一种应用于隔膜泵的外压板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于隔膜泵的外压板，属于隔膜泵【技术领域】，包括板体和与所述板体相连的连接件；所述连接件上连接在所述板体内的一端顶部设置有一环形突出结构。上述技术方案的有益效果是：采用环形突出结构固定螺栓与板体，使得螺栓在高工作强度下与板体保持连接，减少因外压板破损造成隔膜泵损坏的概率，提升隔膜泵工作的稳定性。
【专利说明】—种应用于隔膜泵的外压板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔膜泵【技术领域】，尤其涉及一种应用于隔膜泵的外压板。
【背景技术】
[0002]传统的应用于隔膜泵的外压板，通常设置于膜片外侧，并结合设置于膜片内侧的内压板将膜片夹在当中，外压板的基本结构如图1-2所示:
[0003]如图1所示，整个外压板包括铝合金的压板11和不锈钢的全螺纹螺栓12，压板11与螺栓12连接的一面上开有一螺栓孔111，螺栓孔111内部设置有与螺栓12匹配的螺纹。在连接时，螺栓12上涂有特制胶水，并拧入压板11的螺栓孔111内，以形成一个完整的外压板(如图2所示)。
[0004]但是，上述连接结构在工作强度很大的情况下，例如隔膜泵在高强度的工况下工作时，由于膜片以及中心联杆的频繁的往复推拉动作，容易导致螺栓12滑牙，在一些情况下甚至会导致整个螺栓12从压板11中被拔出。
[0005]中国专利(CN202451404U)公开了一种涉及气动泵配件领域的气动隔膜泵外压板，外压板包含不锈钢材质的板体和螺栓；板体内侧的中部设有圆形的凹槽，且板体的外侧中心部位设有贯穿至凹槽底部中心的通孔；通孔位于板体外侧的孔径大于通孔位于板体内侧的孔径，且通孔的孔径锥度为0.005?0.01 ;螺栓贯穿通孔后螺帽位于板体外侧的通孔孔口处，且螺栓锥度与通孔孔径的锥度对应；外压板能够在频繁的往复推拉动作中避免发生整体损坏的现象，在有效降低气动隔膜泵维护费用的同时也相应提高了气动隔膜泵的工作效率。上述技术方案仍然采用了具有螺纹的螺栓与外压板进行连接，无法从根本上解决螺栓滑牙导致被拔出的问题。
【发明内容】
[0006]根据现有技术中存在的问题，现提供一种应用于隔膜泵的外压板，具体包括:
[0007]—种应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，包括板体和与所述板体相连的连接件；
[0008]所述连接件上连接在所述板体内的一端顶部设置有一环形突出结构。
[0009]优选的，该应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述连接件包括未连接在所述板体内的剩余部分。
[0010]优选的，该应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述连接件为螺栓；
[0011 ] 所述剩余部分上设有螺纹。
[0012]优选的，该应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述环形突出结构的突出部分的横截面为矩形。
[0013]优选的，该应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述连接件与所述板体浇铸连接。
[0014]上述技术方案的有益效果是:采用环形突出结构固定螺栓与板体，使得螺栓在高工作强度下与板体保持连接，减少因外压板破损造成隔膜泵损坏的概率，提升隔膜泵工作的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1-2是现有技术中的外压板结构示意图；
[0016]图3-4是本实用新型的较佳的实施例中，新型的外压板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0018]如图3所示，本实用新型的较佳的实施例中，一种应用于隔膜泵的外压板，包括板体31和连接件32。本实用新型的较佳的实施例中，板体31与连接件32连接。
[0019]本实用新型的较佳的实施例中，在连接件32连接于板体31内部的一端顶部设有一环形突出结构。本实用新型的较佳的实施例中，如图3所示，该环形突起结构由第一连接部分321和第二连接部分322组成，其中第一连接部分321设置于第二连接部分322上方，即本实用新型的较佳的实施例中，第一连接部分321为环形突出结构的突出部分。进一步地，根据上述描述，第一连接部分321和第二连接部分322形成如图3所示的台阶结构。
[0020]进一步地，本实用新型的较佳的实施例中，第一连接部分321即突出部分的横截面A为矩形。即环形突出结构为方头型结构，这样连接在板体内部时，很难在高强度工作环境下被旋转，因此很难与板体脱离并被拔出。
[0021]本实用新型的较佳的实施例中，上述连接件32与板体31的连接方式为浇铸连接，即连接件32的环形突出结构(第一连接部分321和第二连接部分322)浇铸于板体31内。
[0022]本发明的较佳的实施例中，上述连接件32并非全部浇铸板体31内部，即连接件32中包括未连接在板体31内的剩余部分323。
[0023]进一步地，本实用新型的较佳的实施例中，为了方便外压板连接膜片以及中心联杆，连接件可以为螺栓，相应地，上述剩余部分323上设有螺纹，以连接外部的膜片和中心联杆。
[0024]本实用新型的较佳的实施例中，由于螺栓通常为圆柱形，因此上述第二连接部分322为圆柱形，剩余部分323亦为圆柱形。
[0025]如图4所示为本实用新型的较佳的实施例中，采用上述板体31和连接件32组成的完整的外压板结构。
[0026]综上所述，本实用新型的发明目的在于:通过将与连接件的顶端设置为环形突起结构(优选的可以为方头型台阶结构)，阻止连接件与板体的相对旋转以及相对滑动，从而阻止在高强度的工作环境下连接件从板体中脱出，适用于在各种强度的工况下进行操作。
[0027]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，包括板体和与所述板体相连的连接件； 所述连接件上连接在所述板体内的一端顶部设置有一环形突出结构。
2.如权利要求1所述的应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述连接件包括未连接在板体内的剩余部分。
3.如权利要求2所述的应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述连接件为螺栓； 所述剩余部分上设有螺纹。
4.如权利要求1所述的应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述环形突出结构的突出部分的横截面为矩形。
5.如权利要求1所述的应用于隔膜泵的外压板，其特征在于，所述连接件与所述板体浇铸连接。
【文档编号】F04B43/02GK203835685SQ201420114879
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】周礼桢 申请人:上海绩优机电设备有限公司