一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈，解决密封件在高压、振动、冲击容易失效的问题。该复合钻井泥浆泵阀盖密封圈包括本体，本体由氢化丁晴胶圈和包裹在氢化丁晴胶圈内的钢骨架组成，所述的氢化丁晴胶圈和钢骨架的截面为矩形结构，所述的氢化丁晴胶圈的截面为矩形结构，其内侧面为一凹进的弧形面。该复合钻井泥浆泵阀盖密封圈通过在普通碗型密封圈的基础上，在胶圈内设置钢骨架，利用钢骨架的硬度和弹性补偿胶圈在高压、振动时的变形程度，提高密封性，并且保证在特殊条件下，保证安全生产，并且磨耗量为0.2CC,具有耐磨的特性，有利推广使用。
【专利说明】 一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采油工程密封部件领域，具体涉及一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈。
【背景技术】
[0002]随着钻井工艺技术，特别是高压喷射钻井、近平衡钻井、丛式定向井、水平井等新工艺、新技术的发展，钻井泥浆泵进一步向大功率、大排量和高泵压方向推进，作为钻机“心脏”的钻井泥浆泵，其性能水平和使用寿命同钻井速度和生产成本有着直接关系，同时其工作条件又十分恶劣，工况也异常复杂，对钻井泥浆泵的可靠性和安全性提出越来越高的要求，钻井泥浆泵阀盖的密封件失效的首要原因在于钻井泥浆泵功率和排量很大，安装条件又差，故对因冲次提高引起的冲击、振动较为敏感；易损件的寿命短且突然容易失效造成安全事故。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:该复合钻井泥浆泵阀盖密封圈包括本体，本体由氢化丁晴胶圈和包裹在氢化丁晴胶圈内的钢骨架组成。氢化丁晴胶圈和钢骨架的截面为矩形结构。
[0005]所述的氢化丁晴胶圈的截面为矩形结构，其内侧面为一凹进的弧形面。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:该复合钻井泥浆泵阀盖密封圈通过在普通碗型密封圈的基础上，在胶圈内设置钢骨架，利用钢骨架的硬度和弹性补偿胶圈在高压、振动时的变形程度，提高密封性，并且保证在特殊条件下，保证安全生产，并且磨耗量为0.2CC,具有耐磨的特性，有利推广使用。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1-本体，2-钢骨架，3-弧形面，4-氢化丁晴胶圈。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]由图1所示，该复合钻井泥浆泵阀盖密封圈，包括本体1，本体I由氢化丁晴胶圈4和包裹在氢化丁晴胶圈4内的钢骨架2组成，其中，氢化丁晴胶圈4和钢骨架2的截面为矩形结构。
[0013]所述的氢化丁晴胶圈4，其内侧面为一凹进的弧形面3。
[0014]普通阀盖密封圈在高压并且振动和冲击都很强的条件下使用寿命短且容易失效，其原因在于，密封圈的受力不均匀，压力、振动。冲击直接作用于密封圈的圆环内侧，所以，本方案在普通密封圈内设置钢骨架2，钢骨架2保证密封件主体部分不会因为高压、振动、冲击的条件下产生塑性变形，同时，密封部分的弹性变形不受影响，由于密封圈的受力来自内侧面(如图中双点化线所示)，压力在内侧面整个面上，距离边缘部分刚性较好，中间部分刚性不足，弹性有余，所以此面设计为内弧形3，在内衬的钢骨架2作用下，内弧形3使得整个受力面弹性均匀，时能够充分发挥密封效果，保证胶圈的变形程度在允许的范围内，提高密封性能。
[0015]骨架式复合钻井泥浆泵阀盖密封圈通过在普通碗形密封圈的基础上，利用钢骨架2的硬度和弹性补偿胶圈在高压、振动时的变形程度，提高密封性，并且在极端条件下避免整个胶圈不容易被击穿，保证安全生产，有利推广使用。
[0016]由于该实用新型采用了氢化丁晴橡胶作为主要密封材料，具有耐高压30MPa以上，耐高温180°以上耐油的特点，在海洋钻探、陆地钻探1500-5000米井深可正常工作，并且磨耗量为0.2CC,具有耐磨的特性，尤其油基泥浆用该产品要比普通丁晴橡胶使用寿命提高10倍以上。
【权利要求】
1.一种复合钻井泥浆泵阀盖密封圈，包括本体(I)，其特征在于:本体(I)由氢化丁晴胶圈(4)和包裹在氢化丁晴胶圈(4)内的钢骨架(2)组成，氢化丁晴胶圈(4)和钢骨架(2)的截面为矩形结构；所述的氢化丁晴胶圈(4)的截面为矩形结构，其内侧面为一凹进的弧形面⑶。
【文档编号】F04B53/00GK204061133SQ201420004403
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日
【发明者】焦学明 申请人:焦学明