专利名称：一种双联叶片输送泵的制作方法
技术领域：
一种双联叶片输送泵技术领域[0001]本实用新型涉及一种液体输送泵，特别涉及一种双联叶片输送泵。
背景技术：
[0002]液体输送泵主要用于洗衣机等电器设备上辅助的液体自动加注和输送的输送泵， 主要由马达驱动齿轮等零件转动，带动相关体积的变化，产生吸取和压缩输出的功能。[0003]现有的，输送泵一般只采用一个马达驱动一组输送功能，所以加注和输送需要两个不同功能的输送泵实现，不仅成本较高，且占用体积不利于家电行业轻巧化的发展。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用一个马达分开带动两组输送功能的双联叶片输送泵。[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案[0006]一种双联叶片输送泵，包括由上盖和下盖构成的泵壳、马达、蜗杆、蜗轮、二单向连轴器、上密封盖、下密封盖、上叶片轴套和下叶片轴套，所述马达设置于泵壳内，且所述马达旋转轴与蜗杆连接，所述蜗杆与所述蜗轮经蜗杆上设置的螺纹和蜗轮上设置的轮齿啮合， 所述二单向连轴器设置于蜗轮中心上下两端，并通过所述单向连轴器周围设置的卡口与所述蜗轮中心设置的卡槽传动连接，所述蜗轮上端设置的单向连轴器经所述上密封盖与上叶片轴套传动连接，所述上叶片轴套对称设有二叶片孔，所述二叶片孔内均设有叶片，所述叶片一端经弹簧与上叶片轴套连接，另一端紧贴上盖内腔；所述蜗轮下端设置的单向连轴器经所述下密封盖与下叶片轴套传动连接，所述下叶片轴套对称设有二叶片孔，所述二叶片孔内均设有叶片，所述叶片一端经弹簧与下叶片轴套连接，另一端紧贴下盖内腔；其中所述二单向连轴器、上叶片轴套和下叶片轴套均通过一轴芯固定于泵壳内。[0007]优选的，所述二单向连轴器经一弹簧连接。[0008]优选的，所述上密封盖经一密封圈与上盖连接，并通过复数个自攻螺钉锁成一体。[0009]优选的，所述下密封盖经一密封圈与下盖连接，并通过复数个自攻螺钉锁成一体。[0010]尤为优选的，所述密封圈为橡胶圈。[0011]优选的，所述上盖和所述下盖均设有与腔体连接的输入管和输出管。[0012]尤为优选的，所述输出管由外管和内管构成，所述外管直径大于所述内管直径。[0013]优选的，所述外管内与内管连接处设有一钢珠，所述钢珠经一弹簧和一圆销固定。[0014]尤为优选的，所述钢珠直径大于内管直径，且小于外管直径。[0015]优选的，所述上盖与所述下盖经螺钉锁紧连接。[0016]供电给马达的直流电压分两种模式一种是正常供电，使马达正转；另一种是供电极性相反，使马达反转。[0017]马达接通正转时，因为单向连轴器的原因，只能驱动下面叶片转动，所以此时只有下面的叶片泵工作，上面的叶片泵因本身的阻力关系不作任何动作；当马达接通反转时，下面的叶片泵不作任何动作，上面的叶片泵开始工作。两种模式不可同时工作。[0018]当马达停止工作时，在输出管里，外管比内管直径大，使用钢珠和弹簧来阻断叶片泵内与输出管的液体，使其不能回流。[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本输送泵在可以外形增加不是很大的情况下，实现一个马达分开带动两组输送功能，可有效减小安装空间，且成本相对更低，可为客户提供更超值的产品，同时也更加节能环保。
[0020]图I是本实用新型一较佳实施例双联叶片输送泵的结构示意图；[0021]图2是图I实施例中叶片泵的截面图。
具体实施方式
[0022]参阅图1-2，该双联叶片输送泵包括下盖1，轴芯2，叶片3，上叶片轴套4，单向连轴器5，单向连轴器5’，下密封盖6，蜗轮7，下叶片轴套8，上密封盖9，上盖10，蜗杆11，马达 12，钢珠15，弹簧16，圆销17 ;上盖10和下盖I经螺钉锁紧连接构成泵壳，马达12设置于泵壳内，马达12旋转轴与蜗杆11连接，蜗杆11与蜗轮7经蜗杆11上设置的螺纹和蜗轮7上设置的轮齿啮合，单向连轴器5和单向连轴器5’分别设置于蜗轮7中心上下两端，并通过单向连轴器5(单向连轴器5’)周围设置的卡口与蜗轮7中心设置的卡槽传动连接，蜗轮7 上端设置的单向连轴器5经上密封盖9与上叶片轴套4传动连接，上叶片轴套4对称设有两个叶片孔，两个叶片孔内均设有叶片3，叶片3 —端经弹簧与上叶片轴套4连接，另一端紧贴上盖10内腔；蜗轮7下端设置的单向连轴器5’经下密封盖6与下叶片轴套8传动连接， 下叶片轴套8对称设有两个叶片孔,两个叶片孔内均设有叶片3，叶片3 —端经弹簧与下叶片轴套8连接，另一端紧贴下盖I内腔；其中单向连轴器5、单向连轴器5’、上叶片轴套和下叶片轴套均通过轴芯2固定于泵壳内。[0023]其中，单向连轴器5和单向连轴器5’经一弹簧连接；上密封盖9经橡胶圈与上盖 10连接，并通过复数个自攻螺钉锁成一体；下密封盖6经橡胶圈与下盖I连接，并通过复数个自攻螺钉锁成一体；上盖10和下盖I均设有与腔体连接的输入管和输出管，输出管由外管和内管构成，且外管直径大于所述内管直径，外管内与内管连接处设有钢珠15，钢珠15 经弹簧16和圆销17固定；优选的，钢珠15直径大于内管直径，且小于外管直径。[0024]马达12接通正转时，因为单向连轴器5的原因，只能驱动下面叶片3转动，所以此时只有下面的叶片泵工作，上面的叶片泵因本身的阻力关系不作任何动作；马达12接通反转时，下面的叶片泵不作任何动作，上面的叶片泵开始工作。两种模式不可同时工作。[0025]当马达12停止工作时，在输出管里，使用钢珠和弹簧来阻断叶片泵内与输出管的液体，使其不能回流。[0026]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种双联叶片输送泵，包括由上盖和下盖构成的泵壳、马达、蜗杆和蜗轮，所述马达设置于泵壳内，且所述马达旋转轴与蜗杆连接，所述蜗杆与所述蜗轮经蜗杆上设置的螺纹和蜗轮上设置的轮齿啮合，其特征在于，它还包括二单向连轴器、上密封盖、下密封盖、上叶片轴套和下叶片轴套，所述二单向连轴器设置于蜗轮中心上下两端，并通过所述单向连轴器周围设置的卡口与所述蜗轮中心设置的卡槽传动连接，所述蜗轮上端设置的单向连轴器经所述上密封盖与上叶片轴套传动连接，所述上叶片轴套对称设有二叶片孔，所述二叶片孔内均设有叶片，所述叶片一端经弹簧与上叶片轴套连接，另一端紧贴上盖内腔；所述蜗轮下端设置的单向连轴器经所述下密封盖与下叶片轴套传动连接，所述下叶片轴套对称设有二叶片孔，所述二叶片孔内均设有叶片，所述叶片一端经弹簧与下叶片轴套连接，另一端紧贴下盖内腔；其中所述二单向连轴器、上叶片轴套和下叶片轴套均通过一轴芯固定于泵壳内。
2.根据权利要求I所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述二单向连轴器经一弹簧连接。
3.根据权利要求I所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述上密封盖经一密封圈与上盖连接，并通过复数个自攻螺钉锁成一体。
4.根据权利要求I所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述下密封盖经一密封圈与下盖连接，并通过复数个自攻螺钉锁成一体。
5.根据权利要求3或4所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述密封圈为橡胶圈。
6.根据权利要求I所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述上盖和所述下盖均设有与腔体连接的输入管和输出管。
7.根据权利要求6所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述输出管由外管和内管构成，所述外管直径大于所述内管直径。
8.根据权利要求7所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述外管内与内管连接处设有一钢珠，所述钢珠经一弹簧和一圆销固定。
9.根据权利要求8所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述钢珠直径大于内管直径， 且小于外管直径。
10.根据权利要求I所述的双联叶片输送泵，其特征在于，所述上盖与所述下盖经螺钉锁紧连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双联叶片输送泵，包括由上盖和下盖构成的泵壳、马达、蜗杆、蜗轮、二单向连轴器、上下叶片轴套和上下密封盖，所述马达设置于泵壳内，且所述马达旋转轴与蜗杆连接，所述蜗杆与所述蜗轮经蜗杆上设置的螺纹和蜗轮上设置的轮齿啮合，所述二单向连轴器设置于蜗轮中心上下两端，并通过所述单向连轴器周围设置的卡口与所述蜗轮中心设置的卡槽传动连接，所述蜗轮上端设置的单向连轴器经所述上密封盖与上叶片轴套传动连接，所述上叶片轴套对称设有二叶片孔，所述二叶片孔内均设有叶片，所述叶片一端经弹簧与上叶片轴套连接，另一端紧贴上盖内腔。本实用新型外形紧凑，且较为实用。
文档编号F04C11/00GK202746197SQ20122045863
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者徐路青 申请人:苏州威士德电子有限公司