一种组合式滑动轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式滑动轴承，包括轴承体，所述轴承体外围镶装有钢套；所述轴承体和钢套中部均匀设置有4个冷却槽孔；所述冷却槽孔下方的轴承体内设置有积液腔；轴承体与钢套上端面设置有固定槽孔；轴承体内孔设置有4个或4个以上的直冷水槽。本实用新型的组合式滑动轴承，轴承体强度高、不易损坏，且轴承体具有很好的冷却效果。
【专利说明】一种组合式滑动轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承领域，具体涉及一种组合式滑动轴承。
【背景技术】
[0002]液下泵是把叶轮、泵体等过流部件浸没在盛放在容器或者坑池中的被输送介质当中，泵位于安装平面的下方；滑动轴承是液下泵的核心部件，因为液下泵泵轴较长，所以需要采用滑动轴承支撑，以增加轴的刚性，提高轴的临界转速。滑动轴承承受泵在运转过程中产生的大部分径向力，约束泵轴所产生的过大扰度和径向圆跳动，以减少泵的振动和机械损失。因此滑动轴承对泵的长期可靠运行起关键作用，直接影响泵的使用寿命；同时滑动轴承也是液下泵的主要易损件；因为现有的液下泵的滑动轴承都是陶瓷结构，由于陶瓷材质容易破碎，且强度不高，一旦陶瓷破摔或者变形后，极易造成转子损坏；影响液下泵的使用寿命。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种强度高、不易损坏的组合式滑动轴承。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种组合式滑动轴承，包括轴承体，所述轴承体外围镶装有钢套，增加了轴承体的强度，防止轴承体破碎；所述轴承体和钢套中部均匀设置有4个冷却槽孔；所述冷却槽孔下方的轴承体内设置有积液腔；轴承体与钢套上端面设置有固定槽孔；轴承体内孔设置有4个或4个以上的直冷水槽，便于冷却轴承体。
[0005]进一步地，所述的钢套底部一体制成有固定环。
[0006]进一步地，所述的固定槽孔为U型状。
[0007]进一步地，所述的轴承体为陶瓷材质。
[0008]有益效果:
[0009]与现有技术相比，本实用新型的组合式滑动轴承通过将陶瓷结构的轴承外围镶装一层钢套，保护陶瓷不受损害，且增加了轴承的强度，通过设置冷却槽孔和积液腔，便于外面冷却介质帮助滑动轴承冷却，避免了因为过热问题影响液下泵的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的的底部横向截面图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
[0013]如图1和图2所示的组合式滑动轴承，包括轴承体1，所述轴承体I外围镶装有钢套2，增加了轴承体I的强度，防止轴承体I破碎；所述轴承体I和钢套2中部均匀设置有4个冷却槽孔3，便于冷却介质进入轴承体I ;所述冷却槽孔3下方的轴承体I内设置有积液腔4，用于储存进入到冷却介质；轴承体I与钢套2上端面设置有固定槽孔6 ;轴承体I的内孔设置有4个或4个以上的直冷水槽7，便于冷却轴承体I。
[0014]所述的钢套2底部一体制成有固定环5，可以固定轴承体底部。所述的固定槽孔为U型状,将轴承体I和钢套2进行固定。所述的轴承体为陶瓷材质。
[0015]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种组合式滑动轴承，包括轴承体，其特征在于:所述轴承体外围镶装有钢套；所述轴承体和钢套中部均匀设置有4个冷却槽孔；所述冷却槽孔下方的轴承体内设置有积液腔；轴承体与钢套上端面设置有固定槽孔；轴承体内孔设置有4个或4个以上的直冷水槽。
2.根据权利要求1所述的组合式滑动轴承，其特征在于:所述的钢套底部一体制成有固定环。
3.根据权利要求1所述的组合式滑动轴承，其特征在于:所述的固定槽孔为U型状。
4.根据权利要求1所述的组合式滑动轴承，其特征在于:所述的轴承体为陶瓷材质。
【文档编号】F04D29/58GK203783947SQ201420114838
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】李圣宁, 薛继长, 程茂胜 申请人:安徽莱恩电泵有限公司