无缸柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无缸柱塞泵，包括上接头及下接头，上接头与下接头之间采用卡接，上接头与下接头之间设有机械密封器，机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接，上接头及下接头上均设有密封装置，密封装置采用防水结构，上接头及下接头中部均设有中间管，中间管与上接头及下接头之间采用固定连接，上接头上的中间管侧面设有压缩装置，压缩装置凸出在中间管外侧，机械密封器上设有外泵筒，外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上，机械密封器两侧内壁上均设有油环装置。本无缸柱塞泵工作效率高，密封性良好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨损，大幅度延长了使用寿命，可根据现场情况调整排量大小，实用性强，适用范围广。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种泵体结构，特别设计一种无缸柱塞泵。 无缸柱塞栗
【背景技术】
[0002] 在油田采油领域中，普遍采用柱塞抽冰泵采油。现有柱塞抽油泵是由抽油机通过 光杆带动的，但由于结构原因存在着泵效低，易磨损，寿命短及加工成本高的问题，影响了 油井采收率，同时多为轴向柱塞结构，并主要有串联式双泵和并联式双泵两种结构，这两种 结构紧凑性和可靠性都极差。而且由于安装和制造精度的存在，这两种结构的同步性都不 能得到良好的保证。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种工作效率高，密封性良好， 且具有防堵塞的特点，同时不易磨损的无缸柱塞泵。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的无缸柱塞泵，包括 上接头及下接头，上接头及下接头之间采用卡接，上接头与下接头之间设有机械密封器，机 械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接头滑动连接，上接头及下接头上均设有密封装 置，密封装置采用防水结构，上接头及下接头中部均设有中间管，中间管与上接头及下接头 之间采用固定连接，上接头上的中间管侧面设有压缩装置，压缩装置凸出在中间管外侧，机 械密封器上设有外泵筒，外泵筒两端嵌入设置在机械密封器内壁上，机械密封器两侧内壁 上均设有油环装置，两油环装置与机械密封器之间通过销轴连接，两油环装置之间设有配 油管，配油管具有可伸缩性，两油环装置与外泵筒之间连接有异径接头，两油环装置与外泵 筒上均开有与异径接头匹配的孔，异径接头为两个，且呈坚向设置，两异径接头之间连接有 内泵筒，内泵筒不止一个。
[0005] 进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述机械密封器内壁上设有偏心凹 槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个，且相对应设置。
[0006] 进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述偏心凹槽偏离机械密封器中心 轴线0. 2-0. 3晕米。
[0007] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的无缸柱塞泵工作效率高，密封性良 好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨损，大幅度延长了使用寿命，可根据现场情况调整排 量大小，实用性强，适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009] 图1为本发明的结构示意图； 图中：1.上接头，2.机械密封器，3.中间管，4.密封装置，5.压缩装置，6.外泵筒，7.异 径接头，8.内泵筒，9.油环装置，10.配油管，11.下接头。
【具体实施方式】
[0010] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0011] 如图1所示的本发明无缸柱塞泵的优选实施例，包括上接头1及下接头11，上接 头1及下接头11之间采用卡接，上接头1与下接头11之间设有机械密封器2,机械密封器 2通过内嵌轴承分别与上接头1及下接头11滑动连接，上接头1及下接头11上均设有密封 装置4,密封装置4采用防水结构，上接头1及下接头11中部均设有中间管3,中间管3与 上接头1及下接头11之间采用固定连接，上接头1上的中间管3侧面设有压缩装置5,压 缩装置5凸出在中间管3外侧，机械密封器2上设有外泵筒6,外泵筒6两端嵌入设置在机 械密封器2内壁上，机械密封器2两侧内壁上均设有油环装置9,两油环装置9与机械密封 器2之间通过销轴连接，两油环装置9之间设有配油管10,配油管10具有可伸缩性，两油环 装置9与外泵筒6之间连接有异径接头7,两油环装置9与外泵筒6上均开有与异径接头7 匹配的孔，异径接头7为两个，且呈坚向设置，两异径接头7之间连接有内泵筒8,内泵筒8 不止一个，所述机械密封器2内壁上设有偏心凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与 偏心凹槽均不止一个，且相对应设置，所述偏心凹槽偏离机械密封器2中心轴线0. 2-0. 3毫 米。
[0012] 本发明的无缸柱塞泵工作效率高，密封性良好，且具有防堵塞的特点，同时不易磨 损，大幅度延长了使用寿命，可根据现场情况调整排量大小，实用性强，适用范围广，机械密 封器2内壁上设有偏心凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个， 且相对应设置，所述偏心凹槽偏离机械密封器2中心轴线0. 2-0. 3毫米，在工作时能更好的 带动机械密封器工作。
[0013] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1. 一种无缸柱塞泵，包括上接头及下接头，其特征在于：上接头及下接头之间采用卡 接，上接头与下接头之间设有机械密封器，机械密封器通过内嵌轴承分别与上接头及下接 头滑动连接，上接头及下接头上均设有密封装置，密封装置采用防水结构，上接头及下接头 中部均设有中间管，中间管与上接头及下接头之间采用固定连接，上接头上的中间管侧面 设有压缩装置，压缩装置凸出在中间管外侧，机械密封器上设有外泵筒，外泵筒两端嵌入设 置在机械密封器内壁上，机械密封器两侧内壁上均设有油环装置，两油环装置与机械密封 器之间通过销轴连接，两油环装置之间设有配油管，配油管具有可伸缩性，两油环装置与外 泵筒之间连接有异径接头，两油环装置与外泵筒上均开有与异径接头匹配的孔，异径接头 为两个，且呈坚向设置，两异径接头之间连接有内泵筒，内泵筒不止一个。
2. 根据权利要求1所述的无缸柱塞泵，其特征在于：所述机械密封器内壁上设有偏心 凹槽，内嵌轴承位于偏心凹槽内，内嵌轴承与偏心凹槽均不止一个，且相对应设置。
3. 根据权利要求2述的无缸柱塞泵，其特征在于：所述偏心凹槽偏离机械密封器中心 轴线0. 2-0. 3晕米。
【文档编号】F04B47/02GK104110366SQ201310626133
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】梁枫 申请人:成都绿迪科技有限公司