专利名称：Ф25mm小排量实心柱塞抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种025mm小排量实心柱塞抽油泵，属于石油开采技术领域。
背景技术：
目前，有杆泵采油在机械采油方法中是最常用的一种，但常规抽油泵在实际生产中存在着各种不足①采用空心柱塞结构，游动阀置于柱塞上，受到游动阀副尺寸限制，柱塞泵径不能做的太小，无法满足低产液量油井的生产要求；②采用空心柱塞结构，油流从柱塞内径通过，过流面积小，阻力大，可靠性差；③受油井腐蚀、结垢和结蜡等影响，造成游动凡尔罩断裂，下泵深度受到限制，不能满足小泵深抽的要求；④受游动阀球的影响，泵内流动阻力较大。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种O 25mm小排量实心柱塞抽油泵，其采用实心柱塞和双通接头的设计结构，能有效地克服或避免上述技术中的缺点或不足。本实用新型的技术方案如下在抽油泵泵筒内设有实心柱塞，柱塞上端连接抽油杆，泵筒下端通过接管连接双通接头；双通接头与上外筒之间设有上环形通道，双通接头内腔上端设有连通上环形通道的径向过油孔，双通接头上部侧壁上设有连通泵筒的轴向通孔，双通接头下端连接内设过油孔的出油阀组；下外筒上端连接双通接头和上外筒，下端连接进油阀组，在下外筒与双通接头和出油阀组之间设有下环形通道，下环形通道上端连通双通接头的轴向通孔，下端连通进油阀组。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点本实用新型作为一种小排量实心柱塞抽油泵，能够满足低产液量、低渗油井的生产，能够实现更大的泵深度，提高泵效。柱塞采用实心结构，其直径不受游动阀副和加工工艺的限制，可以做得很小，流道改变，使原油不从柱塞内流动，更适合低产能油井，满足小泵深抽要求。出油阀组固定在实心柱塞的下端，阀球直径不受柱塞的限制，可增大阀球直径，加大出油流道，减小出油阻力。增加的外筒设计能增大承载能力，提高应用可靠性。采用长柱塞、短泵筒密封副结构可防止泵筒结垢和砂卡柱塞，减少柱塞与泵筒之间的磨损，提高泵效，延长油井生产周期。本实用新型结构设计简单，工作稳定可靠，便于保养和维修。
图I为O 25mm小排量实心柱塞抽油泵结构示意图。图2为双通接头结构示意图。图3为双通接头轴向通孔不思图。
具体实施方式
实施例参照附图对本实用新型的实施例进一步说明O 25mm小排量实心柱塞抽油泵主要包括进油阀组I、出油阀组2、下环形通道3、下外筒4、双通接头5、轴向通孔6、上环形通道7、上外筒8、泵筒9、接管10、实心柱塞11、油管12、抽油杆13和径向过油孔14。在抽油泵的泵筒9内设有实心柱塞11，柱塞11上端连接抽油杆13，泵筒9下端通
过接管螺纹连接双通接头5 ；双通接头5与上外筒8之间设有上环形通道7，双通接头5内腔顶端设有连通上环形通道7的径向过油孔14，双通接头5上部侧壁上设有连通泵筒9的轴向通孔6，双通接头5下端螺纹连接内设过油孔的出油阀组2。下外筒4上端螺纹连接双通接头5和上外筒8，下端螺纹连接进油阀组1，在下外筒4与双通接头5和出油阀组2之间设有下环形通道3，下环形通道3上端连通双通接头5的轴向通孔6，下端连通进油阀组I。本实用新型的工作过程如下上冲程时，抽油杆13带动实心柱塞11上行，实心柱塞11下部的空腔体积增大，压力降低，进油阀组I打开，出油阀组2关闭，井内原油进入进油阀组1，并经下环形通道3和双通接头5的轴向通孔6进入实心柱塞11的下部空腔。下冲程时，实心柱塞11下行，实心柱塞11下部的空腔体积减小，压力升高，进油阀组I关闭，出油阀组2打开，腔内原油经轴向通孔6和下环形通道3向下，从出油阀组2底部进入顶开球阀，经阀内过油孔向上进入双通接头5内腔，再经径向过油孔14进入上环形通道7和由接管10连接的油管12，然后被排出到地面。2011年8月在长庆油田进行①25mm小排量实心柱塞抽油泵现场试验2 口井，结果显示比常规抽油泵泵效提高15%以上。谭13-14井于2000年5月26日投产，开采层位长2，属“三低”油藏，前期采用032mm常规抽油泵，曰产液2. 46m3，泵效28. 3%。2011年8月11日，应用①25mm小排量实心柱塞抽油泵，下泵深度859m,生产参数25mmX I. 5mX5min_1,日产液2. 37m3，日产油0. 32t，泵效达到了 44. 7%，取得了良好的效果。塞29-2井于1988年5月I日投产，开采层位长6，前期采用032mm常规抽油泵，日产液2. 34m3，泵效26. 9%。2011年8月26日，应用O25mm小排量实心柱塞抽油泵，下泵深度1043m，生产参数25mmXl. 5mX5min_1,曰产液2. 27m3，曰产油0. 47t，泵效达到了 42. 8%,取得了良好的效果。
权利要求1. 一种￠25111111小排量实心柱塞抽油泵,其特征在于 在泵筒(9)内设有实心柱塞(11)，柱塞(11)上端连接抽油杆(13)，泵筒(9)下端通过接管连接双通接头(5)； 双通接头(5)与上外筒(8)之间设有上环形通道(7)，双通接头(5)内腔顶端设有连通上环形通道(7)的径向过油孔(14)，双通接头(5)上部侧壁上设有连通泵筒(9)的轴向通孔(6)，双通接头(5)下端连接内设过油孔的出油阀组(2); 下外筒(4)上端连接双通接头(5)和上外筒(8)，下端连接进油阀组(I)，在下外筒(4)与双通接头(5)和出油阀组(2)之间设有下环形通道(3)，下环形通道(3)上端连通双通接头(5)的轴向通孔(6)，下端连通进油阀组(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种Φ25mm小排量实心柱塞抽油泵，是为解决现有技术中空心柱塞游动阀副尺寸受限、过流面积小、阻力大和可靠性差等问题而设计的，其包括设有径向过油孔和轴向通孔的双通接头、上、下环形通道、外筒、泵筒和柱塞等。本实用新型柱塞采用实心结构，使其不受游动阀副尺寸和加工工艺的限制，可以做得很小，阀球直径不受柱塞的限制，可加大出油流道，减小出油阻力。可防止泵筒结垢和砂卡柱塞，减少柱塞与泵筒之间的磨损，延长油井生产周期。本实用新型结构设计简单，工作稳定可靠，便于保养和维修，更适合低产液量、低渗油井的生产，实现更大的泵深，提高泵效。
文档编号F04B53/00GK202531415SQ20122002469
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者张振海, 曾亚勤, 梁毅, 樊松, 甘庆明, 石海霞, 赵春, 高民, 黄伟 申请人:中国石油天然气股份有限公司