一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴的制作方法
【专利摘要】一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴，包括大齿轮、偏心轮连杆、双键槽偏心轮曲轴、十字头、卡箍、柱塞和泵头；所述双键槽偏心轮曲轴的主轴两端为所述大齿轮的轴颈，所述轴颈上设有键槽；所述双键槽偏心轮曲轴通过键及键槽的定位，过盈连接所述大齿轮；十字头通过卡箍与柱塞连接，柱塞上连接有泵头。本实用新型的积极效果在于：为了能够提供适应煤层气压裂作业特点/设计适应煤矿煤层气开采特点的煤层气压裂泵而提供结构简单曲轴。优点是结构简单，重量轻，便于加工，制造成本低的曲轴。
【专利说明】一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿煤层气钻采领域，特别是一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴。
【背景技术】
[0002]煤矿煤层气的开采作业中都借用油田油、气三缸柱塞压裂泵进行压裂作业，此类压裂泵曲轴结构采用整体锻造曲轴。此结构体积大，质量重，加工需专用加工设备，加工成本高。此外,三缸泵整体曲轴的润滑普通采取主轴轴颈部分从泵壳轴承座处打孔进油获得；连杆轴颈部分则是从主轴轴颈向连杆轴颈打斜孔导油。从主轴轴颈打向连杆轴颈上的斜孔，位置精度要求高，这种结构使得加工格外困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴，包括大齿轮、偏心轮连杆、双键槽偏心轮曲轴、十字头、卡箍、柱塞和泵头；所述双键槽偏心轮曲轴的主轴两端为所述大齿轮的轴颈,所述轴颈上设有键槽；所述双键槽偏心轮曲轴通过键及键槽的定位，过盈连接所述大齿轮；十字头通过卡箍与柱塞连接，柱塞上连接有泵头。
[0005]本实用新型的积极效果在于:为了能够提供适应煤层气压裂作业特点/设计适应煤矿煤层气开采特点的煤层气压裂泵而提供结构简单曲轴。优点是结构简单，重量轻，便于加工，制造成本低的曲轴。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型连接结构主视图；
[0007]其中，1、大齿轮2、偏心轮连杆3、双键槽偏心轮曲轴
[0008]4、十字头5、卡箍6、柱塞7、泵头
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]如图1所示，一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴，包括大齿轮1、偏心轮连杆2、双键槽偏心轮曲轴3、十字头4、卡箍5、柱塞6和泵头7。
[0011]双键槽偏心轮曲轴3的主轴两端为大齿轮I轴颈，轴颈上加工有键槽，通过键及键槽定位，过盈连接大齿轮I。中间有三道偏心轮的轴颈，轴颈上加工有120度双键槽，通过过盈连接偏心轮，此偏心轮代替整体曲轴曲拐；在轴颈中心轴线所在的位置，具有贯通全轴的轴向孔，在偏心轮的轴颈中心处有径向油孔，偏心轮的主轴径孔内孔处加工油槽。十字头4通过卡箍5与柱塞6连接，柱塞6上连接有泵头7。
[0012]动力通过大齿轮I传入双键槽偏心轮曲轴3使其旋转，并使偏心轮连杆2带动十字头4、卡箍5、柱塞6，在泵头7的腔内依次完成吸入和排出压裂作业。
[0013]本实用新型优点如下:
[0014]1、本实用新型双键槽偏心轮曲轴，它设计结构简单、体积小、重量轻，易于制造，便于用于压裂泵装置。
[0015]2、本实用新型采用双键槽偏心轮曲轴，采用分体式结构组装而成，主轴与偏心轮可分体加工，再组装，解决了整体曲轴加工困难。
[0016]3、本实用新型双键槽偏心轮曲轴可通过改变偏心轮偏心距的方法，可改变泵的冲程，从而适应各种压裂作业要求。
[0017]4、本实用新型双键槽偏心轮曲轴，采用分体式结构组装而成，在使用过程中，偏心轮磨损后，可以更换偏心轮，无需更换整个曲轴，降低使用成本。
[0018]5、构成双键槽偏心轮曲轴主轴内贯通油道的油孔，是在曲轴的轴向截面或者径向截面上，因而加工大为容易。主轴上的贯通孔也减轻了曲轴的重量。
【权利要求】
1.一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴，其特征在于，包括大齿轮、偏心轮连杆、双键槽偏心轮曲轴、十字头、卡箍、柱塞和泵头；所述双键槽偏心轮曲轴的主轴两端为所述大齿轮的轴颈，所述轴颈上设有键槽；所述双键槽偏心轮曲轴通过键及键槽的定位,过盈连接所述大齿轮；十字头通过卡箍与柱塞连接，柱塞上连接有泵头。
2.根据权利要求1所述的一种压裂泵双键槽偏心轮曲轴，其特征在于，所述双键槽偏心轮曲轴的中间还设有三道偏心轮轴颈，所述偏心轮轴颈上设有120度双键槽，过盈连接偏心轮,所述偏心轮代替整体曲轴曲拐。
【文档编号】F04B53/00GK203374469SQ201320445724
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】吕远, 杨俊 , 郑磊 申请人:湖北中油科昊机械制造有限公司