压缩机及其滑阀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑阀装置，包括能量调节滑阀、内容积比滑阀、内容积比滑阀导块、驱动内容积比滑阀移动的内容积比滑阀导杆及驱动能量调节滑阀移动的能量调节导杆；内容积比滑阀具有第一滑槽，能量调节滑阀内嵌于第一滑槽内，第一滑槽的内表面与能量调节滑阀的外表面相配合，第一滑槽的槽底面设置有旁通口；内容积比滑阀与内容积比滑阀导块通过第一连接杆固定连接，内容积比滑阀与内容积比滑阀导块形成排气口；内容积比滑阀导杆设置于内容积比滑阀或内容积比滑阀导块上。本实用新型提供的滑阀装置，具有调节能量及调节内容积比的作用，并有效地减小了压缩腔的气体外泄量，提高了调节精度。本实用新型还提供了一种具有上述滑阀装置的压缩机。
【专利说明】压缩机及其滑阀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机设备【技术领域】，特别涉及一种压缩机及其滑阀装置。
【背景技术】
[0002]在螺旋压缩机中，通过滑阀装置的调节，达到调节压缩机中的容积流量。广泛应用于螺杆式压缩机中。
[0003]目前，应用于螺杆式压缩机中的滑阀装置主要有两种:第一种是单滑阀结构，其旁通口的大小不可调节，因此使得压缩机的内容积比只能是固定的值，而不能对压缩机进行最佳内容积比的调节，使得调节精度下降；第二种是双滑阀结构，两个平行滑阀具有接触面，通过调节接触面的大小调节旁通口的大小，再通过两个滑阀的共同滑动达到调节能量的作用，但是，两个滑阀占壳体螺杆封闭面的面积较大，压缩腔的气体极易又接触面之间向外泄漏，使得调节精度较低。
[0004]因此，如何调节能量及调节内容积比；减小压缩腔的气体外泄量，提高调节精度，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种滑阀装置，以调节能量及调节内容积比；减小压缩腔的气体外泄量，提高调节精度。本实用新型还提供了一种具有上述滑阀装置的压缩机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种滑阀装置包括能量调节滑阀、内容积比滑阀、内容积比滑阀导块、驱动所述内容积比滑阀移动的内容积比滑阀导杆及驱动所述能量调节滑阀移动的能量调节导杆；
[0008]所述内容积比滑阀具有第一滑槽，所述能量调节滑阀内嵌于所述第一滑槽内，所述第一滑槽的内表面与所述能量调节滑阀的外表面相配合，所述第一滑槽的槽底面设置有芳通口 ；
[0009]所述内容积比滑阀与所述内容积比滑阀导块通过第一连接杆固定连接，所述内容积比滑阀与所述内容积比滑阀导块形成排气口；
[0010]所述内容积比滑阀导杆设置于所述内容积比滑阀或所述内容积比滑阀导块上。
[0011]优选地，在上述滑阀装置中，还包括能量调节滑阀导块；
[0012]所述内容积比滑阀导块具有第二滑槽，所述调节滑阀导块内嵌于所述第二滑槽内，所述第二滑槽的内表面与所述能量调节滑阀导块的外表面配合；
[0013]所述能量调节滑阀与所述能量调节滑阀导块通过第二连接杆固定连接；
[0014]所述能量调节导杆设置于所述能量调节滑阀或所述能量调节滑阀导块上。
[0015]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀靠近所述内容积比滑阀导块的第一排气面与所述能量调节滑阀靠近所述能量调节滑阀导块的第二排气面平行；
[0016]所述内容积比滑阀导块靠近所述内容积比滑阀的第一端面与所述能量调节滑阀导块靠近所述能量调节滑阀的第二端面平行。[0017]优选地，在上述滑阀装置中，所述第一连接杆与所述第二连接杆的长度相同；
[0018]所述第一排气面到所述内容积比滑阀的槽侧壁的最大距离等于所述第二排气面到所述能量调节滑阀的侧壁的最大距离。
[0019]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀、所述内容积比滑阀导块及所述第一连接杆为一体式结构；
[0020]所述能量调节滑阀、所述能量调节滑阀导块及所述第二连接杆为一体式结构。
[0021]优选地，在上述滑阀装置中，所述能量调节滑阀的第一内表面、所述内容积比滑阀第二内表面、所述能量调节滑阀导块的第三内表面和所述内容积比滑阀导块的第四内表面均为圆弧面且均在第二曲面上。
[0022]优选地，在上述滑阀装置中，所述第一内表面、所述第二内表面、所述第三内表面和所述第四内表面的弧度均大于90°。
[0023]优选地，在上述滑阀装置中，所述能量调节滑阀的第一外表面与所述第一滑槽的第一槽内壁均为圆弧面，第一外表面与所述第一槽内壁的直径相同且同心布置；
[0024]所述能量调节滑阀导块的第二外表面与所述第二滑槽的第二槽内壁均为圆弧面，第二外表面与所述第二槽内壁的直径相同且同心布置；
[0025]所述第一外表面与所述第二外表面同心布置。
[0026]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀外表面与所述内容积比滑阀导块的外表面均为圆弧面；所述内容积比滑阀外表面与所述内容积比滑阀导块的外表面均在第
一曲面上。
[0027]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀外表面与所述内容积比滑阀导块的外表面弧度均大于90°。
[0028]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀导块远离所述内容积比滑阀的第二滑槽端部设置有侧端壁，所述内容积比滑阀导杆设置于所述侧端壁上；
[0029]所述能量调节导杆设置于所述能量调节滑阀导块上。
[0030]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀导杆为与所述第二滑槽相连通的套筒导杆，所述能量调节导杆套设于所述内容积比滑阀导杆内部。
[0031]优选地，在上述滑阀装置中，所述内容积比滑阀上设置有与所述第一滑槽连通的壳体套筒导杆；
[0032]所述能量调节滑阀上设置有壳体内导杆；
[0033]所述壳体内导杆套设于所述壳体套筒导杆内部。
[0034]优选地，在上述滑阀装置中，所述能量调节导杆与所述能量调节滑阀导块螺纹连接;
[0035]所述壳体内导杆与所述能量调节滑阀螺纹连接；
[0036]所述内容积比滑阀导杆与所述内容积比滑阀导块螺纹连接。
[0037]优选地，在上述滑阀装置中，所述壳体套筒导杆与所述内容积比滑阀为一体式结构。
[0038]优选地，在上述滑阀装置中，其特征在于，所述旁通口为方形口，所述能量调节滑阀和所述内容积比滑阀的相对滑动方向与所述方形口的延伸方向相同。
[0039]优选地，在上述滑阀装置中，所述旁通口的一端与所述第一滑槽的槽侧壁对齐。[0040]本实用新型还提供了一种压缩机，具有滑阀装置，所述滑阀装置为如上述任一项所述的滑阀装置。
[0041]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的滑阀装置，在压缩机满负荷运行时，内容积比滑阀上的第一滑槽远离内容积比滑阀导块的槽侧壁与能量调节滑阀远离能量调节滑阀导块的侧壁贴合；内容积比滑阀靠近内容积比滑阀滑块的第一排气面与内容积比滑阀滑块靠近内容积比滑阀的第一面形成排气缝隙，在将滑阀装置装配于压缩及内后，排气缝隙与机壳内壁及螺杆转子的外壁形成排气口 ；当压缩机从满负荷向部分负荷调节时，通过能量调节导杆使得能量调节滑阀在内容积比滑阀的第一滑槽内移动，侧壁逐渐移动离开槽侧壁，内容积比滑阀的第一排气面也与能量调节滑阀的排气面逐渐拉开距离；压缩腔的气体由侧壁与槽侧壁之间的缝隙进入，并由内容积比滑阀上的旁通口旁通出去，从而实现能量调节的功能；使能量调节滑阀与内容积比滑阀相对固定，通过调节内容积比滑阀在压缩机的机壳内的位置，调节第一排气面与转子的相对位置，以达到调节内容积比的功能。本实用新型提供的滑阀装置，在压缩机满负荷调解过程中，通过能量调节滑阀与内容积比滑阀的相对运动，达到调节旁通口开度的作用，通过调节排气口与转子的相对位置，调节旁通口开度，达到调节能量的作用；能量调节滑阀与内容积比滑阀通过内嵌的方式连接，有效地减小了压缩腔的气体外泄量，提高了调节精度。
[0042]本实用新型还提供了 一种具有上述滑阀装置的压缩机。由于上述滑阀装置具有上述技术效果，具有该滑阀装置的压缩机也应具有同样的技术效果。在此不再一一介绍。
【专利附图】
【附图说明】
[0043]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本实用新型实施例提供的滑阀装置的结构示意图；
[0045]图2为本实用新型实施例提供的滑阀装置的爆炸示意图；
[0046]图3为本实用新型实施例提供的内容积比滑阀、第一连接杆和内容积比滑阀导块的第一结构示意图；
[0047]图4为本实用新型实施例提供的滑阀装置的左视示意图；
[0048]图5为图4中沿A-A剖切面的剖切示意图；
[0049]图6为本实用新型实施例提供的内容积比滑阀、第一连接杆和内容积比滑阀导块的第二结构示意图。
[0050]其中，
[0051]能量调节滑阀一I,第一外表面-11，侧壁一12,第三内表面一13,第二排气面一
14，第二连接杆一 15，壳体内导杆一 16，内容积比滑阀一2，内容积比滑阀端壁一21，第一连接杆一22,槽侧壁一23,第一槽内壁一24,第二内表面一25,旁通口一26,第一排气面一27,壳体套筒导杆一28，能量调节滑阀导块一3，第二外表面一31，能量调节滑阀导块端壁一32，第二端面一 33,内容积比滑阀导块一4,侧端壁一41,螺纹孔一42,第二槽内壁一43,能量调节导杆一44，内容积比滑阀导杆一45，第一端面一46，第一曲面一a，第二曲面一b。【具体实施方式】
[0052]本实用新型公开了一种滑阀装置，本实用新型提供了一种滑阀装置，以调节能量及调节内容积比；减小压缩腔的气体外泄量，提高调节精度。本实用新型还提供了一种具有上述滑阀装置的压缩机。
[0053]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0054]请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例提供的滑阀装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的滑阀装置的爆炸示意图；图3为本实用新型实施例提供的内容积比滑阀、第一连接杆和内容积比滑阀导块的第一结构示意图。
[0055]本实用新型实施例提供了一种滑阀装置，包括一种滑阀装置，包括能量调节滑阀
1、内容积比滑阀2、内容积比滑阀导块4、驱动内容积比滑阀2移动的内容积比滑阀导杆45及驱动能量调节滑阀I移动的能量调节导杆44 ;内容积比滑阀2具有第一滑槽，能量调节滑阀I内嵌于第一滑槽内，第一滑槽的内表面与能量调节滑阀I的外表面相配合，第一滑槽的槽底面设置有旁通口 26 ;内容积比滑阀2与内容积比滑阀导块4通过第一连接杆22固定连接，内容积比滑阀2与内容积比滑阀导块4形成排气口 ；内容积比滑阀导杆45设置于内容积比滑阀2或内容积比滑阀导块4上。
[0056]本实用新型实施例提供的滑阀装置，在压缩机满负荷运行时，内容积比滑阀2上的第一滑槽远离内容积比滑阀导块4的槽侧壁23与能量调节滑阀I远离能量调节滑阀导块3的侧壁12贴合；内容积比滑阀2靠近内容积比滑阀滑块4的第一排气面27与内容积比滑阀滑块4靠近内容积比滑阀2的第一面46形成排气缝隙，在将滑阀装置装配于压缩及内后，排气缝隙与机壳内壁及螺杆转子的外壁形成排气口 ；当压缩机从满负荷向部分负荷调节时，通过能量调节导杆44使得能量调节滑阀I在内容积比滑阀2的第一滑槽内移动，侧壁12逐渐移动离开槽侧壁23，内容积比滑阀2的第一排气面27也与能量调节滑阀I的排气面14逐渐拉开距离；压缩腔的气体由侧壁12与槽侧壁23之间的缝隙进入，并由内容积比滑阀2上的旁通口 26旁通出去，从而实现能量调节的功能；使能量调节滑阀I与内容积比滑阀2相对固定，通过调节内容积比滑阀2在压缩机的机壳内的位置，调节第一排气面27与转子的相对位置，以达到调节内容积比的功能。本实用新型实施例提供的滑阀装置，在压缩机满负荷调解过程中，通过能量调节滑阀I与内容积比滑阀2的相对运动，调节旁通口26开度，达到调节内容积比的作用，通过调节排气口与转子的相对位置，达到调节能量的作用；能量调节滑阀I与内容积比滑阀2通过内嵌的方式连接，有效地减小了压缩腔的气体外泄量，提闻了调节精度。
[0057]本实施例提供的滑阀装置中，还包括能量调节滑阀导块3 ;内容积比滑阀导块4具有第二滑槽，调节滑阀导块3内嵌于第二滑槽内，第二滑槽的内表面与能量调节滑阀导块3的外表面配合；能量调节滑阀I与能量调节滑阀导块3通过第二连接杆15固定连接；能量调节导杆44设置于能量调节滑阀I或能量调节滑阀导块3上。在能量调节滑阀导块3通过第二连接杆15与能量调节滑阀I固定连接及内容积比滑阀2通过第一连接杆22与内容积比滑阀导块4固定连接的前提下，通过增加能量调节滑阀导块3，使得其与内容积比滑阀导块4相对滑动，有效地提高了能量调节滑阀I与内容积比滑阀2的滑动稳定性。
[0058]优选地，内容积比滑阀2靠近内容积比滑阀导块4的第一排气面27与能量调节滑阀I靠近能量调节滑阀导块3的第二排气面14平行；内容积比滑阀导块4靠近内容积比滑阀2的第一端面46与能量调节滑阀导块3靠近能量调节滑阀I的第二端面33平行，以便于提闻调节精度。
[0059]进一步的，第一排气面27到第一端面46的间隙距离与第二排气面14到第二端面33的间隙距离相同；第一排气面27到内容积比滑阀2的槽侧壁23的最大距离等于第二排气面14到能量调节滑阀I的侧壁12的最大距离。即在压缩机满负荷运行时，内容积比滑阀2上的第一滑槽远离内容积比滑阀导块4的槽侧壁23与能量调节滑阀I远离能量调节滑阀导块3的侧壁12贴合，使得第一排气面27与第二排气面14位于同一平面上；由于第一连接杆22与第二连接杆15的长度相同，使得第一排气面27到第一端面46的间隙距离与第二排气面14到第二端面33的间隙距离相同，即在第一排气面27与第二排气面14位于同一平面上时，第一端面46与第二端面33位于同一平面上。
[0060]为了减少零件个数，以便于安装，内容积比滑阀2、内容积比滑阀导块4及第一连接杆22为一体式结构；能量调节滑阀1、能量调节滑阀导块3及第二连接杆15为一体式结构。其中，内容积比滑阀2、内容积比滑阀导块4及第一连接杆22的一体式结构及能量调节滑阀1、能量调节滑阀导块3及第二连接杆15的一体式结构为铸件。
[0061]如图4所示，能量调节滑阀I的第一内表面13、内容积比滑阀2第二内表面25、能量调节滑阀导块3的第三内表面13和内容积比滑阀导块4的第四内表面47均为圆弧面且均在第二曲面b上。也可以将外表面设置为其他结构的面，如折面或平面。
[0062]优选地，第一内表面13、第二内表面25、第三内表面13和第四内表面47的弧度均大于90°。
[0063]进一步的，能量调节滑阀I的第一外表面11与第一滑槽的第一槽内壁24均为圆弧面，第一外表面11与第一槽内壁24的直径相同且同心布置；能量调节滑阀导块3的第二外表面31与第二滑槽的第二槽内壁43均为圆弧面，第二外表面31与第二槽内壁43的直径相同且同心布置；第一外表面11与第二外表面31同心布置。也可以将外表面设置为其他结构的面，如折面或平面。
[0064]需要说明的是，第一外表面11与第二外表面31的直径可以相同，也可以不同，在此不做具体要求且均在保护范围之内。
[0065]内容积比滑阀2外表面与内容积比滑阀导块4的外表面均为圆弧面；内容积比滑阀2外表面与内容积比滑阀导块4的外表面的直径相同且其圆心同轴布置。使得内容积比滑阀2外表面与内容积比滑阀导块4的外表面均在第一圆弧面a上，有效地提高了本实施例提供的滑阀装置相对于压缩机的机壳的整体滑动稳定性。也可以将外表面设置为其他结构的面，如折面或平面。
[0066]优选地，内容积比滑阀2外表面与内容积比滑阀导块4的外表面弧度均大于90°。
[0067]其中，需要说明的是上述外表面为各部件远离压缩机转子的一面，内表面为各部件靠近压缩机转子的一面。
[0068]如图5所示，内容积比滑阀导块4远离内容积比滑阀2的第二滑槽端部设置有侧端壁41，内容积比滑阀导杆45设置于侧端壁41上；能量调节导杆44设置于能量调节滑阀导块3上。通过将能量调节导杆44与内容积比滑阀导杆45设置于同侧，可以方便的调节能量调节导杆44与内容积比滑阀导杆45的相对位置。并且，通过设置侧端壁41，有效地避免了能量调节滑阀导块3由内容积比滑阀导块4滑脱的情况。
[0069]其中，通过控制能量调节滑阀导块3的厚度，使得能量调节滑阀导块3远离能量调节滑阀I的能量调节滑阀导块端壁32与侧端壁41接触时，压缩机处于零负荷状态。
[0070]也可以不设置侧端壁41，将能量调节导杆44设置于能量调节滑阀导块3上，内容积比滑阀导杆45与能量调节导杆44平行设置并与内容积比滑阀2或内容积比滑阀导块4连接。
[0071]进一步的，内容积比滑阀导杆45为与第二滑槽相连通的套筒导杆，能量调节导杆44穿过内容积比滑阀导杆45进入第二滑槽，与能量调节滑阀导块3连接。通过将能量调节导杆44与内容积比滑阀导杆45同轴设置，进一步的提高了调节方便程度。侧端壁41上设置有与容积比滑阀导杆45的外螺纹相配合的螺纹孔42。
[0072]为了进一步提高能量调节滑阀I与内容积比滑阀2相互滑动的稳定性，内容积比滑阀2上设置有与第一滑槽连通壳体套筒导杆28，壳体套筒导杆28设置于内容积比滑阀2远离内容积比滑阀导块4的内容积比滑阀端壁21 ;能量调节滑阀I上设置有壳体内导杆16 ;壳体内导杆16套设于壳体套筒导杆28内部。通过设置相互套装的壳体套筒导杆28与壳体内导杆16，有效避免了能量调节滑阀I由第一滑槽脱落的情况，避免了能量调节滑阀I与内容积比滑阀2的相对分离。
[0073]在本实施例中，将能量调节滑阀1、第二连接杆15与能量调节滑阀导块3组成的连接件设置于内容积比滑阀2、第一连接杆22与内容积比滑阀导块4组成的连接件上，再将能量调节导杆44与能量调节滑阀导块3螺纹连接；壳体内导杆16与能量调节滑阀I螺纹连接；内容积比滑阀导杆45与内容积比滑阀导块4螺纹连接。
[0074]进一步的，为了减少零件个数，壳体套筒导杆28与内容积比滑阀2为一体式结构。
[0075]旁通口 26为方形口，能量调节滑阀I和内容积比滑阀2的相对滑动方向与方形口的延伸方向相同。根据能量调节滑阀I和内容积比滑阀2的长度及压缩机的具体尺寸设置方形口的延伸长度。使得能量调节滑阀I和内容积比滑阀2的相对滑动距离与旁通口 26的开启面积成正比，进一步的便于旁通口 26的调节。
[0076]如图6所示，旁通口 26的一端与第一滑槽的槽侧壁23对齐。即能量调节滑阀I的侧壁12与第一滑槽的槽侧壁23分离后，即开启旁通口 26。
[0077]本实用新型实施例还提供了一种压缩机，具有滑阀装置，滑阀装置为如上述任一种的滑阀装置。由于上述滑阀装置具有上述技术效果，具有该滑阀装置的压缩机也应具有同样的技术效果。在此不再一一介绍。
[0078]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0079]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种滑阀装置，其特征在于，包括能量调节滑阀(I)、内容积比滑阀(2)、内容积比滑阀导块(4)、驱动所述内容积比滑阀(2)移动的内容积比滑阀导杆(45)及驱动所述能量调节滑阀(I)移动的能量调节导杆(44)； 所述内容积比滑阀(2)具有第一滑槽，所述能量调节滑阀(I)内嵌于所述第一滑槽内，所述第一滑槽的内表面与所述能量调节滑阀(I)的外表面相配合，所述第一滑槽的槽底面设置有旁通口(26); 所述内容积比滑阀(2)与所述内容积比滑阀导块(4)通过第一连接杆(22)固定连接，所述内容积比滑阀(2 )与所述内容积比滑阀导块(4 )形成排气口 ； 所述内容积比滑阀导杆(45)设置于所述内容积比滑阀(2)或所述内容积比滑阀导块(4)上。
2.如权利要求1所述的滑阀装置，其特征在于，还包括能量调节滑阀导块(3)； 所述内容积比滑阀导块(4)具有第二滑槽，所述调节滑阀导块(3)内嵌于所述第二滑槽内，所述第二滑槽的内表面与所述能量调节滑阀导块(3)的外表面配合； 所述能量调节滑阀(I)与所述能量调节滑阀导块(3)通过第二连接杆(15)固定连接； 所述能量调节导杆(44)设置于所述能量调节滑阀(I)或所述能量调节滑阀导块(3)上。
3.如权利要求2所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀(2)靠近所述内容积比滑阀导块(4)的第一排气面 (27)与所述能量调节滑阀(I)靠近所述能量调节滑阀导块(3)的第二排气面(14)平行； 所述内容积比滑阀导块(4)靠近所述内容积比滑阀(2)的第一端面(46)与所述能量调节滑阀导块(3)靠近所述能量调节滑阀(I)的第二端面(33)平行。
4.如权利要求3所述的滑阀装置，其特征在于，所述第一连接杆(22)与所述第二连接杆(15)的长度相同； 所述第一排气面(27)到所述内容积比滑阀(2)的槽侧壁(23)的最大距离等于所述第二排气面(14)到所述能量调节滑阀(I)的侧壁(12)的最大距离。
5.如权利要求2所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀(2)、所述内容积比滑阀导块(4)及所述第一连接杆(22)为一体式结构； 所述能量调节滑阀(I)、所述能量调节滑阀导块(3)及所述第二连接杆(15)为一体式结构。
6.如权利要求2所述的滑阀装置，其特征在于，所述能量调节滑阀(I)的第一内表面(13)、所述内容积比滑阀(2)的第二内表面(25)、所述能量调节滑阀导块(3)的第三内表面(13)和所述内容积比滑阀导块(4)的第四内表面(47)均为圆弧面且均在第二曲面(b)上。
7.如权利要求6所述的滑阀装置，其特征在于，所述第一内表面(13)、所述第二内表面(25)、所述第三内表面(13)和所述第四内表面(47)的弧度均大于90°。
8.如权利要求2所述的滑阀装置，其特征在于，所述能量调节滑阀(I)的第一外表面(11)与所述第一滑槽的第一槽内壁(24)均为圆弧面，第一外表面(11)与所述第一槽内壁(24)的直径相同且同心布置； 所述能量调节滑阀导块(3)的第二外表面(31)与所述第二滑槽的第二槽内壁(43)均为圆弧面，第二外表面(31)与所述第二槽内壁(43)的直径相同且同心布置；所述第一外表面(11)与所述第二外表面(31)同心布置。
9.如权利要求2所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀(2)外表面与所述内容积比滑阀导块(4)的外表面均为圆弧面；所述内容积比滑阀(2)外表面与所述内容积比滑阀导块(4)的外表面均在第一曲面(a)上。
10.如权利要求9所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀(2)外表面与所述内容积比滑阀导块(4)的外表面弧度均大于90°。
11.如权利要求2所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀导块(4)远离所述内容积比滑阀(2)的第二滑槽端部设置有侧端壁(41)，所述内容积比滑阀导杆(45)设置于所述侧端壁(41)上； 所述能量调节导杆(44)设置于所述能量调节滑阀导块(3)上。
12.如权利要求11所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀导杆(45)为与所述第二滑槽相连通的套筒导杆，所述能量调节导杆(44)套设于所述内容积比滑阀导杆(45)内部。
13.如权利要求11所述的滑阀装置，其特征在于，所述内容积比滑阀(2)上设置有与所述第一滑槽连通的壳体套筒导杆(28)； 所述能量调节滑阀(I)上设置有壳体内导杆(16)； 所述壳体内导杆(16)套设于所述壳体套筒导杆(28)内部。
14.如权利要求13`所述的滑阀装置，其特征在于，所述能量调节导杆(44)与所述能量调节滑阀导块(3)螺纹连接； 所述壳体内导杆(16)与所述能量调节滑阀(I)螺纹连接； 所述内容积比滑阀导杆(45 )与所述内容积比滑阀导块(4 )螺纹连接。
15.如权利要求14所述的滑阀装置，其特征在于，所述壳体套筒导杆(28)与所述内容积比滑阀(2)为一体式结构。
16.如权利要求1-15任一项所述的滑阀装置，其特征在于，所述旁通口(26)为方形口，所述能量调节滑阀(I)和所述内容积比滑阀(2)的相对滑动方向与所述方形口的延伸方向相同。
17.如权利要求16任一项所述的滑阀装置，其特征在于，所述旁通口(26)的一端与所述第一滑槽的槽侧壁(23)对齐。
18.—种压缩机，具有滑阀装置，其特征在于，所述滑阀装置为如权利要求1-17任一项所述的滑阀装置。
【文档编号】F04C29/00GK203532259SQ201320527976
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】程中甫, 崔中, 谭海龙, 董英南, 王智垚, 魏会军 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司