凡士林罐体抽真空装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及凡士林制造【技术领域】，尤其涉及一种凡士林罐体抽真空装置，包括高压水泵、水箱、进水管、排水管、工作台以及真空罐、所述高压水泵的排水端通过所述排水管与所述水箱底部连接，所述进水管呈U形，所述进水管一端与所述高压水泵的进水端连接，进水管的另一端从所述水箱的顶部深入到水箱的底部；每层工作台之间通过固定架连接，所述进水管的顶端高于最高一层的工作台，所述进水管上部连接有第一真空管，所述第一真空管与所述真空罐连接，所述真空罐上连接有第二真空管，所述真空罐的侧面设有排污口。本发明结构简单，利用文丘里效应原理对凡士林罐体进行抽真空，在传送过程中对凡士林原料无任何污染，提高了产品的质量。
【专利说明】凡士林罐体抽真空装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及凡士林制造【技术领域】，尤其涉及一种凡士林罐体抽真空装置。
【背景技术】
[0002]凡士林是由石油的残油经硫酸和白土精制而得，也可以由固体石腊烃和矿物润滑油调制而成。凡士林的化学成分主要是长链烷烃。凡士林的学名叫石油脂，它的主要原料是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，同时还需按照要求掺和不同量的高、中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质，而无论是药用或是化妆用，都不容许含有任何对人体有害的物质，也不能有异味，所以还必须要加以深度的精制，充分脱除各种杂质后才能使用。
[0003]目前在制造凡士林时，需要将凡士林原材料经过不同的罐体，现有技术中一般采用水泵进行抽取传递，采用水泵容易将水泵上的杂质混入到凡士林中，造成污染，导致凡士林质量降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种凡士林罐体抽真空装置，通过抽真空进行传递，避免污染凡士林原料。
[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种凡士林罐体抽真空装置，包括高压水泵、水箱、进水管、排水管、工作台以及真空罐、所述高压水泵的排水端通过所述排水管与所述水箱底部连接，所述进水管呈U形，所述进水管一端与所述高压水泵的进水端连接，进水管的另一端从所述水箱的顶部深入到水箱的底部；所述工作台为三层，每层工作台之间通过固定架连接，所述进水管的顶端高于最高一层的工作台，所述进水管上部连接有第一真空管，所述第一真空管与所述真空罐连接，所述真空罐上连接有第二真空管，所述真空罐的侧面设有排污口。本发明结构简单，利用文丘里效应原理对凡士林罐体进行抽真空，在传送过程中对凡士林原料无任何污染，提高了产品的质量。由于进水管设置成U形，并且高度设置成三个工作台的高度，这样能够产生较大的负压，能够供应本厂房全部的罐体，同时，每层工作台都能够对进水管进行检修。高压水泵带动水流从第一真空管产生的负压先对真空罐抽真空，真空罐同时对第二真空管抽真空，第二真空管直接与凡士林罐体连通，误入到第二真空管中的凡士林原料(非常少)会进入真空罐中，而不会进入到高压水泵和水箱中，防止污染二者。同时，真空罐可以定时清理，回收再利用。
[0006]所述排污口上连接有排污管，所述排污管上连接有法兰，所述法兰与密封盖通过螺栓固定，所述密封盖侧面固定有把手；所述排污管上固定有L形支架，所述L形支架上螺纹连接有拉杆，所述拉杆的末端与所述密封盖的上部连接。通过设置密封盖和法兰，能够便于定期对真空罐进行清理，密封盖的环周通过螺栓与法兰固定，防止二者之间漏气，同时，由于密封盖比较重，在拆卸时比较困难，设置一个L形支架和与其配合的拉杆，转动拉杆，拉杆能够在L形支架上上下移动，从而能够拉动密封盖，在装卸时无需工人手扶，省时省力。
[0007]所述高压水泵至少为两台。提高真空罐中的负压。
[0008]所述真空罐底部固定有支撑架。避免真空罐直接与地面接触,防止腐蚀。
[0009]所述高压泵上设有挂钩。便于移动高压泵。
[0010]本发明的有益效果是:本发明结构简单，利用文丘里效应原理对凡士林罐体进行抽真空，在传送过程中对凡士林原料无任何污染，提高了产品的质量。由于进水管设置成U形，并且高度设置成三个工作台的高度，这样能够产生较大的负压，能够供应本厂房全部的罐体，同时，每层工作台都能够对进水管进行检修。高压水泵带动水流从第一真空管产生的负压先对真空罐抽真空，真空罐同时对第二真空管抽真空，第二真空管直接与凡士林罐体连通，误入到第二真空管中的凡士林原料(非常少)会进入真空罐中，而不会进入到高压水泵和水箱中，防止污染二者。同时，真空罐可以定时清理，回收再利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】，如图1所述，一种凡士林罐体抽真空装置，包括高压水泵1、水箱2、进水管3、排水管4、工作台5以及真空罐
6、所述高压水泵的排水端通过所述排水管与所述水箱底部连接，所述进水管呈U形，所述进水管一端与所述高压水泵的进水端连接，进水管的另一端从所述水箱的顶部深入到水箱的底部；所述工作台为三层，每层工作台之间通过固定架7连接，所述进水管的顶端高于最高一层的工作台，所述进水管上部连接有第一真空管8，所述第一真空管与所述真空罐连接，所述真空罐上连接有第二真空管9，所述真空罐的侧面设有排污口 10。本发明结构简单，利用文丘里效应原理对凡士林罐体进行抽真空，在传送过程中对凡士林原料无任何污染，提高了产品的质量。由于进水管设置成U形，并且高度设置成三个工作台的高度，这样能够产生较大的负压,能够供应本厂房全部的罐体，同时,每层工作台都能够对进水管进行检修。高压水泵带动水流从第一真空管产生的负压先对真空罐抽真空,真空罐同时对第二真空管抽真空，第二真空管直接与凡士林罐体连通，误入到第二真空管中的凡士林原料(非常少)会进入真空罐中，而不会进入到高压水泵和水箱中，防止污染二者。同时，真空罐可以定时清理，回收再利用。所述高压水泵至少为两台。提高真空罐中的负压。所述真空罐底部固定有支撑架18。避免真空罐直接与地面接触，防止腐蚀。所述高压泵上设有挂钩19。便于移动高压泵。
[0013]如图2所示，所述排污口上连接有排污管11，所述排污管上连接有法兰12，所述法兰与密封盖13通过螺栓14固定，所述密封盖侧面固定有把手15 ;所述排污管上固定有L形支架16，所述L形支架上螺纹连接有拉杆17，所述拉杆的末端与所述密封盖的上部连接。通过设置密封盖和法兰，能够便于定期对真空罐进行清理，密封盖的环周通过螺栓与法兰固定，防止二者之间漏气，同时，由于密封盖比较重，在拆卸时比较困难，设置一个L形支架和与其配合的拉杆，转动拉杆，拉杆能够在L形支架上上下移动，从而能够拉动密封盖，在装卸时无需工人手扶，省时省力。
[0014]本发明结构简单，利用文丘里效应原理对凡士林罐体进行抽真空，在传送过程中对凡士林原料无任何污染，提高了产品的质量。由于进水管设置成U形，并且高度设置成三个工作台的高度,这样能够产生较大的负压,能够供应本厂房全部的罐体，同时,每层工作台都能够对进水管进行检修。高压水泵带动水流从第一真空管产生的负压先对真空罐抽真空，真空罐同时对第二真空管抽真空，第二真空管直接与凡士林罐体连通，误入到第二真空管中的凡士林原料(非常少)会进入真空罐中，而不会进入到高压水泵和水箱中，防止污染二者。同时，真空罐可以定时清理，回收再利用。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种凡士林罐体抽真空装置，包括高压水泵、水箱、进水管、排水管、工作台以及真空罐、所述高压水泵的排水端通过所述排水管与所述水箱底部连接，所述进水管呈V形，所述进水管一端与所述高压水泵的进水端连接，进水管的另一端从所述水箱的顶部深入到水箱的底部；所述工作台为三层，每层工作台之间通过固定架连接，所述进水管的顶端高于最高一层的工作台，所述进水管上部连接有第一真空管，所述第一真空管与所述真空罐连接，所述真空罐上连接有第二真空管，所述真空罐的侧面设有排污口。
2.根据权利要求1所述的凡士林罐体抽真空装置，其特征在于:所述排污口上连接有排污管，所述排污管上连接有法兰，所述法兰与密封盖通过螺栓固定，所述密封盖侧面固定有把手；所述排污管上固定有I形支架，所述I形支架上螺纹连接有拉杆，所述拉杆的末端与所述密封盖的上部连接。
3.根据权利要求1所述的凡士林罐体抽真空装置，其特征在于:所述高压水泵至少为两台。
4.根据权利要求1所述的凡士林罐体抽真空装置，其特征在于:所述真空罐底部固定有支撑架。
5.根据权利要求1所述的凡士林罐体抽真空装置，其特征在于:所述高压泵上设有挂钩。
【文档编号】F04F3/00GK104405690SQ201410699826
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】张锡林 申请人:天津市宏发双盛凡士林有限公司