沼气池渣液排污泵泵壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沼气池渣液排污泵泵壳，包括中心线竖向布置且上端敞口的鼓形壳体，在壳体内开有鼓形腔，所述壳体的下端面中部向下延伸，形成圆形的凸台，所述凸台向壳体内延伸，使凸台也朝向壳体内凸起，在所述凸台内开有上大下小的喇叭形进液孔，所述进液孔的孔壁呈向壳体中心线方向凸起的圆弧面，在进液孔的下端设置有挡块，所述挡块包括与壳体同轴的圆环以及连接在圆环和进液孔孔壁之间的肋板，在所述进液孔的孔壁上开有贯通孔壁上下两端的弧形凹槽，在壳体的侧壁上开有出液孔。本实用新型采用上述结构，有效地防止了秸秆缠绕叶轮将电机烧坏，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【专利说明】沼气池渣液排污泵泵壳
【技术领域】
[0001]本实用新型属于排污泵【技术领域】，具体地讲，特别涉及一种沼气池渣液排污泵泵壳。
【背景技术】
[0002]目前，沼气池利用粪便、垃圾和生活污水等产生沼气和有机肥料，在农村使用越来越普遍。沼气池渣液的清理通常采用排污泵，排污泵的叶轮高速转动产生离心力，将沼气池中的渣液抽出。但是由于沼气池内有大量的秸杆，在排污时秸杆很容易缠绕在叶轮上，不仅堵塞排污泵，而且烧坏电机。现有的排污泵泵壳均为鼓形的壳体，在壳体内开有鼓形的腔体，所述壳体的底部开有进水口，在壳体的侧壁上开有出水口。这种壳体的结构简单，用于沼气池渣液的清理容易发生堵塞。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有效防止秸杆缠绕叶轮、烧坏电机的沼气池渣液排污泵泵壳。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种沼气池渣液排污泵泵壳，包括中心线竖向布置且上端敞口的鼓形壳体(3)，在壳体(3)内开有鼓形腔，所述壳体(3)的下端面中部向下延伸，形成圆形的凸台(5),所述凸台(5)向壳体(3)内延伸，使凸台(5)也朝向壳体(3)内凸起，在所述凸台(5)内开有上大下小的喇叭形进液孔(5a)，所述进液孔(5a)的孔壁呈向壳体(3)中心线方向凸起的圆弧面，在进液孔(5a)的下端设置有挡块，所述挡块包括与壳体
(3)同轴的圆环(6)以及连接在圆环(6)和进液孔(5a)孔壁之间的肋板(7)，在所述进液孔(5a)的孔壁上开有贯通孔壁上下两端的弧形凹槽(8)，在壳体(3)的侧壁上开有出液孔(3a)。
[0005]采用上述结构，本实用新型通过在壳体下端设置向壳体内外均凸起的凸台，并在凸台上开设上大下小喇叭形的进液孔，该进液孔的孔壁呈向壳体中心线方向凸起的圆弧形，在进液孔的外端设置由圆环和肋板构成的挡块，在进液孔的孔壁上开有弧形的凹槽，在对沼气池中的渣液进行清理时，壳体内安装带有刀口的叶轮，渣液从进液孔的下端进入壳体，圆环和肋板可以阻挡较大的杂物进入，同时进液孔的孔壁与叶轮配合，将进入的秸杆粉碎，避免秸杆缠绕在叶轮上，并且渣液经凹槽导向，从出液口排出，从而有效地防止了秸杆缠绕叶轮将电机烧坏。
[0006]所述凹槽(8)的宽度为8_30mm，并且该凹槽(8)的宽度从下到上加宽，所述凹槽
(8)的深度为0.3-1.3mm，并且该凹槽(8)的深度从下到上加深。凹槽对渣液的导向效果更好。
[0007]在所述壳体(3)的下端一体连接有三个支脚(9)，在每一支脚(9)的下端连接有支撑杆(10)，在所述壳体(3)的下方设置有三角形的底板(11)，所述支撑杆(10)与底板(11)的相应角固定。壳体的支撑稳固，并且可以通过支撑杆调节壳体的高度。[0008]在所述壳体(3)的上端均匀设置有三个支耳(4)，所述支耳(4)与壳体(3)是一体的，在支耳(4)上开有中心线竖直布置的螺孔。支耳便于壳体上部盖板的安装固定。
[0009]所述壳体(3)对应出液孔(3a)的位置向外水平延伸，形成中心线水平布置的出液管(2)，所述出液管(2)的外端一体连接有与出液管(2)中心线垂直的法兰盘(I)。出液管和法兰盘便于连接后续的排污管路。
[0010]有益效果:本实用新型通过在壳体下端设置凸台，在凸台上开设进液孔，在进液孔的外端设置挡块，在进液孔的孔壁上开有凹槽，从而有效地防止了秸杆缠绕叶轮将电机烧坏，具有构思巧妙、结构简单、生产容易和生产成本低等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1的A-A剖视图。
[0013]图3为图2的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括法兰盘1、出液管2、壳体3、支耳4、凸台
5、圆环6、肋板7、凹槽8、支脚9、支撑杆10和底板11，其中，壳体3呈中心线竖向布置且中部向外凸的鼓形。在所述壳体3内开有与壳体外形相适应的鼓形腔,该壳体3的上端圆形敞口。所述壳体3的下端面中部向下延伸，形成圆形的凸台5,所述凸台5的上端向壳体3内延伸，使凸台5也朝向壳体3内凸起。所述凸台5的中心线与壳体3的中心线重合。在所述凸台5内开有上大下小的喇叭形进液孔5a，该进液孔5a的上下两端贯通凸台5的上下端面，并且进液孔5a的中心线与凸台5的中心线重合。所述进液孔5a的孔壁呈向壳体3中心线方向凸起的圆弧面，在进液孔5a的下端设置有挡块。所述挡块包括与壳体3同轴的圆环6以及连接在圆环6和进液孔5a孔壁之间的肋板7，所述圆环6和肋板7均与壳体3是一体的。本实施例优选连接在圆环6与壳体3之间的肋板7有四条，该四条肋板7均匀分布。在所述进液孔5a的孔壁上开有一条贯通孔壁上下两端的弧形凹槽8，该凹槽8的宽度为8-30mm，并且该凹槽8的宽度从下到上加宽，所述凹槽8的深度为0.3-1.3mm,并且该凹槽8的深度从下到上加深。从上往下看，所述凹槽8自下而上沿顺时针方向弯折。
[0016]如图1、图2和图3所不,在所述壳体3的侧壁上开有出液孔3a,该出液孔3a与与凹槽8的上端相对布置。所述壳体3对应出液孔3a的位置向外水平延伸，形成中心线水平布置的出液管2，所述出液管2的外端一体连接有与出液管2中心线垂直的法兰盘I。在所述壳体3的下端一体连接有三个支脚9,在每一支脚9的下端连接有支撑杆10,在所述壳体3的下方设置有三角形的底板11，所述支撑杆10与底板11的相应角固定。在所述壳体3的上端均匀设置有三个支耳4，所述支耳4与壳体3是一体的，在支耳4上开有中心线竖直布置的螺孔。
【权利要求】
1.一种沼气池渣液排污泵泵壳，包括中心线竖向布置且上端敞口的鼓形壳体(3)，在壳体(3)内开有鼓形腔，其特征在于:所述壳体(3)的下端面中部向下延伸，形成圆形的凸台(5),所述凸台(5)向壳体(3)内延伸,使凸台(5)也朝向壳体(3)内凸起,在所述凸台(5)内开有上大下小的喇叭形进液孔(5a)，所述进液孔(5a)的孔壁呈向壳体(3)中心线方向凸起的圆弧面，在进液孔(5a)的下端设置有挡块，所述挡块包括与壳体(3)同轴的圆环(6)以及连接在圆环(6)和进液孔(5a)孔壁之间的肋板(7)，在所述进液孔(5a)的孔壁上开有贯通孔壁上下两端的弧形凹槽(8)，在壳体(3)的侧壁上开有出液孔(3a)。
2.根据权利要求1所述的沼气池渣液排污泵泵壳，其特征在于:所述凹槽(8)的宽度为8-30mm,并且该凹槽(8)的宽度从下到上加宽，所述凹槽(8)的深度为0.3-1.3mm,并且该凹槽(8)的深度从下到上加深。
3.根据权利要求1或2所述的沼气池渣液排污泵泵壳，其特征在于:在所述壳体(3)的下端一体连接有三个支脚(9)，在每一支脚(9)的下端连接有支撑杆(10)，在所述壳体(3)的下方设置有三角形的底板(11)，所述支撑杆(10 )与底板(11)的相应角固定。
4.根据权利要求3所述的沼气池渣液排污泵泵壳，其特征在于:在所述壳体(3)的上端均匀设置有三个支耳(4)，所述支耳(4)与壳体(3)是一体的，在支耳(4)上开有中心线竖直布置的螺孔。
5.根据权利要求4所述的沼气池渣液排污泵泵壳，其特征在于:所述壳体(3)对应出液孔(3a)的位置向外水平延伸，形成中心线水平布置的出液管(2)，所述出液管(2)的外端一体连接有与出液管(2)中心线垂直的法兰盘(I)。
【文档编号】F04D29/42GK203717451SQ201420076082
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】郑兆裕 申请人:重庆岷龙机械制造有限公司