一种风机隔板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及到风机领域，是一种风机隔板。其特征是左侧板与小密封定位块、定位块与右侧板、外侧板与斜侧板、斜侧板与大密封定位块之间均为焊接结构；左侧板与右侧板通过导流叶片焊接连接在一起。左侧板、外侧板、右侧板、斜侧板的材质均为钢板。焊接前，左侧板、外侧板、右侧板、斜侧板进行表面处理。由于采用了本技术方案，生产工序简单，降低了生产成本。
【专利说明】—种风机隔板
【技术领域】
[0001]本发明涉及到风机领域，是一种风机隔板。
【背景技术】
[0002]目前，离心鼓风机内的隔板，都采用铸铁铸造，生产时不同公司不同风机的风机都需要制作不同的木模再进行翻砂铸造，最后还需要进行退火处理。铸件在制作的过程中，也容易出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷，表面较为粗糙影响使用。新型焊接型隔板则完全由钢板焊接而成，无复杂生产工艺工序，且成本较低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种风机隔板。由钢板焊接而成，无复杂生产工艺工序，且成本较低。
[0004]本发明是这样实现的:一种风机隔板，其特征是左侧板与小密封定位块、定位块与右侧板、外侧板与斜侧板、斜侧板与大密封定位块之间均为焊接结构；左侧板与右侧板通过导流叶片焊接连接在一起。
[0005]左侧板、外侧板、右侧板、斜侧板的材质均为钢板。
[0006]焊接前，左侧板、外侧板、右侧板、斜侧板进行表面处理。
[0007]由于采用了上述技术方案，生产工序简单，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]在图中:1、左侧板；2、小密封定位块；3、定位块；4、外侧板；5、右侧板；6、斜侧板；
7、大密封定位块；8、导流叶片。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0011]在图1中，左侧板I与小密封定位块2、定位块3与右侧板5、外侧板4与斜侧板6、斜侧板6与大密封定位块7之间均为焊接结构；左侧板I与右侧板5通过导流叶片8焊接连接在一起。左侧板1、外侧板4、右侧板5、斜侧板6的材质均为钢板。
[0012]焊接前，左侧板1、外侧板4、右侧板5、斜侧板6进行表面处理，使隔板内流道表面光滑，不影响气体流道效率。
【权利要求】
1.一种风机隔板，其特征是左侧板(I)与小密封定位块(2)、定位块(3)与右侧板(5)、外侧板(4)与斜侧板(6)、斜侧板(6)与大密封定位块(7)之间均为焊接结构；左侧板(I)与右侧板(5)通过导流叶片(8)焊接连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种风机隔板，其特征是左侧板(I)、外侧板(4)、右侧板(5)、斜侧板(6)的材质均为钢板。
3.根据权利要求1所述的一种风机隔板，其特征是焊接前，左侧板(I)、外侧板(4)、右侧板(5)、斜侧板(6)进行表面处`理。
【文档编号】F04D29/42GK103603828SQ201310623892
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】杨建明 申请人:湖北双剑鼓风机股份有限公司