一种排水泵叶轮及排水泵用电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排水泵叶轮及排水泵用电机，排水泵叶轮包括轮轴和叶片，所述叶片设置在轮轴上，叶片的上部边缘呈斜线，其延长线与轮轴中心线之间的夹角小于90度；所述叶片沿轴向的高度由与轮轴接触部位逐渐降低至叶片的外部边缘。采用上述技术方案，由于叶片的上部边缘呈斜线，其延长线与轮轴中心线之间的夹角小于90度，叶片沿轴向的高度由与轮轴接触部位逐渐降低至叶片的外部边缘，其产生的有益效果是，叶片与排水泵泵壳间的距离也会由轮轴部位向外逐渐扩大，污水中的异物不易被卡在叶轮和水泵壳间，从而有效解决了叶轮被堵转的问题；同时，叶轮结构简单，适合批量生产。
【专利说明】一种排水泵叶轮及排水泵用电机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器上泵类应用领域，具体涉及一种洗碗机、洗衣机等排水泵用叶轮及排水泵用电机。
【背景技术】
[0002]洗碗机、洗衣机等家用电器排水泵用来将洗涤后的污水排出，污水中难以避免一些碎片、纽扣等垃圾物件，目前所用排水泵用电机的叶轮叶片多为矩形叶片，采用这种叶轮的排水泵，由于矩形叶片产生的流体离心力不易将异物排出，容易导致排水泵堵转，需要拆开泵壳清理，给生活带来不便，甚至严重的，会使叶轮卡住无法启动，从而导致电机烧毁。
[0003]另一方面，排水泵用电机的转子组件一般是由磁环、塑芯和电机轴组成。其连接方式为:通过注塑，在磁环与电机轴直接形成塑芯，或者塑磁材料直接与电机轴注塑成型，为了增加磁环注塑组件与电机轴的连接强度，通常在电机轴中间部位多采用单段或多段单面扁丝、单段或多段双面扁丝、螺纹槽、铣槽等结构，这些结构电机轴与注塑体的扭脱力矩及顶脱力较小，在排水电机使用一定时间以后，特别是在洗衣机排水电机启动比较频繁的情况下，电机轴在外力作用下与注塑体易发生轴向或径向移位打滑，甚至造成塑芯断裂。
[0004]在中国专利文献CN201608568U中，这也是 申请人:在先的专利申请，并具体公开了洗衣机排水电机长寿命转子，由于与塑芯相连接的电机轴的两端各有一段网纹滚花，使得塑芯凸台根部强度增大，转子塑芯的椭圆凸台经过磁环频繁地疲劳冲击后，仍能保持完好，从而能够有效地消除了排水电机转子塑芯的椭圆凸台根部断裂和磁环松动现象。
[0005]上述技术方案对增加磁环注塑组件与电机轴的连接强度起到了积极作用，但是由于需要在电机轴的两端各增加一段网纹滚花，增加了工艺复杂程度，同时也大大增加了生产成本。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，不易被堵转的排水泵叶轮。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的采用的技术方案是，该排水泵叶轮，包括轮轴和叶片，所述叶片设置在轮轴上，叶片的上部边缘呈斜线，其延长线与轮轴中心线之间的夹角小于90度；所述叶片沿轴向的高度由与轮轴接触部位逐渐降低至叶片的外部边缘。
[0008]采用上述技术方案，由于叶片的上部边缘呈斜线，其延长线与轮轴中心线之间的夹角小于90度，叶片沿轴向的高度由与轮轴接触部位逐渐降低至叶片的外部边缘，其产生的有益效果是，叶片与排水泵泵壳间的距离也会由轮轴部位向外逐渐扩大，污水中的一些碎片垃圾和小零件等异物不易被卡在叶轮和水泵壳间，从而有效解决了叶轮被堵转的问题；同时，叶轮结构简单，适合批量生产。
[0009]进一步的改进在于，所述叶片的上部边缘与所述叶片的外部边缘夹角为α，α的范围为95-135°，其产生的有益效果是，使得叶片与排水泵泵壳间的距离渐变最佳，更适合碎片垃圾和小零件等异物排除。
[0010]进一步的改进在于，该排水泵叶轮还包括有一水平轮盘；所述叶片的底部边缘位于轮盘上并与其相抵，其产生的有益效果是，使得叶轮上的转动时叶片更稳固，且可防止水中的头发、纤维等杂质缠绕在电机轴上，导致堵转。
[0011]进一步的改进在于，所述轮盘、轮轴和叶片为一体成型，使得三者之间的位置确定，结构简单，适合批量生产。
[0012]进一步的改进在于，所述叶片呈梯形，叶片的轮轴接触部与外部边缘平行，这样的结构设置，使得叶片与排水泵泵壳间的距离渐变只在叶片的上部边缘发生，便于碎片垃圾和小零件等异物顺着叶片上部边缘排除，极大的降低了碎片垃圾和小零件等异物在此区间存在的可能性，不易被卡在叶轮和水泵壳间，叶轮不会被堵转。
[0013]本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种生产工序大为简化，生产成本大大降低的，磁环注塑组件与电机轴的连接强度大的排水泵用电机。
[0014]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，该排水泵用电机包括前述的排水泵叶轮，驱动排水泵叶轮的电动机，所述电动机包括有定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和磁环注塑组件；所述排水泵叶轮设置在电机轴输出端，电机轴上远离输出端有一段滚花部。
[0015]电机轴通过滚花部与磁环注塑组件连接，而不是在电机轴的两端，使得其连接强度增大，转子经过频繁地疲劳冲击后，磁环注塑组件和电机轴的连接仍能保持完好，大大增强其使用寿命，同时，由于采用的是一段滚花设计，生产工序大为简化，生产成本大大降低。
[0016]进一步的改进在于，所述滚花部为网纹滚花或直纹滚花，所述滚花部与磁环注塑组件固定连接，采用网纹滚花，连接强度更好。
[0017]进一步的改进在于，所述滚花部的长度LI为电机轴直径D的3-8倍。
[0018]进一步的改进在于，所述滚花部端部与磁环注塑组件端面的距离L2为电机轴直径D的1-3.5倍。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型排水泵用电机的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型排水泵叶轮第一实施例外部结构示意图；
[0021]图3是本实用新型排水泵叶轮第二实施例结构示意图；
[0022]图4是本实用新型排水泵叶轮的剖视示意图；
[0023]图5是本实用新型排水泵用电机电机轴结构示意图；
[0024]图6是本实用新型排水电机转子组件结构示意图；
[0025]图7是图5的另一种结构示意图；
[0026]其中:叶轮1、电动机2、定子组件3、转子组件4、电机轴5、磁环注塑组件6、轮轴
11、叶片12、轮盘13、网纹滚花部51、直纹滚花部52、叶片的上部边缘121、叶片外部边缘122、叶片的底部边缘123。
【具体实施方式】
[0027]如图2所示，该排水泵叶轮I包括轮轴11和叶片12，叶片12设置在轮轴11上，叶片的上部边缘121呈斜线，其延长线与轮轴中心线之间的夹角小于90度；叶片12沿轴向的高度由与轮轴接触部位逐渐降低至叶片的外部边缘122，叶片的上部边缘121与叶片的外部边缘122夹角为α，α的范围为95_135°。
[0028]还可以的，如图3所示，排水泵叶轮还包括有一水平轮盘13 ;叶片的底部边缘123位于轮盘13上并与其相抵，所述轮盘13、轮轴11和叶片12为一体成型，从图2-4均可看出，叶片12呈梯形。
[0029]如图1所示，该排水泵用电机，包括排水泵叶轮I，驱动排水泵叶轮的电动机2，所述电动机2包括定子组件3和转子组件4，所述转子组件4包括电机轴5和磁环注塑组件6 ;排水泵叶轮I设置在电机轴5输出端，电机轴5上远离输出端有一段网纹滚花部51 (也可以设置成直纹滚花部52，如图7所示)，所述网纹滚花部51与磁环注塑组件6注塑成一体，固定连接，如图5、6所示，网纹滚花部51的长度LI为电机轴直径D的3-8倍，网纹滚花部51端部与磁环注塑组件6端面的距离L2为电机轴直径D的1-3.5倍。
[0030]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种排水泵叶轮，包括轮轴和叶片，所述叶片设置在轮轴上，其特征在于，叶片的上部边缘呈斜线，其延长线与轮轴中心线之间的夹角小于90度；所述叶片沿轴向的高度由与轮轴接触部位逐渐降低至叶片的外部边缘； 所述叶片的上部边缘与所述叶片的外部边缘夹角为α，α的范围为95-135°。
2.根据权利要求1所述的排水泵叶轮，其特征在于，该排水泵叶轮还包括有一水平轮盘；所述叶片的底部边缘位于轮盘上并与其相抵。
3.根据权利要求2所述的排水泵叶轮，其特征在于，所述轮盘、轮轴和叶片为一体成型。
4.根据权利要求3所述的排水泵叶轮，其特征在于，所述叶片呈梯形。
5.一种排水泵用电机，该排水泵用电机包括权利要求1-4任一项所述的排水泵叶轮，驱动排水泵叶轮的电动机，所述电动机包括定子组件和转子组件，所述转子组件包括电机轴和磁环注塑组件；所述排水泵叶轮设置在电机轴输出端，电机轴上远离输出端有一段滚花部。
6.根据权利要求5所述的排水泵用电机，其特征在于，所述滚花部为网纹滚花或直纹滚花，所述滚花部与磁环注塑组件固定连接。
7.根据权利要求6所述的排水泵用电机，其特征在于，所述滚花部的长度LI为电机轴直径D的3-8倍。
8.根据权利要求6或7所述的排水泵用电机，其特征在于，所述滚花部端部与磁环注塑组件端面的距离L2为电机轴直径D的1-3.5倍。
【文档编号】F04D29/043GK203926120SQ201420003807
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】程晓, 邵韦 申请人:常州雷利电机科技有限公司