专利名称：用于混凝土泵送的s阀换向驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种驱动装置，具体涉及一种用于混凝土泵送的S阀换向驱动装置。
背景技术：
在矿山巷道或者隧道施工时经常要用到混凝土喷射机，混凝土喷射机将料斗内的混凝土物料输送喷射至受喷面，混凝土的输送常用到S阀混凝土输送泵，通过S阀的转向，实现料斗内混凝土的快速输送，之前的S阀转向是通过电控技术，PLC控制电磁阀换向实现S阀的交替换向，虽然结构简单，但是电气控制复杂，故障率与维护成本极高，导致工作效率较低。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于混凝土泵送的S阀换向驱动装置，通过液压换向技术实现S阀的交替换向，能明显降低S阀换向机构的故障率以及维护成本。本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是用于混凝土泵送的S阀换向驱动装置，所述S阀设置在泵送罐内，S阀上设置有S阀导向轴，S阀导向轴一端伸出泵送罐，所述S阀换向驱动装置包括摆块、两个支座和一对液压油缸，摆块的下端与S阀导向轴的伸出端固定连接，两个支座对称设置在摆块两侧的机架上，所述液压油缸的缸体底部和活塞杆伸出端均连接有铰接球，摆块和支座上也对应设有球形嵌腔，所述液压油缸设置在摆块和支座之间，液压油缸缸体底部的铰接球设置在支座的球形嵌腔内，液压油缸活塞杆的铰接球设置在摆块的球形嵌腔内。有益效果是本实用新型的S阀换向驱动装置，通过液压换向技术实现S阀的交替换向，能明显降低S阀换向机构的故障率以及维护成本。
图1为本实用新型的S阀和S阀导向轴的结构示意图。图2为本实用新型的换向装置结构示意图。图中标记1、S阀，2、泵送罐，3、S阀导向轴，4、摆块，5、支座，6、液压油缸，7、铰接球。
具体实施方式
如图所示，一种用于混凝土泵送的S阀换向驱动装置，所述S阀I设置在泵送罐2内，S阀I上设置有S阀导向轴3，S阀导向轴3 —端伸出泵送罐2。所述S阀换向驱动装置包括摆块4、两个支座5和一对液压油缸6,摆块4的下端与S阀导向轴3的伸出端固定连接，两个支座5对称设置在摆块4两侧的机架上，所述液压油缸6的缸体底部和活塞杆伸出端均连接有铰接球7，摆块4和支座5上也对应设有球形嵌腔，所述液压油缸6设置在摆块4和支座5之间，液压油缸6缸体底部的铰接球7设置在支座5的球形嵌腔内，液压油缸6活塞杆的铰接球7设置在摆块4的球形嵌腔内。本实用新型的S阀换向驱动装置，通过液压换向技术实现S阀的交替换向，能明显降低S阀换向机构的故障率以及维护成本。
权利要求1.用于混凝土泵送的S阀换向驱动装置，所述S阀(I)设置在泵送罐(2)内，S阀(I) 上设置有S阀导向轴(3)，S阀导向轴(3) —端伸出泵送罐(2)，其特征在于所述S阀换向驱动装置包括摆块(4)、两个支座(5)和一对液压油缸(6)，摆块(4)的下端与S阀导向轴 (3)的伸出端固定连接，两个支座(5)对称设置在摆块(4)两侧的机架上，所述液压油缸(6) 的缸体底部和活塞杆伸出端均连接有铰接球(7)，摆块(4)和支座(5)上也对应设有球形嵌腔，所述液压油缸(6)设置在摆块(4)和支座(5)之间，液压油缸(6)缸体底部的铰接球(7) 设置在支座(5)的球形嵌腔内，液压油缸(6)活塞杆的铰接球(7)设置在摆块(4)的球形嵌腔内。
专利摘要本实用新型涉及一种用于混凝土泵送的S阀换向驱动装置，所述S阀设置在泵送罐内，S阀上设置有S阀导向轴，S阀导向轴一端伸出泵送罐，所述S阀换向驱动装置包括摆块、两个支座和一对液压油缸，摆块的下端与S阀导向轴的伸出端固定连接，两个支座对称设置在摆块两侧的机架上，所述液压油缸的缸体底部和活塞杆伸出端均连接有铰接球，摆块和支座上也对应设有球形嵌腔，所述液压油缸设置在摆块和支座之间，液压油缸缸体底部的铰接球设置在支座的球形嵌腔内，液压油缸活塞杆的铰接球设置在摆块的球形嵌腔内。本实用新型的S阀换向驱动装置，通过液压换向技术实现S阀的交替换向，能明显降低S阀换向机构的故障率以及维护成本。
文档编号F04B53/10GK202883343SQ20122053711
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者王锦国, 宣庆国 申请人:平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司