一种双机封结构的矿用隔爆泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种双机封结构的矿用隔爆泵，用于保证油室的密封效果，控制冷却油不溢出，以及油室不进水。本发明所涉及的双机封结构，设计方式为采用两个单端面机械密封，反向安装在轴上，两个机械密封之间采用机封隔圈隔开，两个机械密封的令两端分别挨着油室隔爆面和油室密封盖，靠近隔爆面的机械密封主要为了防止冷却油受热而溢出，靠近油室压盖的机械密封主要为防止高压水的进入和冷却油受热溢出。双机封结构起到了很好的密封效果。
【专利说明】一种双机封结构的矿用隔爆泵
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双机封结构的矿用隔爆泵，用于保证油室的密封效果，控制冷却油不溢出，以及油室不进水。
【背景技术】
[0002]目前，矿用隔爆潜水泵已成为煤炭、冶金、电力、城建、自来水及地下水开发等部门广泛选择的一种新型排、取水设备。适用于输送含有泥沙、煤泥、煤矸石、煤渣、纤维物等不溶固相物的混合污水。叶轮采用双流道大过流结构，运行平稳，排污能力强，防缠绕，无堵塞现象，并且有体积小，重量轻，携带方便的特点。矿用隔爆型排污排沙潜水电泵，是将国内同类产品经过筛选、改进，克服其存在的不足，在水力模型、密封技术、机械结构、保护控制等方面进行了综合优化和创新设计，矿用隔爆型排污排沙潜水电泵使产品更安全可靠、轻便实用，寿命长，排污排沙性能好；整个系列产品，型谱合理，选型方便。但通常的矿用隔爆潜水泵的油室采用一个轴承密封，易造成泵在高扬程时油室进水。
【发明内容】
[0003]为了防止矿用隔爆潜水泵的油室发生溢油和进水现象，而降低油对轴封的冷却效果，影响泵的稳定运行，本发明提供一种带双机封结构来阻止矿用隔爆潜水泵油室溢油和进水现象的发生。
[0004]实现上述目的所采用的技术方案是:
本发明所涉及的双机封结构，设计方式为采用两个单端面机械密封，反向安装在轴上，两个机械密封之间采用机封隔圈隔开，两个机械密封的令两端分别挨着油室隔爆面和油室密封盖，靠近隔爆面的机械密封主要为了防止冷却油受热而溢出，靠近油室压盖的机械密封主要为防止高压水的进入和冷却油受热溢出。
[0005]本发明的有益效果是:通过本发明的双机封结构，可以防止矿用隔爆潜水泵油室溢油和进水。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明一个实施例的泵的结构示意图。
[0007]图2是本发明双机封结构的局部放大图
图中:1.油室，2.轴，3.油室密封盖，4.隔爆面，5.机械密封，6.机封隔圈，7.机械密封，8.口环，9.蜗壳，10.叶轮。
【具体实施方式】
[0008]图1、图2共同确定了本实施例中泵的结构形式。由于轴(2)的旋转带动叶轮(10)做功，叶轮(10)出口处高压水经口环(8)进入油室(I)和蜗壳(9)之间的腔体，在腔体内形成高压水，单端面机械密封(7)阻止了高压水进入油室，起到了很好的密封效果。由于轴和机封的摩擦，造成了油室内冷却油的温升，冷却油热胀冷缩，也会造成冷却油溢出和高压水的进入，此时采用单端面的机械密封受热胀冷缩影响小，两个机械密封起到了很好的密封效果。
【权利要求】
1.一种双机封结构的矿用隔爆泵，采用两个单端面机械密封。
2.权利要求以所述的筋板一种双机封结构的矿用隔爆泵，其特征是:两个单端面机械密封反向安装在轴上，两个机械密封之间采用机封隔圈隔开，两个机械密封的令两端分别挨着油室隔爆面和油室密封盖。
【文档编号】F04D29/10GK103470528SQ201310420654
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】朱荣生, 龙云, 杨爱玲 申请人:江苏国泉泵业制造有限公司