烟气再循环风机系统的制作方法
【专利摘要】烟气再循环风机系统。现有的烟气再循环风机系统磨损较为严重，可用率低。风机入口需额外设置除尘器，增加设备投资。本实用新型的组成包括:炉膛（1），所述的炉膛与省煤器出口烟道（2）相通，所述的省煤器出口烟道分别与空气预热器（3）、烟气再循环风机（4）通过烟道连接，在将所述的风机和所述的省煤器出口烟道连接在一起的烟道上设置有烟气调节挡板（5），所述的风机与所述的炉膛连接，所述的风机安装有变频器，所述的风机的风机叶轮安装有防磨板，在所述的防磨板表面堆焊有一层金属涂层，所述的风机蜗壳采用防磨板或贴陶瓷防磨。本实用新型用于炉膛烟气的再循环。
【专利说明】烟气再循环风机系统
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种烟气再循环风机系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有的烟气再循环风机系统磨损较为严重，可用率低。风机入口需额外设置除尘器，增加设备投资。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是提供一种烟气再循环风机系统。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种烟气再循环风机系统，其组成包括:炉膛，所述的炉膛与省煤器出口烟道相通，所述的省煤器出口烟道分别与空气预热器、烟气再循环风机通过烟道连接，在将所述的风机和所述的省煤器出口烟道连接在一起的烟道上设置有烟气调节挡板，所述的风机与所述的炉膛连接，所述的风机安装有变频器，所述的风机的风机叶轮安装有防磨板，在所述的防磨板表面堆焊有一层金属涂层，所述的风机蜗壳采用防磨板或贴陶瓷防磨。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型大大提高了再循环风机系统的可用率，降低了风机及其附属设备的检修、维护工作量及维护成本。同时有效地减少因风机故障而造成的停炉检修，减少锅炉的启停次数，节省设备投资费用，提高电厂的经济性。同时风机入口不需额外设置除尘器，节省了设备初投资及后续维护费用。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]实施例1:
[0015]一种烟气再循环风机系统，其组成包括:炉膛1，所述的炉膛与省煤器出口烟道2相通，所述的省煤器出口烟道分别与空气预热器3、烟气再循环风机4通过烟道连接，在将所述的风机和所述的省煤器出口烟道连接在一起的烟道上设置有烟气调节挡板5，所述的风机与所述的炉膛连接，所述的风机安装有变频器，所述的风机的风机叶轮安装有防磨板，在所述的防磨板表面堆焊有一层金属涂层，所述的风机蜗壳采用防磨板或贴陶瓷防磨。
[0016]实施例2:
[0017]所述的烟气再循环风机系统，将常规锅炉省煤器出口烟道分为两个烟道，一部分烟气进空气预热器，另一部分通过烟气再循环风机，再从炉膛燃烧器区域送回炉膛内，在再循环风机入口设有挡板门可调节开度，同时风机采用变频调节。风机叶轮采用防磨板+堆焊防磨，风机蜗壳采用防磨板/贴陶瓷防磨；风机入口不需额外设置除尘器。
【权利要求】
1.一种烟气再循环风机系统，其组成包括:炉膛，其特征是:所述的炉膛与省煤器出口烟道相通，所述的省煤器出口烟道分别与空气预热器、烟气再循环风机通过烟道连接，在将所述的风机和所述的省煤器出口烟道连接在一起的烟道上设置有烟气调节挡板，所述的风机与所述的炉膛连接，所述的风机安装有变频器，所述的风机的风机叶轮安装有防磨板，在所述的防磨板表面堆焊有一层金属涂层，所述的风机蜗壳采用防磨板或贴陶瓷防磨。
【文档编号】F04D29/40GK203628701SQ201320847357
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】张彦军, 张殿军, 刘恒宇, 栾世健, 赵丰宇, 崔凯, 黄莺, 于景泽, 王通, 殷亚宁, 孟晓冬, 刘建宏, 贾培英, 王伟来, 崔成云 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司