一种变量旋转活塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种变量旋转活塞泵，其中，包括：壳体、转子、活塞以及惰轮，所述壳体内设有空腔，所述转子内设有转子通道，所述活塞内设有活塞通道，所述壳体的所述空腔内设有所述转子，所述转子的所述转子通道内设有所述活塞，所述活塞通道内设有惰轮，所述惰轮的中心设有一惰轮销，所述惰轮的中心与所述转子的中心之间具有偏心距。通过使用本实用新型一种变量旋转活塞泵，可用于经常需要调节流量的系统中，或用于泵的出口频繁开关的场合。可广泛应用于液压，润滑和燃料系统以及化工，食品类液体的输送，其结构简单，使用方便。
【专利说明】一种变量旋转活塞栗【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋转活塞泵的零件，尤其涉及一种变量旋转活塞泵。
【背景技术】
[0002]众所周知，目前大部分旋转活塞泵的结构复杂，一般由多个径向或轴向布置的独立活塞组成。且大部分结构不具备机械流量调节功能，只能通过调节泵的转速来调节流量，需要配置变频器和变频电机等控制系统。某些斜盘式的旋转活塞泵，虽然能通过调节斜盘的倾斜角度来调节流量，但不具备恒压控制功能，无法根据系统变化自动调节流量，无法维持泵的出口压力不变，使得泵的使用效率大大降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型公开了一种变量旋转活塞泵，用以解决现有技术中旋转活塞泵的流量和压力调节不灵活方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0005]一种变量旋转活塞泵，其中，包括：壳体、转子、活塞以及惰轮，所述壳体内设有空腔，所述转子内设有转子通道，所述活塞内设有活塞通道，所述壳体的所述空腔内设有所述转子，所述转子的所述转子通道内设有所述活塞，所述活塞通道内设有惰轮，所述惰轮的中心设有一惰轮销，所述惰轮的 中心与所述转子的中心之间具有偏心距。
[0006]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述壳体的直径减去所述活塞的长度为所述活塞在所述转子通道内可移动的行程距离，所述行程距离大于两倍的所述偏心距。
[0007]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述转子的两侧中部均设有凹槽。
[0008]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述活塞通道与所述转子通道不垂直。
[0009]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述壳体的一侧设有入口，所述壳体的另一侧设有出口。
[0010]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述转子与所述壳体的圆心一致。
[0011]上述的变量旋转活塞泵,其中，所述活塞为U型活塞或口型活塞。
[0012]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述惰轮与所述转子不接触。
[0013]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述转子背离于所述活塞的一侧中心设有主轴。
[0014]上述的变量旋转活塞泵，其中，所述惰轮销的一端固定于所述惰轮中心，所述惰轮销的另一端穿过所述壳体向外延伸深入设于所述壳体一侧的前端盖，并且插入所述前端盖内的调节柱塞。
[0015]本实用新型的一种变量旋转活塞泵，采用了如上的方案具有以下的效果：可方便地调节泵的流量，并具有恒压控制的功能，其运动零件少，结构简单，由此大大提高运作效率。
【专利附图】
【附图说明】[0016]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0017]图1A-1D为本实用新型一种变量旋转活塞泵的惰轮带动活塞以及转子运动的示意图；
[0018]图2为本实用新型一种变量旋转活塞泵的前端盖与后端盖装配的示意图；
[0019]图3为本实用新型一种变量旋转活塞泵的转子通道与活塞通道之间倾角的示意图；
[0020]图4A为本实用新型一种变量旋转活塞泵的U型活塞示意图；
[0021]图4B为本实用新型一种变量旋转活塞泵的口型活塞示意图。
[0022]如图参考：壳体I、转子2、活塞3、惰轮4、转子通道5、活塞通道6、惰轮销7、凹槽
8、后端盖9、空腔10、入口 11、出口 12、主轴13、主轴轴承14、轴封15、轴封压盖16、前端盖17、调节柱塞18、腰形孔19以及倾角A。
【具体实施方式】
[0023]为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0024]图IA所示，一种变量旋转活塞泵，其中，包括：壳体I、转子2、活塞3以及惰轮4，壳体I内设有空腔10，转子2内设有转子2通道5，活塞3内设有活塞通道6，壳体I的空腔10内设有转子2，转子2的`转子2通道5内设有活塞3，活塞通道6内设有惰轮4，惰轮4的中心设有一惰轮销7，惰轮4的中心与转子2的中心之间具有偏心距。进一步的，转子2在壳体I内旋转，惰轮销7位于壳体I内处于一个固定位置(在此惰轮销7在壳体I内的位置可以调节)，惰轮4套设在惰轮销7上并且绕惰轮销7中心旋转，由于惰轮销7的中心（即为惰轮4中心)与转子2的中心之间存在偏心，由此使得惰轮4在旋转的同时带动活塞3绕惰轮销7中心旋转，在此当惰轮4与活塞3旋转时候，受到惰轮销7的定位约束使得惰轮4沿活塞通道6往复移动，并且使得活塞3在转子2通道5内进行往复运动。
[0025]如图1A-1D所示，在本实用新型的具体实施例中，壳体I的直径减去活塞3的长度为活塞3在转子2通道5内可移动的行程距离，行程距离大于两倍的偏心距。进一步的在此转子2的中心与惰轮4的中心的偏心距为活塞3往复行程的二分之一，当转子2的中心与惰轮4的中心的偏心距为最大值时则活塞3在转子2通道5内往复的行程为最大值(在此惰轮4在活塞通道6内往复的行程也为最大值)，当转子2的中心与惰轮4的中心的偏心距重合时偏心距为O则活塞3无往复运动，液体只在泵内旋转，而不会产生流量。
[0026]在本实用新型的具体实施例中，转子2的两侧中部均设有凹槽8。进一步，凹槽的宽度小于所述活塞通道6的宽度，当惰轮4在活塞通道6内往复运动的同时通过凹槽8将入口 11的液体吸入活塞通道6内，或者利用惰轮4将活塞通道6内的液体通过凹槽8排压到出口 12处。
[0027]在本实用新型的具体实施例中，活塞通道6与转子2通道5不垂直。进一步的，活塞通道6与转子2通道5之间具有一定倾角，更进一步的，该倾角的角度在附图中设为角A，如图3所示，在此倾角A为90度-135度之间(在此转子2为顺时针旋转)，由于倾角A的缘故，使得惰轮4到达极限时不会与转子2接触。更进一步的，倾角A的设定是通过惰轮4与活塞通道道6内壁之间的摩擦系数来进行确定的(其参考公式为tgA=l/u)。
[0028]在本实用新型的具体实施例中，壳体I的一侧设有入口 11，壳体I的另一侧设有出口 12。进一步的入口 11以及出口 12的宽度与活塞3的宽度一致。更进一步的，通过活塞3以及惰轮4靠向出口 12处位移使得液体由入口 11处被吸入转子2通道5以及活塞通道6内。
[0029]在本实用新型的具体实施例中，转子2与壳体I的圆心一致，进一步的，转子2紧贴壳体I在壳体I内旋转。
[0030]在本实用新型的具体实施例中，如图4A-4B所示，活塞3为U型活塞或口型活塞，进一步的当液体粘度较低时，比如输送类似水的液体，可以采用口型活塞3。相对于U型活塞3，其高压与低压区域中间的分隔距离远，使液体不容易从高压区域返回到低压区域，可以显著提高容积效率。惰轮销7穿过口型活塞3上的腰形孔19，支撑套在活塞3内部的惰轮4。
[0031]在本实用新型的具体实施例中，惰轮4与转子2不接触。
[0032]在本实用新型的具体实施例中，转子2背离于活塞3的一侧中心设有主轴13。进一步的,主轴13设于后端盖9之中，并且位于主轴13外侧套设有主轴轴承14、轴封15、以及轴封压盖16。
[0033]在本实用新型的具体实施例中，惰轮销7的一端固定于惰轮4中心，惰轮销7的另一端穿过壳体I向外延伸深入设于壳体I 一侧的前端盖17，并且插入前端盖17内的调节柱塞18。进一步的调节柱塞18可在前端盖2的腔体内上下移动。
[0034]在本实用新型的【具体实施方式】中，调整前端盖17内调节柱塞的高度，以此来定位惰轮销7位于壳体I内的位置 。当确定了惰轮销7的位置后启动主轴13，通过主轴13带动转子2在壳体I内的旋转。如图1A-1D所示,为逆时针旋转。当转子2旋转时由于受到惰轮销7的限制，使得惰轮4在活塞通道6内往复位移以及活塞3在转子2通道5内往复位移。当惰轮4与活塞3旋转一周的同时惰轮4在活塞通道6内以及活塞3在转子2通道5内也进行了一次往复运动。通过惰轮4与活塞3的一次往复运动将入口 11处的液体通过活塞通道6以及转子2通道5运送至出口 12处。更进一步的通过调整调节柱塞18的高度控制惰轮销7在壳体I中的位置，以此来调整惰轮销7中心与壳体中心得偏心距。
[0035]在本实用新型的【具体实施方式】中，当偏心距为零时，转子2和惰轮销7同心，则活塞3无往复运动，液体只在泵内旋转，而不会产生流量。
[0036]综上所述，本实用新型一种变量旋转活塞泵，可用于经常需要调节流量的系统中，或用于泵的出口频繁开关的场合。可广泛应用于液压，润滑和燃料系统以及化工，食品类液体的输送，其结构简单，使用方便。
[0037]以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实质内容。
【权利要求】
1.一种变量旋转活塞泵，其特征在于，包括：壳体、转子、活塞以及惰轮，所述壳体内设有空腔，所述转子内设有转子通道，所述活塞内设有活塞通道，所述壳体的所述空腔内设有所述转子，所述转子的所述转子通道内设有所述活塞，所述活塞通道内设有惰轮，所述惰轮的中心设有一惰轮销，所述惰轮的中心与所述转子的中心之间具有偏心距。
2.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述壳体的直径减去所述活塞的长度为所述活塞在所述转子通道内可移动的行程距离，所述行程距离大于两倍的所述偏心距。
3.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述转子的两侧中部均设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述活塞通道与所述转子通道不垂直。
5.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述壳体的一侧设有入口，所述壳体的另一侧设有出口。
6.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述转子与所述壳体的圆心—致。
7.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述活塞为U型活塞或口型活塞。
8.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述惰轮与所述转子不接触。
9.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述转子背离于所述活塞的一侧中心设有主轴。
10.根据权利要求1所述的变量旋转活塞泵，其特征在于，所述惰轮销的一端固定于所述惰轮中心，所述惰轮销的另一端穿过所述壳体向外延伸深入设于所述壳体一侧的前端盖，并且插入所述前端盖内的调节柱塞。
【文档编号】F04C2/34GK203374478SQ201320220821
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2013年4月26日
【发明者】张闻馨 申请人:上海磐星机械设备有限公司