专利名称：一种柱塞泵单向阀阀片的制作方法
技术领域：
本实用新型设计涉及一种柱塞泵单向阀中的阀片。
背景技术：
柱塞泵靠轴的偏心转动驱动活塞缸往复运动，其液体的吸入和排出阀都是通过单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，当缸体内压力低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，当缸体内压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。柱塞泵单向阀由阀座I、阀片2、弹簧3、衬套4、弹簧压盖5和锁紧螺母6构成。当阀座内的压力降低时，阀片在弹簧的作用下，使得阀门关闭；当阀座内的压力升高时，阀片克服弹簧的压力向上移动，使得阀门打开。因柱塞泵单向阀开关频率达到每秒数十次，造成单向阀是柱塞泵的一个主要易损部件，而这个易损部件内的主要易损元件是弹簧和阀片。已公开的柱塞泵单向阀阀片是一个中心带圆孔的圆柱片，与弹簧联接处是一个平面，因弹簧与阀片联接处没有定位，造成弹簧能在阀片上滑动，使得弹簧受力不均，易出现疲劳损坏。阀片与阀座接触的侧面也是一个平面，因阀座与阀片只通过圆环接触，阀片工作一段时间后，会使与阀座接触处磨损，使得阀片与阀座接触的侧面由平面变成一个带凸台的圆椎面，影响阀片的密封性能。由于柱塞泵单向阀阀片开关频率达到数十次，因上述原因，造成常规柱塞泵单向阀的使用寿命不足30天(800小时)，成为柱塞泵中的一个易损部件，直接影响到柱塞泵的整体寿命。
实用新型内容本实用新型的主要目的是克服上述柱塞泵单向阀阀片的不足，设计出一种新型的柱塞泵单向阀阀片，延长柱塞泵单向阀及柱塞泵整体使用寿命长。为实现实用新型设计目的，本实用新型所采取的技术方案是一种柱塞泵单向阀阀片，单向阀阀片基本形状是一个中心有圆孔的圆柱片，其特征在于阀片与弹簧联接侧面设有防止弹簧滑动的凸台；阀片与阀座联接的侧面设有补偿阀片磨损的凹台。其实用新型设计的效果是因柱塞泵单向阀阀片与弹簧联接侧面设有防止弹簧滑动的凸台，弹簧无法在阀片上滑动，使得弹簧的受力比较均匀，不易出现疲劳损坏，提高了弹簧的使用寿命。阀片与阀座联接的侧面设有补偿阀片磨损的凹台，当阀片磨损后，不会出现影响阀片密封的凸台，提高了阀片的使用寿命。如某单位有一组柱塞泵型号为Q4240，是美国进口泵，累计运行20年，使用该泵本身配置的常规阀片，正常维修周期为21天左右。更换成一种柱塞泵单向阀阀片后，维修周期提高到100天，最长时达到160天。它极大地提高了柱塞泵的维修周期和减少了维修成本。
图I为本实用新型实施例结构示意图；图2为本实用新型应用在柱塞泵单向阀上闭合状态结构示意图；图3为本实用新型应用在柱塞泵单向阀上打开状态结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图I所示，在与弹簧联接面，加工一个对阀片与弹簧的接着面加工出一个台阶，台阶高出弹簧支撑面2. Omm,以固定弹簧，避免弹簧偏移受力不均，从而增加弹簧寿命。将阀片与阀座密封的一面的非接着部分车成凹槽，凹槽深I. 5mm，当阀片与阀密封面磨损时，不会形成台阶，以增加阀片使用寿命。实施例二 如图I所示，在与弹簧联接面，加工一个对阀片与弹簧的接着面加工出一个台阶，台阶高出弹簧支撑面I. Omm,以固定弹簧，避免弹簧偏移受力不均，从而增加弹簧寿命。将阀片与阀座密封的一面的非接着部分车成凹槽，凹槽深O. 5mm，当阀片与阀密封面磨损时，不会形成台阶，以增加阀片使用寿命。
权利要求1.一种柱塞泵单向阀阀片，所述的单向阀阀片基本形状是一个中心有圆孔的圆柱片，其特征在于阀片与弹簧联接侧面设有防止弹簧滑动的凸台；阀片与阀座联接的侧面设有补偿阀片磨损的凹台。
专利摘要一种柱塞泵单向阀阀片，所述的阀片特征在于阀片与弹簧联接侧面设有防止弹簧滑动的凸台，可以防止弹簧在阀片上滑动，使得弹簧受力均匀，提高了弹簧的使用寿命；阀片与阀座联接的侧面设有补偿阀片磨损的凹台，避免了阀片磨损后形成凸台，影响阀片的密封性能。本阀片可使柱塞泵单向阀的维修周期从21-30天延长到100-160天。
文档编号F04B53/10GK202468285SQ201220094920
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者姜志国, 王春兰, 禹卿叶, 范飞燕, 陈晓艳, 韩春燕 申请人:陈晓艳