫组合件，包括熔体进口垫圈和熔体出口垫圈，所述熔体进口垫圈的数量与泵座上熔体进口的数量相等，所述熔体出口垫圈的数量与泵座上熔体出口的数量相等，所述熔体进口垫圈的内径与泵座上熔体进口的孔径相等，所述熔体出口垫圈的内径与泵座上熔体出口的孔径相等；该组合件有一个密封垫板，其形状与泵座密封端中部沿轴向凸起的端面的形状相应；该密封垫板上分布有熔体进口垫圈固定孔和熔体出口垫圈固定孔，所述熔体进口垫圈固定孔的数量与泵座上熔体进口的数量相等，所述熔体出口垫圈固定孔的数量与泵座上熔体出口的数量相等，所述熔体进口垫圈固定孔与泵座上熔体进口同轴，所述熔体出口垫圈固定孔与泵座上熔体出口同轴，所述熔体进口垫圈固定孔的孔径略大于泵座上熔体进口的孔径，所述熔体出口垫圈固定孔的孔径略大于泵座上熔体出口的孔径；所述熔体进口垫圈的外径与密封垫板上熔体进口垫圈固定孔的孔径相应，所述熔体出口垫圈的外径与密封垫板上熔体出口垫圈固定孔的孔径相应；所述熔体进口垫圈和熔体出口垫圈的厚度相等并大于所述密封垫板的厚度，所述熔体进口垫圈置于密封垫板上熔体进口垫圈固定孔中，所述熔体出口垫圈置于密封垫板上熔体出口垫圈固定孔中，所述密封垫板上设有与泵座相对应的定位孔。[0006]本实用新型的计量泵密封垫组合件由于自成一体，结构简单，所以，制造容易，具有极好的互换性能，更有利于用户在化纤产品生产过程中快速有效地更换、返修密封零部件，该组合件因其独特的结构形式而具有良好的密封性能，解决以往组合密封技术中的密封易变形，易渗漏，密封面、密封槽磕碰后无法返修的问题，并且易清除密封处产生熔体滞留的死角，大大提高了纺丝质量，同时，也满足了小泵座多头纺的要求，顺应高产低耗的发展趋势。作为本实用新型的一种改进，所述密封垫板上的定位孔有两个，其中之一为开槽定位孔，以利于计量泵密封垫组合件的安装。作为本实用新型进一步的改进，所述密封垫板上设有用于拆卸计量泵密封垫组合件的螺钉孔，以利于计量泵密封垫组合件的拆卸。作为本实用新型还进一步的改进，所述置于密封垫板上熔体进口垫圈固定孔中的熔体进口垫圈，其两个端面等量地露出密封垫板的两个端面；所述置于密封垫板上熔体出 口垫圈固定孔中的熔体出口垫圈，其两个端面等量地露出密封垫板的两个端面。这样的结构确保熔体进口垫圈和熔体出口垫圈每一侧的端面位于同一平面中，能够与泵板和泵座保持均匀的接触，在受压状态下，每一个熔体进口垫圈或者熔体出口垫圈的两端变形均衡，密封良好。作为本实用新型再进一步的改进,所述密封垫板的厚度为5mm,所述熔体进口垫圈和熔体出口垫圈的厚度为5. 8mm。作为本实用新型又进一步的改进，所述熔体进口垫圈为软金属熔体进口垫圈，所述熔体出口垫圈为软金属熔体出口垫圈，以使计量泵密封垫组合件的密封性能达到最佳状态。一种泵板与泵座的密封结构，所述泵座密封端中部有一个沿轴向凸起的端面，该端面分布有熔体进口和熔体出口，并设有定位孔，所述泵板分布有熔体进口和熔体出口，并设有定位孔，所述泵板上的熔体进口与所述端面上的熔体进口相对应，所述泵板上的熔体出口与所述端面上的熔体出口相对应，所述泵板上的定位孔与所述端面上的定位孔相对应；所述泵板与所述泵座边部环形端面分别对应分布设有泵板螺钉孔，所述泵板与所述泵座对应放置，通过定位销定位并通过泵板螺钉固定连接，所述泵板与所述泵座沿轴向凸起端面之间设有如上所述的计量泵密封垫组合件。本实用新型的密封结构由于采用了计量泵密封垫组合件进行密封，所以泵座不需要设置进口密封圆槽和出口密封圆槽，这种无密封圆槽的泵座加工容易，精度大为提高，因省去了加工密封圆槽这一要求极为严格的加工工序，大大降低了泵座的制造成本，同时也为缩短熔体进口和熔体出口之间以及各熔体出口之间的轴间距提供了余地，可满足小泵座多头纺的要求，顺应高产低耗的发展趋势，有利于优化纺丝箱及厂房的长宽比，降低纺丝箱的制造成本及厂房的建筑成本。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型泵板与泵座的密封结构示意图；图2为图I中计量泵密封垫组合件的A-A线示意图；[0017]图3为图2中计量泵密封垫组合件的B-B线剖视图；图4为本实用新型泵板与泵座的密封结构中泵座端面的示意图。
具体实施方式
如图I至图4所示，本实用新型的计量泵密封垫组合件，包括熔体进ロ垫圈I和熔体出口垫圈2，熔体进ロ垫圈I的数量与泵座3上熔体进ロ 301的数量相等，熔体出口垫圈2的数量与泵座3上熔体出ロ 302的数量相等(从图4中可以看出泵座上有I个熔体进ロ301，16个熔体出口 302)，熔体进ロ垫圈I的内径与泵座3上熔体进ロ 301的孔径相等，熔体出ロ垫圈2的内径与泵座3上熔体出ロ 302的孔径相等。该组合件有ー个密封垫板4，其形状与泵座3密封端中部沿轴向凸起的圆形端面305的形状相同或基本相同，该密封垫板4上分布有熔体进ロ垫圈固定孔401和熔体出口垫圈固定孔402，熔体进ロ垫圈固定孔401的数量与泵座上熔体进ロ 301的数量相等，熔体出口垫圈固定孔402的数量与泵座上熔体出ロ 302的数量相等，熔体进ロ垫圈固定孔401与泵座上熔体进ロ 301同轴，熔体出口垫圈固定孔402与泵座上熔体出口 302同轴，熔体进ロ垫圈固定孔401的孔径略大于泵座上熔体进ロ 301的孔径，熔体出ロ垫圈固定孔402的孔径略大于泵座上熔体出ロ 302的孔径。熔体进ロ垫圈I的外径与密封垫板4上熔体进ロ垫圈固定孔401的孔径相等或基本相等，使熔体进ロ垫圈I与密封垫板4上熔体进ロ垫圈固定孔401形成动配合、过渡配合或者过盈配合，最好为过渡配合。熔体出口垫圈2的外径与密封垫板4上熔体出口垫圈固定孔402的孔径相等或基本相等，使熔体出ロ垫圈2与密封垫板4上熔体出口垫圈固定孔402形成动配合、过渡配合或者过盈配合,最好为过渡配合。熔体进ロ垫圈I和熔体出口垫圈2的厚度相等并大于所述密封垫板4的厚度，通过用软手锤轻压的方式将熔体进ロ垫圈I置于密封垫板4上熔体进ロ垫圈固定孔401中，将熔体出ロ垫圈2置于密封垫板4上熔体出ロ垫圈固定孔402中。所述密封垫板4上设有与泵座3相对应的定位孔403。从本实施方式可以看出，计量泵密封垫组合件结构简単，且自成一体，因此，制造容易，具有极好的互換性能，更有利于用户在化纤产品生产过程中快速有效地更换、返修密封零部件，该组合件因其独特的结构形式而具有良好的密封性能，解决以往组合密封技术中的密封易变形，易渗漏，密封面、密封槽磕碰后无法返修的问题，并且易清除密封处产生熔体滞留的死角，大大提高了纺丝质量，同时，也满足了小泵座多头纺的要求，顺应高产低耗的发展趋势。 作为本实施方式的ー种优化，所述密封垫板4上的定位孔403有两个，最好对置于密封垫板4的径向并靠近密封垫板4的边缘，其中ー个定位孔403为开槽定位孔，这样有利于计量泵密封垫组合件的密封安装且定位效果更好。作为本实施方式进ー步的优化，所述密封垫板4上设有用于拆卸计量泵密封垫组合件的螺钉孔404，本实施方式中的该螺钉孔404为两个，对置于密封垫板4的径向并靠近密封垫板4的边缘，其孔心与定位孔403的孔心处于同一圆周上，且两个螺钉孔404的孔心连线垂直于两个定位孔403的孔心连线。由于本实施方式中，在密封垫板4上设置了两个螺钉孔404，因此，拆卸过程中，可以不用将定位销取出就可方便地通过拆卸螺钉将计量泵密封垫组合件拆卸下来，由于定位销不必取出，所以有利于计量泵密封垫组合件的更换，同时也保证了定位销的精度。[0023]作为本实施方式还进ー步的优化，置于密封垫板4上熔体进ロ垫圈固定孔401中的熔体进ロ垫圈1，其两个端面等量地露出密封垫板4的两个端面；置于密封垫板4上熔体出口垫圈固定孔402中的熔体出口 垫圈2，其两个端面等量地露出密封垫板4的两个端面。这样的结构确保熔体进ロ垫圈和熔体出口垫圈每一侧的端面位于同一平面中，能够与泵板和泵座保持均匀的接触，在受压状态下，每ー个熔体进ロ垫圈或者熔体出口垫圈的两端变形均衡，密封良好。作为本实施方式再进ー步的优化，所述密封垫板4的厚度为5mm，所述熔体进ロ垫圈I和熔体出ロ垫圈2的厚度为5. 8mm。作为本实施方式又进ー步的优化，所述熔体进ロ垫圈I为软金属熔体进ロ垫圈，所述熔体出口垫圈2为软金属熔体出口垫圈，所述软金属可以是铝或铜，以使计量泵密封垫组合件的密封性能达到最佳状态。如图I和图4所示，一种泵板5与泵座3的密封结构，泵座3密封端中部有ー个沿轴向凸起的圆形端面305 (也可以是椭圆端面或方形端面)，该圆形端面305分布有熔体进ロ 301和熔体出ロ 302，并设有定位孔303，泵板5分布有熔体进ロ 501和熔体出ロ 502，并设有定位孔503，泵板5上的熔体进ロ 501与圆形端面305上的熔体进ロ 301相对应，泵板5上的熔体出ロ 502与圆形端面305上的熔体出ロ 302相对应，泵板5上的定位孔503与圆形端面305上的定位孔303相对应。所述泵板5与所述泵座3边部环形端面306分别对应分布设有泵板螺钉孔504、304，所述泵板5与所述泵座3对应放置，通过定位销6定位并通过泵板螺钉7固定连接，所述泵板5与所述泵座3沿轴向凸起的圆形端面305之间设有如本实用新型所述的计量泵密封垫组合件。泵板5和泵座3通过对计量泵密封垫组合件中熔体进ロ垫圈I和熔体出口垫圈2施压，使其产生形变达到密封的目的。本实用新型的密封结构由于采用了计量泵密封垫组合件进行密封，所以泵座不需要设置进ロ密封圆槽和出ロ密封圆槽，这种无密封圆槽的泵座加工容易，精度大为提高，因省去了加工密封圆槽这一要求极为严格的加工エ序，大大降低了泵座的制造成本，同时也为缩短熔体进口和熔体出ロ之间以及各熔体出ロ之间的轴间距提供了余地，可实现小泵座多头纺，顺应高产低耗的发展趋势，由于可实现小泵座多头纺，所以有利于优化纺丝箱的设计，进而可以优化厂房的长宽比，降低纺丝箱的制造成本及厂房的建筑成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种计量泵密封垫组合件，包括熔体进ロ垫圈和熔体出口垫圈，所述熔体进ロ垫圈的数量与泵座上熔体进ロ的数量相等，所述熔体出ロ垫圈的数量与泵座上熔体出ロ的数量相等，所述熔体进ロ垫圈的内径与泵座上熔体进ロ的孔径相等，所述熔体出口垫圈的内径与泵座上熔体出口的孔径相等；其特征在于有ー个密封垫板，其形状与泵座密封端中部沿轴向凸起的端面的形状相应；该密封垫板上分布有熔体进ロ垫圈固定孔和熔体出口垫圈固定孔，所述熔体进ロ垫圈固定孔的数量与泵座上熔体进ロ的数量相等，所述熔体出口垫圈固定孔的数量与泵座上熔体出口的数量相等，所述熔体进ロ垫圈固定孔与泵座上熔体进ロ同轴，所述熔体出口垫圈固定孔与泵座上熔体出口同轴，所述熔体进ロ垫圈固定孔的孔径略大于泵座上熔体进ロ的孔径，所述熔体出口垫圈固定孔的孔径略大于泵座上熔体出口的孔径；所述熔体进ロ垫圈的外径与密封垫板上熔体进ロ垫圈固定孔的孔径相应，所述熔体出口垫圈的外径与密封垫板上熔体出口垫圈固定孔的孔径相应；所述熔体进ロ垫圈和熔体出口垫圈的厚度相等并大于所述密封垫板的厚度，所述熔体进ロ垫圈置于密封垫板上熔体进ロ垫圈固定孔中，所述熔体出口垫圈置于密封垫板上熔体出口垫圈固定孔中，所述密封垫板上设有与泵座相对应的定位孔。
2.根据权利要求I所述的计量泵密封垫组合件，其特征在于所述密封垫板上的定位孔有两个，其中之一为开槽定位孔。
3.根据权利要求I所述的计量泵密封垫组合件，其特征在于所述密封垫板上设有用于拆卸计量泵密封垫组合件的螺钉孔。
4.根据权利要求I所述的计量泵密封垫组合件，其特征在于所述置于密封垫板上熔体进ロ垫圈固定孔中的熔体进ロ垫圈，其两个端面等量地露出密封垫板的两个端面；所述置于密封垫板上熔体出口垫圈固定孔中的熔体出口垫圈，其两个端面等量地露出密封垫板的两个端面。
5.根据权利要求4所述的计量泵密封垫组合件，其特征在于所述密封垫板的厚度为5mm，所述熔体进ロ垫圈和熔体出口垫圈的厚度为5. 8mm。
6.根据权利要求I所述的计量泵密封垫组合件，其特征在于所述熔体进ロ垫圈为软金属熔体进ロ垫圈，所述熔体出ロ垫圈为软金属熔体出ロ垫圈。
7.一种泵板与泵座的密封结构，所述泵座密封端中部有一个沿轴向凸起的端面，该端面分布有熔体进口和熔体出口，并设有定位孔，所述泵板分布有熔体进口和熔体出口，并设有定位孔，所述泵板上的熔体进ロ与所述端面上的熔体进ロ相对应，所述泵板上的熔体出ロ与所述端面上的熔体出口相对应，所述泵板上的定位孔与所述端面上的定位孔相对应；所述泵板与所述泵座边部环形端面分别对应分布设有泵板螺钉孔，所述泵板与所述泵座对应放置，通过定位销定位并通过泵板螺钉固定连接，所述泵板与所述泵座沿轴向凸起端面之间设有如权利要求I至6之一所述的计量泵密封垫组合件。
专利摘要本实用新型公开了一种化纤机械用的计量泵密封垫组合件及泵板与泵座的密封结构，所述计量泵密封垫组合件包括熔体进口垫圈和熔体出口垫圈，有一个密封垫板，该密封垫板上分布有熔体进口垫圈固定孔和熔体出口垫圈固定孔，所述熔体进口垫圈和熔体出口垫圈分别置于所述密封垫板上熔体进口垫圈固定孔和熔体出口垫圈固定孔中，所述密封垫板上设有定位孔。所述泵板与泵座的密封结构为泵板与所述泵座对应放置，通过定位销定位并通过泵板螺钉固定连接，所述泵板与所述泵座之间设有所述的计量泵密封垫组合件。本实用新型的计量泵密封垫组合件及密封结构结构简单，制造容易，具有极好的互换性能，更有利于生产过程中快速有效地更换、返修密封零部件。
文档编号F04B53/00GK202402273SQ20122000248
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者冯顺亮, 刘一, 张尧年, 朱进梅, 李书科, 申花玉 申请人:北京中丽制机工程技术有限公司