压缩机及具有其的空调器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种压缩机及具有其的空调器。根据本发明的压缩机，包括壳体；设置在壳体内部的曲轴；第一气缸，第一气缸套设在曲轴上，第一气缸上设置有一个第一滑片，第一气缸的内腔用于形成一级压缩机构；第二气缸，第二气缸套设在曲轴上，第二气缸上设置有两个第二滑片，两个第二滑片将第二气缸的内腔分成两个压缩腔，第二气缸的这两个压缩腔分别用于形成二级压缩机构和三级压缩机构，一级压缩机构、二级压缩机构以及三级压缩机构沿压缩流体的流道依次串联连接。本发明还提供了一种空调器，包括前述的压缩机。本发明通过将第二气缸设置成为两级压缩机构，提高了压缩能力，使压缩机在超低温及超高温的工况下可以正常工作，更好地满足客户的要求。
【专利说明】压缩机及具有其的空调器
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域，特别地，涉及一种压缩机及具有其的空调器。
【背景技术】
[0002]运用滚动活塞式压缩机原理实现双缸单级压缩技术已较成熟，且在当今高效、节能、环保的世界主题下，双缸两级增焓技术成功应用于热泵产品，是单级压缩技术的升华及当今世界主题的体现。在超低温及超高温的工况下，两级增焓压缩机技术的制冷制热效率有限，有待进一步的提闻。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种压缩机及具有其的空调器，以解决两级增焓压缩机在超低温及超高温的工况下制冷制热效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种压缩机，包括壳体；设置在壳体内部的曲轴；第一气缸，第一气缸套设在曲轴上，第一气缸上设置有一个第一滑片，第一气缸的内腔用于形成一级压缩机构；第二气缸，第二气缸套设在曲轴上，第二气缸上设置有两个第二滑片，两个第二滑片将第二气缸的内腔分成两个压缩腔，第二气缸的这两个压缩腔分别用于形成二级压缩机构和三级压缩机构，一级压缩机构、二级压缩机构以及三级压缩机构沿压缩流体的流道依次串联连接。
[0005]进一步地，压缩机还包括第一法兰和第二法兰，第一法兰与第一气缸的第一侧邻接并连通；第二法兰与第二气缸的第一侧邻接并连通。
[0006]进一步地，压缩机还包括第一隔板和第二隔板，第一隔板与第一气缸的第二侧邻接并连通；第二隔板与第二气缸的第二侧邻接并连通，第一隔板和第二隔板邻接并连通。
[0007]进一步地，压缩机还包括第一增焓组件和第二增焓组件，第一增焓组件通过第一法兰与二级压缩机构相连通，第二增焓组件与三级压缩机构相连通。
[0008]进一步地，第一增焓组件的增焓压力为第一增焓压力，第二增焓组件的增焓压力为第二增焓压力，第一增焓压力小于第二增焓压力。
[0009]进一步地，一级压缩机构的压缩容积为一级压缩容积VI，二级压缩机构的压缩容积为二级压缩容积V2，三级压缩机构的压缩容积为三级压缩容积V3，Vl > V2 > V3。
[0010]进一步地，一级压缩机构与二级压缩机构之间的流道压力为第一流道压力，二级压缩机构与三级压缩机构之间的流道压力为第二流道压力，第一流道压力小于第二流道压力。
[0011 ] 进一步地，第一法兰设置有第一中间腔，第二隔板上设置有第二中间腔。
[0012]进一步地，第二增焓组件与三级压缩机构通过第一气缸、第一隔板和第二隔板相连通。
[0013]本发明还提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为前述的压缩机。
[0014]本发明具有以下有益效果:
[0015]通过将第二气缸设置成为两级压缩机构，提高了压缩能力，提高了压缩机在超低温及超高温的工况下制冷制热效率，使压缩机在超低温及超高温的工况下可以正常工作，更好地满足客户的要求。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1是根据本发明的压缩机的示意图；
[0019]图2是根据本发明的压缩机的分解示意图；
[0020]图3是根据本发明的压缩机的第一气缸的示意图；
[0021]图4是根据本发明的压缩机的第一法兰的示意图；
[0022]图5是根据本发明的压缩机的第一隔板的示意图；
[0023]图6是根据本发明的压缩机的第二隔板的示意图；
[0024]图7是根据本发明的压缩机的第二气缸示意图；
[0025]图8是根据本发明的空调器的制冷循环示意图；以及
[0026]图9是根据本发明的空调器的制热循环示意图。
[0027]附图中的附图标记如下:1、分液器；2、消音器；3、第二法兰；4、第二气缸；5、第二隔板；6、第一隔板；7、第一气缸；8、第一法兰；9、第一法兰盖板；10、下盖；11、壳体；12、第一增焓组件；13、第二增焓组件；14、曲轴；15、电机；16、上盖组件；17、排气管；18、第一滑片；19、第二滑片；41、二级压缩吸气口 ；42、二级压缩排气口 ；43、三级压缩吸气口 ；44、三级压缩排气口 ；51、第一流道第二隔板部；52、二级压缩排气孔；53、第二中间腔；54、第二流道第二隔板部；61、第一流道第一隔板部；62、第二增焓孔；71、一级压缩吸气口 ；72、一级压缩排气口 ；73、第二增焓孔；74、第一流道第一气缸部；81、一级压缩排气孔；82、第一增焓孔；83、第一中间腔；84、第一流道第一法兰部；201、压缩机；202、一级四通换向阀；203、室外换热器；204、一级节流阀；205、一级闪蒸器；206、一级截止阀；207、一级单向阀;208、二级节流阀；209、二级闪蒸器；210、二级截止阀；211、二级四通换向阀；212、二级单向阀；213、三级节流阀；214、室内换热器。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]参见图1至图7，根据本发明的压缩机，包括:壳体11 ;设置在壳体11内部的曲轴14 ;第一气缸7，第一气缸7套设在曲轴14上，第一气缸7上设置有一个第一滑片18，第一气缸的内腔用于形成一级压缩机构；第二气缸4，第二气缸4套设在曲轴14上，第二气缸4上设置有两个第二滑片19，两个第二滑片将第二气缸的内腔分成两个压缩腔，第二气缸的这两个压缩腔分别用于形成二级压缩机构和三级压缩机构，一级压缩机构、二级压缩机构以及三级压缩机构沿压缩流体的流道依次串联连接。通过将第二气缸设置成为两级压缩机构，提高了压缩能力，提高了压缩机在超低温及超高温的工况下制冷制热效率，使压缩机在超低温及超高温的工况下可以正常工作，更好地满足客户的要求。
[0030]参见图1至图2，压缩机还包括第一法兰8和第二法兰3，第一法兰8与第一气缸7的第一侧邻接并连通；第二法兰3与第二气缸4的第一侧邻接并连通。压缩机还包括第一隔板6和第二隔板5,第一隔板6与第一气缸7的第二侧邻接并连通；第二隔板5与第二气缸4的第二侧邻接并连通，第一隔板6和第二隔板5邻接并连通。
[0031]参见图1至图2，压缩机还包括第一增焓组件12和第二增焓组件13，第一增焓组件12与第一法兰8相连通，第二增焓组件13与第二气缸4相连通。第二增焓组件13与第二气缸4通过第一气缸7、第一隔板6和第二隔板5相连通。
[0032]第一增焓组件12的增焓压力为第一增焓压力，第二增焓组件13的增焓压力为第二增焓压力，第一增焓压力小于第二增焓压力。
[0033]一级压缩机构的压缩容积为一级压缩容积VI，二级压缩机构的压缩容积为二级压缩容积V2，三级压缩机构的压缩容积为三级压缩容积V3，Vl > V2 > V3。
[0034]一级压缩机构与二级压缩机构之间的流道压力为第一流道压力，二级压缩机构与三级压缩机构之间的流道压力为第二流道压力，第一流道压力小于第二流道压力。
[0035]参见图2、图4和图6，第一法兰8设置有第一中间腔83，第二隔板5上设置有第二中间腔53。
[0036]本发明还提供了一种空调器，包括压缩机，所述压缩机为前述的压缩机。
[0037]参见图1至图7，一种双缸三级增焓转子式压缩机主要由电机15、第二法兰组件(含第二法兰3)、气缸(含第二气缸4和第一气缸7)、滚子、滑片、泵体隔板(含第二隔板5和第一隔板6)、第一法兰组件(含第一法兰8)、曲轴14、增焓结构(含第一增焓组件12和第二增焓组件13)、壳体11密封结构(含下盖10、壳体11和上盖组件16)、分液器I组成。第二法兰组件、消音器2、第二气缸4、第二滚子、第二滑片和螺钉构成上缸组件，第一气缸7、第一法兰组件、第一法兰盖板9、第一滚子、第一滑片18和螺钉构成下缸组件，曲轴14穿过通过复合螺钉组合在一起的上缸组件、第二隔板5、第一隔板6和下缸组件。第二气缸4焊接在壳体11上。分液器1、第一增焓组件12和第二增焓组件13通过焊接固定在壳体11上，分液器I通过吸气管与第一气缸7 —级压缩吸气口 71相通，第一增焓组件12通过补气管与第一法兰8的第一增焓孔82过盈配合且与第一法兰8第一中间腔83相通，第二增焓组件13通过补气管与第一气缸7的第二增焓孔73过盈配合且与第二隔板5的第二中间腔53相通。下盖10和上盖组件16焊接在壳体11上。
[0038]通过设计第一气缸7为一级压缩，第二气缸4同时具有双吸排气结构和双滑片槽结构，即第二气缸4构成二级压缩和三级压缩，压缩机主要由壳体11、上盖组件16、下盖10组成的密闭腔、热套在壳体11内部的变频电机定子组件、带动压缩机旋转的曲轴14、热套在曲轴14上的变频电机转子组件、支撑曲轴14的第二法兰组件和第一法兰组件、同时具有上第一气缸7、与第一法兰8形成第一中间腔83的第一法兰盖板9、深入第一气缸7与一级吸气腔连通的分液器1、对第一中间腔83和第二中间腔53进行补气的增焓组件共同组成。其中第一法兰组件由第一法兰8、第一阀片、第一阀片挡板和铆钉共同构成，且第一法兰8上开设中间腔结构，第二法兰组件由第二法兰3、上阀片、上阀片挡板和铆钉共同构成，一级压缩由第一气缸7、第一滚子和第一滑片18构成，第二滑片19和上滚子将第二气缸4月牙腔分为二级压缩和三级压缩，且一级压缩容积Vl >二级压缩容积V2 >三级压缩容积V3。
[0039]参见图2，第一气缸7设计为单滑片结构，与第一滚子和第一滑片18构成一级压缩。
[0040]参见图4，第一法兰8设计为具有第一中间腔83的Q型结构特点，第一气缸7排出的一级压缩气体与第一增焓气体在第一中间腔83内混合。
[0041]参见图5，在第一隔板6上设计第一流道第一隔板部61和第二增焓孔62。
[0042]参见图6，第二隔板5设计为具有第一流道第二隔板部51、第二中间腔53及二级压缩排气孔52的结构，使二级压缩排出的气体与第二增焓气体在第二中间腔53内混合。
[0043]参见图7，第二气缸4设计为具有二级压缩吸排气、三级压缩吸排气的双滑片结构。
[0044]参见图8和图9，本发明的双缸三级二次增焓压缩空调器中制冷剂的流路为一主路，两支路，具体流向如下:
[0045]①制冷:
[0046]A、主路:压缩机上盖排气管一一级四通换向阀202 —室外换热器203 ——级节流阀204 ——级闪蒸器205 —二级节流阀208 —二级闪蒸器209 —三级节流阀213 —室内换热器214 ——级四通换向阀202 —压缩机分液器吸气管；
[0047]B、二阶补气增焓支路:一级闪蒸器205 — —级截止阀206 —二级四通换向阀211 —一级单向阀207 —第二增焓组件13 —第二中间腔；
[0048]C、一阶补气增焓支路:二级闪蒸器209 —二级截止阀210 —二级四通换向阀211 —二级单向阀212 —第一增焓组件12 —第一中间腔83 ；
[0049]②制热:
[0050]A、主路:压缩机上盖排气管一一级四通换向阀202 —室内换热器214 —三级节流阀213 —二级闪蒸器209 —二级节流阀208 ——级闪蒸器205 ——级节流阀204 —室外换热器203 ——级四通换向阀202 —压缩机分液器吸气管；
[0051]B、二阶补气增焓支路:二级闪蒸器209 —二级截止阀210—二级四通换向阀211 —一级单向阀207 —第二增焓组件13 —第二中间腔53 ；
[0052]C、一阶补气增焓支路:一级闪蒸器205 — —级截止阀206 —二级四通换向阀211 —二级单向阀212 —第一增焓组件12 —第一中间腔83 ；
[0053]从系统回到压缩机201的制冷剂分为三支，第一支制冷剂从换热器进入第一气缸7进行一级压缩后，经一级压缩排气口 72和第一法兰8排气孔排出，与从二级单向阀212经第一增焓组件12补入的第二支制冷剂在第一法兰8的第一中间腔内混合，且一阶混合气体经第一法兰8第一流道第一法兰部84、第一气缸7的第一流道第一气缸部74、第一隔板6的第一流道第一隔板部61和第二隔板5的第一流道第二隔板部51及通过第二气缸4 二级压缩吸气口 41的第一流道第二隔板部51进入第二气缸4的二级压缩腔进行二级压缩，经二级压缩后的气体从二级压缩排气口 42和第二隔板排气孔排出，与从一级单向阀207经第二增焓组件13补入的第三支制冷剂气体在第一隔板6的第二中间腔内混合，且二阶混合气体经第二流道进入第二气缸4的三级压缩腔进行三级压缩，经三级压缩后的气体经三级压缩排气口 44和第二法兰3排出泵体，进入由壳体11、上盖组件16及下盖10构成的空腔中。其中第一增焓压力<第二增焓压力，第一流道压力<第二流道压力。
[0054]制冷剂流通过程简述:从系统回来的制冷剂分为三支，在电机15的转动下，压缩机201运转，第一支制冷剂从换热器(室内换热器214或室外换热器203)经分液器I到第一气缸7的一级压缩吸气口 71进入第一气缸7压缩后再经第一法兰8 一级压缩排气孔81排出，并与从二级单向阀212经第一增焓组件12补入的第二支制冷剂在第一法兰8第一中间腔83内混合，一阶混合气体经第一法兰8第一流道第一法兰部84、第一气缸7第一流道第一气缸部74、第一隔板6第一流道第一隔板部61和第二隔板5第一流道第二隔板部51及通过第二气缸4 二级压缩吸气口 41进入第二气缸4 二级压缩腔压缩，经二级压缩后的气体经第二隔板二级压缩排气孔52排出，并与从一级单向阀207经第二增焓组件13补入的第三支制冷剂在第二隔板的第二中间腔53内混合，二阶混合气体经第二隔板第二流道第二隔板部54和第二气缸4三级压缩吸气口 43进入第二气缸4三级压缩腔压缩，经三级压缩后的气体经第二法兰排气孔排出至由壳体11、上盖组件16、下盖10构成的空腔内，并从排气管17排到系统(蒸发器或冷凝器)中，即完成压缩机201的一次三级压缩二次增焓的工作过程。
[0055]从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0056]通过将第二气缸设置成为两级压缩机构，提高了压缩能力，提高了压缩机在超低温及超高温的工况下制冷制热效率，使压缩机在在超低温及超高温的工况下可以正常工作，更好地满足客户的要求。
[0057]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 壳体(11); 设置在所述壳体(11)内部的曲轴(14); 第一气缸(7)，所述第一气缸(7)套设在所述曲轴(14)上，所述第一气缸(7)上设置有一个第一滑片(18)，所述第一气缸的内腔用于形成一级压缩机构； 第二气缸(4)，所述第二气缸(4)套设在所述曲轴(14)上，所述第二气缸(4)上设置有两个第二滑片(19)，所述两个第二滑片将所述第二气缸的内腔分成两个压缩腔，所述第二气缸的这两个压缩腔分别用于形成二级压缩机构和三级压缩机构， 所述一级压缩机构、二级压缩机构以及三级压缩机构沿压缩流体的流道依次串联连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括第一法兰(8)和第二法兰(3)，所述第一法兰(8)与所述第一气缸(7)的第一侧邻接并连通；所述第二法兰(3)与所述第二气缸(4)的第一侧邻接并连通。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括第一隔板(6)和第二隔板(5)，所述第一隔板(6)与所述第一气缸(7)的第二侧邻接并连通；所述第二隔板(5)与所述第二气缸(4)的第二侧邻接并连通，所述第一隔板(6)和所述第二隔板(5)邻接并连通。
4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括第一增焓组件(12)和第二增焓组件(13)，所述第一增焓组件(12)通过所述第一法兰(8)与所述二级压缩机构相连通，所述第二增焓组件(13)与所述三级压缩机构相连通。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述第一增焓组件(12)的增焓压力为第一增焓压力，所述第二增焓组件(13)的增焓压力为第二增焓压力，所述第一增焓压力小于第二增焓压力。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述一级压缩机构的压缩容积为一级压缩容积VI，所述二级压缩机构的压缩容积为二级压缩容积V2，所述三级压缩机构的压缩容积为三级压缩容积V3，Vl > V2 > V3。
7.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述一级压缩机构与所述二级压缩机构之间的流道压力为第一流道压力，所述二级压缩机构与所述三级压缩机构之间的流道压力为第二流道压力，第一流道压力小于第二流道压力。
8.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述第一法兰(8)设置有第一中间腔(83)，所述第二隔板(5)上设置有第二中间腔(53)。
9.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述第二增焓组件(13)与所述三级压缩机构通过所述第一气缸(7)、第一隔板(6)和第二隔板(5)相连通。
10.一种空调器，包括压缩机，其特征在于，所述压缩机为权利要求1至9中任一项所述的压缩机。
【文档编号】F04C23/00GK104214100SQ201310222509
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日
【发明者】卢林高, 黄辉, 魏会军, 肖周勇 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司