回转式压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回转式压缩机，包括：壳体；电机，电机设在壳体内且包括转子，转子包括铁芯，铁芯上形成有至少三个沿铁芯的轴向依次相通且径向尺寸不同的孔部；以及压缩装置，压缩装置设在壳体内且包括曲轴和主轴承，曲轴的上端穿过主轴承伸入孔部内，主轴承上设有至少两个同轴设置且径向尺寸不同的轮毂，至少两个轮毂伸入孔部内且分别与与其相应的孔部对应布置。根据本实用新型的回转式压缩机，通过将主轴承尽可能地伸入到转子的铁芯的孔部内，可以减小转子在受力时的变形幅度，从而可以降低电机产生的振动噪声，且降低了转子因部分横截面积变小而导致转子的铁芯的局部磁饱和，从而提高了电机的性能。
【专利说明】回转式压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种回转式压缩机。
【背景技术】
[0002]传统的回转式压缩机，由转子组件和曲轴、主轴承、气缸及副轴承所形成的悬臂梁结构等组成，当转子组件受到电磁拉力后会产生变形，如果悬臂梁结构的刚度不够，转子的变形会加大，导致定转子间隙不均匀加剧，使电机产生较大的振动噪声，从而使整个压缩机的振动噪声恶化。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种回转式压缩机，所述回转式压缩机在运转过程中的振动噪声较小。
[0004]根据本实用新型的回转式压缩机，包括:壳体；电机，所述电机设在所述壳体内且包括转子，所述转子包括铁芯，所述铁芯上形成有至少三个沿所述铁芯的轴向依次相通且径向尺寸不同的孔部；以及压缩装置，所述压缩装置设在所述壳体内且包括曲轴和主轴承，所述曲轴的上端穿过所述主轴承伸入所述孔部内，所述主轴承上设有至少两个同轴设置且径向尺寸不同的轮毂，至少两个所述轮毂伸入所述孔部内且分别与与其相应的所述孔部对应布置。
[0005]根据本实用新型的回转式压缩机，通过将主轴承尽可能地伸入到转子的铁芯的孔部内，可以减小转子在受力时的变形幅度，从而可以降低电机产生的振动噪声，且降低了转子因部分横截面积变小而导致转子的铁芯的局部磁饱和，从而提高了电机的性能。
[0006]可选地，至少三个所述孔部被构造成从上到下横截面积依次增大。
[0007]进一步地，所述孔部的内壁面与与其相应的所述轮毂的外壁面之间具有环形的间隙。由此，可以防止主轴承和转子之间发生摩擦。
[0008]可选地，所述曲轴和与其相应的所述孔部过盈配合。由此，电机工作时，可以驱动曲轴带动活塞一起转动。
[0009]可选地，所述电机为变频电机或定速电机。
[0010]进一步可选地，所述变频电机为集中卷电机或分布卷电机。
[0011]进一步地，所述铁芯上形成有至少一个贯穿的通孔。
[0012]可选地，所述铁芯由多个冲片铆接连接成一体。
[0013]可选地，所述铁芯的上端和下端分别设有端板。由此，通过设置端板，可以将多个冲片牢靠地连接在一起，且可以防止磁铁从通孔中脱出。
[0014]根据本实用新型实施例的回转式压缩机，在保证电机能效基本不变的情况下，可以有效地降低回转式压缩机运转过程中的振动、噪声。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。【专利附图】
【附图说明】
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0017]图1是根据本实用新型一个实施例的回转式压缩机的示意图；
[0018]图2是图1中所示的回转式压缩机的转子的铁芯的示意图。
[0019]附图标记:
[0020]100:回转式压缩机；
[0021]11:上壳体；12:主壳体；13:下壳体；
[0022]21:铁芯；211:孔部；212:通孔；22:定子；
[0023]31:主轴承；311:轮毂；32:曲轴；33:气缸；331:压缩腔；
[0024]34:副轴承；35:端板。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“径向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的回转式压缩机100。
[0029]如图1所示，根据本实用新型实施例的回转式压缩机100，包括壳体、电机以及压
缩装置。
[0030]例如在图1的示例中，壳体包括上壳体11、主壳体12和下壳体13，主壳体12大体为圆筒形，上壳体11和下壳体13分别设在主壳体12的顶部和底部，上壳体11、主壳体12和下壳体13共同限定出容纳空间。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的另一些示例中，上壳体11、主壳体12和下壳体13还可以一体成型。
[0031]电机设在壳体内，且电机包括转子，转子包括铁芯21。参照图1,电机设在容纳空间的上部，电机包括定子22和转子，定子22的外周可以固定连接在壳体的内壁上，转子可转动地设在定子22内，转子包括铁芯21和绕组(图未示出)，绕组绕设在铁芯21上。
[0032]铁芯21上形成有至少三个沿铁芯21的轴向依次相通且径向尺寸不同的孔部211。如图1和图2所示，铁芯21上形成有三个孔部211，且每个孔部211的横截面形状均为圆形，三个孔部211的横截面积各不相同，三个孔部211在上下方向上依次连通，且三个孔部211在铁芯21的轴向上的高度之和等于铁芯21的高度，可选地，三个孔部211同轴设置，进一步地，三个孔部211与铁芯21同轴设置。需要理解的是，孔部211的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0033]压缩装置设在壳体内，且压缩装置包括曲轴32和主轴承31，曲轴32的上端穿过主轴承31伸入孔部211内。例如在图1的示例中，压缩装置包括气缸33、主轴承31、副轴承34、活塞(图未示出)、滑片以及曲轴32，具体地，气缸33可以形成为顶部和底部均敞开的圆筒形，气缸33上形成有沿其径向延伸的滑片槽，主轴承31和副轴承34分别设在气缸33的顶部和底部，主轴承31、气缸33和副轴承34共同限定出压缩腔331，活塞偏心地设在压缩腔331内，且沿压缩腔331的内壁可滚动，滑片可移动地设在滑片槽内，例如滑片通过弹簧可移动地设在滑片槽内，滑片的一端伸入压缩腔331内且止抵活塞，曲轴32的上端可以穿过主轴承31伸入转子的铁芯21的孔部211内，且曲轴32的上端可以与转子的铁芯21固定连接，曲轴32的下端可以位于压缩腔331内，这样电机可以驱动曲轴32转动，从而套在曲轴32上的活塞可以随着曲轴32 —起作偏心转动。
[0034]主轴承31上设有至少两个同轴设置且径向尺寸不同的轮毂311，至少两个轮毂311伸入孔部211内且分别与与其相应的孔部211对应布置。例如在图1的示例中，主轴承31上形成有贯穿的穿孔以使主轴承31穿过，主轴承31上设有三个轮毂311，且每个轮毂311的横截面形状均大致为圆环形，三个轮毂311的横截面积各不相同，三个轮毂311在主轴承31的轴向上依次布置，可选地，三个轮毂311与主轴承31同轴设置，当主轴承31、曲轴32和转子装配到位后，位于上方的孔部211与曲轴32对应配合，位于中间的孔部211与位于上方的轮毂311对应配合，位于下方的孔部211与位于中间的轮毂311对应配合。可选地，轮毂311和主轴承31—体成型。需要理解的是，轮毂311的数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0035]这里，需要说明的是，每个孔部211在铁芯21的轴向上的高度可以根据实际要求设置。例如在图1的示例中，位于中间的孔部211和位于下方的孔部211在上下方向上的高度可以根据主轴承31的相应的轮毂311在主轴承31的轴向上的高度进行设计，具体地，位于中间的孔部211在上下方向上的高度大于位于上方的轮毂311在上下方向上的高度，此时位于上方的孔部211的底面与主轴承31的顶部在上下方向上相互间隔开一定距离，位于下方的孔部211在上下方向上的高度小于位于中间的轮毂311在上下方向上的高度。
[0036]根据本实用新型的回转式压缩机100，通过将主轴承31尽可能地伸入到转子的铁芯21的孔部211内，可以减小转子在受力时的变形幅度，从而可以降低电机产生的振动噪声，且降低了转子因部分横截面积变小而导致转子的铁芯的局部磁饱和，从而提高了电机的性能。
[0037]可选地，至少三个孔部211被构造成从上到下横截面积依次增大。例如在图1和图2的示例中，三个轮毂311被构造成在从上到下的方向上、横截面积依次增大，其中每个轮毂311在从上到下的方向上横截面积大致相等，曲轴32的径向尺寸小于位于上方的轮毂311的径向尺寸,相应地,三个孔部211在从上到下的方向上、横截面积依次增大,其中每个孔部211在从上到下的方向上横截面积相等。
[0038]进一步地，孔部211的内壁面与与其相应的轮毂311的外壁面之间具有环形的间隙。参照图1，每个孔部211的内壁面分别与与其相应的轮毂311的外壁面之间相互间隔开，具体地，位于中间的孔部211的内壁面与位于上方的轮毂311的外壁面之间彼此间隔开一定距离，位于下方的孔部211的内壁面与位于中间的轮毂311的外壁面之间彼此间隔开一定距离，这样可以防止主轴承31和转子之间发生摩擦。需要理解的是，间隙的大小可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0039]可选地，如图1所示，曲轴32和与其相应的孔部211过盈配合。例如曲轴32可以与位于上方的孔部211之间通过热压的方式固定连接成一体，从而电机工作时，可以驱动曲轴32带动活塞一起转动。
[0040]可选地，电机为变频电机或定速电机。进一步可选地，变频电机为集中卷电机或分布卷电机，也就是说，变频电机的定子22的绕线方式为集中卷的方式，或者为分布卷的方式。具体地，定子22的周向上可以设有多个彼此间隔开的齿，当变频电机的定子22的绕线方式为集中卷的方式时，每个齿上分别绕设有单独的线圈，当变频电机的定子22的绕线方式为分布卷的方式时，线圈可以跨过多个齿卷绕在齿上。
[0041]进一步地，铁芯21上形成有至少一个贯穿的通孔212。例如在图1和图2的示例中，通孔212沿上下方向贯穿铁芯21，通孔212内可以放置磁铁以驱动电机转动，可选地，通孔212的内壁面形成为与磁铁的外壁面的形状相适配的形状。需要理解的是，通孔212的形状和数量可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0042]可选地，铁芯21由多个冲片铆接连接成一体。例如在本实用新型的其中一个示例中，铁芯21可以由多个冲片叠压，然后通过铆接的方式形成为一体结构。
[0043]可选地，铁芯21的上端和下端分别设有端板35。如图1所示，位于铁芯21顶部的端板35上形成有沿上下方向贯穿的第一孔，第一孔的径向尺寸可以略大于曲轴32的径向尺寸，以使曲轴32的上端穿过，位于铁芯21底部的端板35上形成有沿上下方向贯穿的第二孔，第二孔的径向尺寸可以大于主轴承31的相应的轮毂311的径向尺寸，以使主轴承31的相应的轮毂311穿过，其中每个端板35的径向尺寸可以略小于铁芯21的径向尺寸，具体地，位于铁芯21顶部的端板35的横截面积小于铁芯21上部的横截面积,位于铁芯21底部的端板35的横截面积小于铁芯21下部的横截面积。由此，通过设置端板35，可以将多个冲片牢靠地连接在一起，且可以防止磁铁从通孔212中脱出。
[0044]根据本实用新型实施例的回转式压缩机100，在保证电机能效基本不变的情况下，可以有效地降低回转式压缩机100运转过程中的振动、噪声。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种回转式压缩机，其特征在于，包括: 壳体； 电机，所述电机设在所述壳体内且包括转子，所述转子包括铁芯，所述铁芯上形成有至少三个沿所述铁芯的轴向依次相通且径向尺寸不同的孔部；以及 压缩装置，所述压缩装置设在所述壳体内且包括曲轴和主轴承，所述曲轴的上端穿过所述主轴承伸入所述孔部内，所述主轴承上设有至少两个同轴设置且径向尺寸不同的轮毂，至少两个所述轮毂伸入所述孔部内且分别与与其相应的所述孔部对应布置。
2.根据权利要求1所述的回转式压缩机，其特征在于，至少三个所述孔部被构造成从上到下横截面积依次增大。
3.根据权利要求1所述的回转式压缩机，其特征在于，所述孔部的内壁面与与其相应的所述轮毂的外壁面之间具有环形的间隙。
4.根据权利要求1所述的回转式压缩机，其特征在于，所述曲轴和与其相应的所述孔部过盈配合。
5.根据权利要求1所述的回转式压缩机，其特征在于，所述电机为变频电机或定速电机。
6.根据权利要求5所述的回转式压缩机，其特征在于，所述变频电机为集中卷电机或分布卷电机。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的回转式压缩机，其特征在于，所述铁芯上形成有至少一个贯穿的通孔。
8.根据权利要求1所述的回转式压缩机，其特征在于，所述铁芯由多个冲片铆接连接成一体。
9.根据权利要求1所述的回转式压缩机，其特征在于，所述铁芯的上端和下端分别设有端板。
【文档编号】F04C29/00GK203500016SQ201320585221
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】左正发, 朱斌生, 薛玮飞 申请人:广东美芝制冷设备有限公司