专利名称：一种蚀刻泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印制线路板加工设备领域，尤其涉及一种蚀刻泵。
背景技术：
在印制线路板加工工序中，蚀刻段需要以一种泵浦提供强腐蚀性蚀刻药水以供喷淋用。如图I所示，现有技术的蚀刻泵主要包括泵头I、法兰结构2、泵轴锁紧结构3、通过泵轴锁紧结构3与泵头I的输出轴相固定的金属材质的泵轴5，以及固定于法兰结构下方并设于泵轴5外围的泵头支撑体6，泵头I与法兰结构2通过烧焊固定连接，泵轴锁紧结构3贯穿于所述法兰结构2中，且泵轴锁紧结构3与泵轴5外围上下部分别覆设有泵轴上保护套7及泵轴下保护套8以进行保护。这样，泵头I的输出轴与泵轴5连接，泵轴5带动叶轮高速旋转，达到输送药水的目的。·[0003]发明人发现现有技术至少存在如下技术问题I、如图2所示，泵轴上保护套7及泵轴下保护套8随泵轴5同步高速旋转，在该过程中，泵轴上保护套7及泵轴下保护套8外会产生较强径向方向的冷风(如图2中水平箭头所示)，对挥发上来的蚀刻药水(如图2中竖直箭头所示)起到加速冷却的作用，从而由于上下温差，在法兰结构2之下、泵头支撑体6与泵轴上保护套7之间的较大空间内易产生药水结晶9。结晶产生之后会变干变硬，其会进一步吸收潮湿的药水，如滚雪球一般越积越大，直至将上述空间填满。当药水结晶堆积至泵轴上保护套7外表面上时，结晶将与泵轴上保护套7产生摩擦，将泵轴上保护套7结晶位置熔融、磨断，此时金属材质的泵轴5将得不到保护，从而使泵轴5易被腐蚀，不仅缩短了部件及设备的使用寿命，而且容易产生生产危险；另外，结晶与泵轴5之间的摩擦，增大了泵轴5的扭矩，使泵头I内的电机输出功率增大，弓丨起电机过载，甚至将泵轴5卡死，大大增加了蚀刻泵的故障率，大大降低了其使用寿命。2、泵轴上保护套7及泵轴下保护套8的采用增大了旋转轴(由泵轴5变成了泵轴5与泵轴上保护套7及泵轴下保护套8的组合体)的尺寸，使其高速旋转产生的径向风力加大，加速了对挥发上来的蚀刻药水的冷却作用，使结晶更易产生，从而加速了上述第I点技术问题的产生；另外，泵轴锁紧结构3需要采用耐腐蚀材料，其成本较高。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种蚀刻泵，以降低蚀刻药水在泵轴附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种蚀刻泵，包括泵头、法兰结构、穿过所述法兰结构后固定于所述泵头的输出轴上的泵轴，以及固定于所述法兰结构下方并设于所述泵轴外围的泵头支撑体，于所述法兰结构以下、泵头支撑体与泵轴之间的空间内固设有一填充件。进一步的，所述泵头支撑体内开设有台阶槽以卡设所述填充件。进一步的，所述输出轴与泵轴通过螺纹结构相固定连接。[0010]进一步的，所述泵轴采用耐腐蚀材料。进一步的，所述泵轴为不锈钢轴或碳纤维轴。进一步的，所述填充件采用塑胶材料。进一步的，所述填充件采用PP、PE、PVC或PVDF材料。本实用新型实施例通过提供一种蚀刻泵，包括泵头、法兰结构、穿过所述法兰结构后固定于所述泵头的输出轴上的泵轴，以及固定于所述法兰结构下方并设于所述泵轴外围的泵头支撑体，于所述法兰结构以下、泵头支撑体与泵轴之间的空间内固设有一填充件，这样，填充件可使易结晶区域变小并靠近蚀刻药水液面，从而降低了易结晶区域上下温差，大大降低了蚀刻药水在泵轴附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。
图I是现有技术的蚀刻泵的结构图。图2是现有技术的蚀刻泵的结晶示意图。图3是本实用新型实施例的蚀刻泵的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。参照图3，本实用新型实施例的蚀刻泵主要包括泵头I、法兰结构2、穿过法兰结构2后固定于泵头I的输出轴上的泵轴5，以及固定于法兰结构2下方并设于泵轴5外围的泵头支撑体6，于法兰结构2以下、泵头支撑体6与泵轴5之间的空间内固设有一填充件10，这样，填充件10可使易结晶区域变小并靠近蚀刻药水液面，从而降低了易结晶区域上下温差，大大降低了蚀刻药水在泵轴5附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。作为一种实施方式，泵头支撑体6内开设有台阶槽4以卡设填充件10，当然，填充件10还可以采用螺合或其他方式与泵头支撑体6组合装配。作为一种实施方式，填充件10还可以设置于不同于图3中显示的位置，例如，填充件10上表面距离法兰结构2下表面一定距离等。作为一种实施方式，泵轴5为Ti轴、316SST等不锈钢轴，或者碳纤维轴，或者其他材质泵轴。作为一种实施方式，填充件10可采用PP、PE、PVC、PVDF或其他塑胶材料，具体可根据不同泵体采用。作为一种实施方式，填充件10还可以采用与泵头支撑体6通过注塑加工一体成型结构，同样可达到上述相同的目的，以降低蚀刻药水在泵轴5附近的结晶机会。作为一种实施方式，泵头I的输出轴与泵轴5通过螺纹结构相固定连接，具体的，输出轴端部设有内部螺纹，泵轴5端部设有外部螺纹从而与泵头I的输出轴端部的内部螺纹配合，以螺接固定，从而无需采用泵轴锁紧结构，装配方便且降低了材料使用成本。作为一种实施方式，泵轴5 —般采用耐腐蚀材料，从而泵轴5无需覆设泵轴保护套，从而只有泵轴5在高速旋转，减小了旋转轴的尺寸，使之高速旋转所产生的径向风力减弱，降低了对挥发药水的冷却作用。作为一种实施方式，上述填充件10可采用塑胶材料或其他耐腐蚀材料。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种蚀刻泵，其特征在于，包括泵头、法兰结构、穿过所述法兰结构后固定于所述泵头的输出轴上的泵轴，以及固定于所述法兰结构下方并设于所述泵轴外围的泵头支撑体，于所述法兰结构以下、泵头支撑体与泵轴之间的空间内固设有一填充件。
2.如权利要求I所述的蚀刻泵，其特征在于，所述泵头支撑体内开设有台阶槽以卡设所述填充件。
3.如权利要求I所述的蚀刻泵，其特征在于，所述输出轴与泵轴通过螺纹结构相固定连接。
4.如权利要求I所述的蚀刻泵，其特征在于，所述泵轴采用耐腐蚀材料。
5.如权利要求4所述的蚀刻泵，其特征在于，所述泵轴为不锈钢轴或碳纤维轴。
6.如权利要求I至5中任一项所述的蚀刻泵，其特征在于，所述填充件采用塑胶材料。
7.如权利要求6所述的蚀刻泵，其特征在于，所述填充件采用PP、PE、PVC或PVDF材料。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种蚀刻泵，包括泵头、法兰结构、穿过所述法兰结构后固定于所述泵头的输出轴上的泵轴，以及固定于所述法兰结构下方并设于所述泵轴外围的泵头支撑体，于所述法兰结构以下、泵头支撑体与泵轴之间的空间内固设有一填充件，这样，填充件可使易结晶区域变小并靠近蚀刻药水液面，从而降低了易结晶区域上下温差，大大降低了蚀刻药水在泵轴附近的结晶机会，保证了生产顺利进行并延长部件及设备的使用寿命。
文档编号F04D29/02GK202690515SQ20122031005
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者陈德和 申请人:东莞宇宙电路板设备有限公司