滚动转子式压缩的制造方法
【专利摘要】滚动转子式压缩机，包括内设电机和压缩泵体的外壳体，所述电机包括定子和转子，所述电机带动压缩机转轴转动；所述电机和压缩泵体之间设置有泵体盖板，所述泵体盖板使外壳体内分别形成容纳电机和容纳压缩泵体的空间，所述容纳压缩泵体的空间为封闭的高压区域；所述泵体盖板上设置有不导磁隔离罩，所述转子位于所述隔离罩与所述泵体盖板形成的空间内，所述隔离罩将所述定子和转子隔开。本发明将电机定子和电机转子相隔离，使冷媒无需经过电机定子向外排出，提升了冷媒在滚动转子式压缩机应用的可靠性。
【专利说明】滚动转子式压缩机
【技术领域】
[0001]本发明属于压缩机【技术领域】，尤其涉及一种将电机转子与电机定子相隔离的滚动转子式压缩机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，用在空调等家用电器上的密闭型滚动转子式压缩机通常包括外壳体100、电机、压缩机转轴101、压缩泵体、气液分离器102、吸气管103及排气管104。其中，电机由定子105与转子106组成，压缩泵体经吸气管103与气液分离器102连通。压缩机中的压缩泵体起压缩制冷剂的作用，用于吸入并压缩制冷剂，然后将高温高压的制冷剂输出。压缩机的压缩泵体通常包括气缸107、滚子108、上法兰109、下法兰110及滑片。压缩泵体安装在电机下方，位于外壳体100内下部，上法兰109设置在气缸107的上端，下法兰110设置在气缸107的下端，滚子108设置于气缸107内，滚子108固定安装在压缩机转轴101的偏心部上，在压缩机转轴101带动下，滚子108沿汽缸107内壁滚动，从而对制冷剂进行压缩。
[0003]现有的滚动转子式压缩机，制冷剂经压缩泵体压缩后，先通过封闭壳体内电机等元件然后才从位于封闭壳体顶部的排气管排出。由于转子与定子同处于封闭壳体内的高压密闭空间内，定子与高温高压的排气直接接触，长期与压缩机使用的冷媒直接接触影响了电机的过负荷能力及可靠性，而且压缩机的电机定子通过高温排气进行散热，电机效率较差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可以提高压缩机的电机效率，提升特殊冷媒应用的可靠性的滚动转子式压缩机。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案:
[0006]滚动转子式压缩机，包括内设电机和压缩泵体的外壳体，所述电机包括定子和转子，所述电机带动压缩机转轴转动；所述电机和压缩泵体之间设置有泵体盖板，所述泵体盖板使外壳体内分别形成容纳电机和容纳压缩泵体的空间，所述容纳压缩泵体的空间为封闭的高压区域；所述泵体盖板上设置有不导磁隔离罩，所述转子位于所述隔离罩与所述泵体盖板形成的空间内，所述隔离罩将所述定子和转子隔开。
[0007]进一步的，所述外壳体由第一壳体和第二壳体组成，所述第一壳体和第二壳体分别与所述泵体盖板相固定，所述第一壳体的位于定子两侧的周壁上设置有散热孔；电机容纳于所述第一壳体与泵体盖板形成的空间内，所述压缩泵体容纳于所述第二壳体与泵体盖板形成的空间内。
[0008]进一步的，所述隔离罩与所述泵体盖板之间设置有密封垫。
[0009]进一步的，所述第一壳体、第二壳体与所述泵体盖板之间设置有密封垫。
[0010]进一步的，所述第一壳体、第二壳体通过螺栓与所述泵体盖板相固定。[0011]进一步的，所述隔离罩为不锈钢隔离罩或陶瓷隔离罩或合金铝隔离罩。
[0012]进一步的，所述电机转子为硅钢片转子或磁钢转子。
[0013]进一步的，所述泵体盖板通过螺栓固定于压缩泵体的上法兰上。
[0014]本发明在电极和压缩泵体之间设置泵体盖板，将外壳体内分隔为两个容纳空间，在泵体盖板上设置不导磁隔离罩，将电机转子设置于隔离罩和泵体盖板形成的空间内，使电机定子和电机转子隔离开，电机定子和压缩泵体处于不同的空间内，高温高压排气无需经过电机定子直接向外排出，实现使了电机定子不与循环冷媒直接接触的目的，由此提高压缩机的使用安全性和可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中一种压缩机的结构示意图；
[0016]图2为本发明实施例1的结构示意图；
[0017]图3为本发明实施例2的结构示意图。
[0018]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]如图2所不,本发明的旋转式压缩机包括外壳体1、设置于外壳体I内部的电机及压缩泵体、设置于外壳体I 一侧的气液分离器2，气液分离器2通过进气弯管3与压缩机的压缩泵体连通，从而使制冷剂从气液分离器2进入压缩机的气缸中。为了便于描述，以图2中压缩机转轴4的轴线方向来定义上下。
[0021]本发明的电机包括固定在外壳体I上内壁上的定子1-1和可旋转地设置于定子1-1内的转子1-2，压缩机转轴4由转子1-2带动旋转。本实施例的转子1-2为硅钢片转子。压缩泵体设置于外壳体I内、位于电机下方。压缩泵体包括依次沿压缩机转轴4轴向安装的上法兰1-3、气缸1-4及下法兰1-5，在气缸1-4内设置有安装在压缩机转轴4偏心部上的滚子1-6，压缩机转轴4旋转时带动滚子1-6在气缸1-4内滚动对制冷剂进行压缩。
[0022]在上法兰1-3上方设置有泵体盖板1-7，泵体盖板1-7起隔离密封作用，用于使外壳体I内泵体盖板1-7下方的空间形成独立的高压区域A，压缩泵体位于该高压区域A内，高压区域A内充满经压缩泵体压缩后的高压排气，在外壳体I侧壁上设置有与高压区域A内连通的排气管6。作为本发明的一个优选实施例，外壳体I由上壳体11 (第一壳体)和下壳体12 (第二壳体)组成，其中，上壳体11用于形成泵体盖板1-7以上的容纳空间，下壳体12用于形成泵体盖板1-7以下的容纳空间，本实施例的泵体盖板1-7通过螺栓与上法兰1-3相固定，上壳体11、下壳体12通过螺栓分别与泵体盖板1-7相固定，泵体盖板1-7与上壳体11和下壳体12之间设置有密封垫13。在上壳体11上加工有上散热孔Ila和下散热孔Ilb,上散热孔Ila加工于定子上方的上壳体11的周壁上,下散热孔Ilb加工于泵体盖板1-7上方(亦即定子下方)的上壳体11的周壁上。在外壳体上设置散热孔，以形成一个空气流通的通道，使电机的定子处于外界空气环境中，有利于电机散热。
[0023]在泵体盖板1-7上表面通过螺栓安装有由不导磁材料制成的隔离罩1-8，如不锈钢、陶瓷或合金铝等，隔离罩1-8位于定子1-1和转子1-2之间，转子1-2位于隔离罩1-8和泵体盖板1-7形成的空间内，隔离罩用于将定子1-1和转子1-2完全分隔开，隔离罩1-8与泵体盖板1-7之间也设置有密封垫13，以保证密封效果。本发明设置隔离罩一方面用于将定子和转子相互隔离开，另一方面，由于压缩机转轴与上法兰之间为动密封，动密封的密封效果不如静密封的密封效果，因此通过在转子外设置采用静密封的隔离罩，实现高压排气与定子的完全隔离。
[0024]以下对本发明的工作过程作进一步说明:
[0025]压缩机工作时，气液分离器2中的制冷剂经进气弯管3进入压缩泵体的气缸1-4中，电机通电后，定子1-1产生旋转磁场，磁力线穿过隔离罩1-8，带动转子1-2转动，滚子1-6在压缩机转轴4的带动下沿气缸1-4内壁滚动，从而压缩进入气缸1-4内腔中的制冷齐U，压缩后的制冷剂通过排气孔进入外壳体I内泵体盖板1-7下方的高压区域A，经压缩泵体压缩后的高温高压气体被泵体盖板1-7隔离在泵体盖板1-7下方的内部空间内，不经过电机等元件，直接从排气管6向外排出。
[0026]实施例2
[0027]如图3所示，本实施例的压缩机包括由上壳体11和下壳体12组成的外壳体1，封闭壳体内设置电机和压缩泵体，电机包括定子1-1和转子1-2，压缩泵体包括上法兰1-3、气缸1-4及下法兰1-5，在气缸1-4内设置有安装在压缩机转轴4偏心部上的滚子1-6。泵体盖板1-7设置于上法兰1-3上方，隔离罩1-8固定于泵体盖板1-7上，将定子1-1和转子1_2隔离开，转子1-2位于隔离罩1-8内的封闭空间内。本实施例的转子1-2为磁钢转子，电机通电后，定子产生旋转磁场，磁力线穿过隔离罩1-8，带动磁钢转子转动，实现泵体对制冷剂的压缩，高温高压排气排出后直接通过排气管6向外排出，本实施例的电机结构更加紧凑，可以实现电机及不导磁材料小型化。
[0028]由以上方案可知，本发明设计了一种将电机定子和电机转子相隔离的压缩机，同时在封闭壳体上设置散热孔，使电机定子处于外界空气环境中，有利于电机定子散热，可以提高滚动转子式压缩机的电机效率；同时电机定子与冷媒隔离，提升了特殊冷媒如R32、R290在滚动转子式压缩机应用的可靠性，使滚动转子式压缩机能够更好适应高温、易燃易爆等特殊性冷媒的使用；而且在一定程度上也提高了压缩机整机的通用化设计，电机外径与泵体外径匹配可以多样化。
[0029]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换，因此，未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.滚动转子式压缩机，包括内设电机和压缩泵体的外壳体，所述电机包括定子和转子，所述电机带动压缩机转轴转动； 其特征在于: 所述电机和压缩泵体之间设置有泵体盖板，所述泵体盖板使外壳体内分别形成容纳电机和容纳压缩泵体的空间，所述容纳压缩泵体的空间为封闭的高压区域；所述泵体盖板上设置有不导磁隔离罩，所述转子位于所述隔离罩与所述泵体盖板形成的空间内，所述隔离罩将所述定子和转子隔开。
2.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述外壳体由第一壳体和第二壳体组成，所述第一壳体和第二壳体分别与所述泵体盖板相固定，所述第一壳体的位于定子两侧的周壁上设置有散热孔；电机容纳于所述第一壳体与泵体盖板形成的空间内，所述压缩泵体容纳于所述第二壳体与泵体盖板形成的空间内。
3.如权利要求1述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述隔离罩与所述泵体盖板之间设置有密封垫。
4.如权利要求2所述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述第一壳体、第二壳体与所述泵体盖板之间设置有密封垫。
5.如权利要求2所述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述第一壳体、第二壳体通过螺栓与所述泵体盖板相固定。
6.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述隔离罩为不锈钢隔离罩或陶瓷隔离罩或合金招隔离罩。
7.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述电机转子为硅钢片转子或磁钢转子。
8.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于:所述泵体盖板通过螺栓固定于压缩泵体的上法兰上。
【文档编号】F04C29/00GK103696965SQ201310728565
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】林少坤 申请人:珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司