泵壳体的制作方法
【专利摘要】本实用新型泵壳体包括底座、焊接在底座上的内管、外管、泵缸、小管与支架片、焊接在内管上的导套、焊接在外管上的托架、挂柱，外管的上端呈锁口状且与导套焊接在一起，内管与导套位于外管内且与外管共轴，小管位于外管与内管之间，本实用新型泵壳体采用焊接的方式使其形成一个完整的整体，减少了零件数量，提高了泵壳体的整体刚度，同时，通过焊接把二个分开的零件重新达到材料原子间的结合，焊后是无任何缝隙的，可做到完全密封。
【专利说明】泵壳体
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种泵壳体。
【【背景技术】】
[0002]泵壳体被广泛应用在手动堆高车或者液压千斤顶上。现有的泵壳体的结构组成大多为机械装配式，其主体组成仅依靠相关零件之间的螺纹旋合使该等零件之间连接和固定。现有的泵壳体具有如下弊端:零件数多、机械加工量大、各零件的连接配合部位要求较高、螺纹无防松机构较易松动、防漏依赖于密封圈使得密封可靠性差。总的来说，现有的泵壳体不够经济，不够可靠，对节能减排和批量生产造成诸多不利。尤其是不能杜绝漏油。
[0003]鉴于此，确有必要提供一种改进的泵壳体，以克服先前技术存在之缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种制造方便、成本低、高可靠性、有利于节能减排及大批量生产且能够完全杜绝漏油的泵壳体。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种泵壳体，所述泵壳体包括底座、焊接在底座上的内管、外管、泵缸、小管与支架片、焊接在内管上的导套、焊接在外管上的托架、挂柱，外管的上端呈锁口状且与导套焊接在一起，内管与导套位于外管内且与外管共轴，小管位于外管与内管之间。
[0006]本实用新型进一步界定，所述泵壳体还包括焊接在底座上的一对固定片。
[0007]本实用新型进一步界定，所述泵壳体还包括焊接在外管上的横担。
[0008]本实用新型进一步界定，所述底座设有收容外管与内管的环形浅槽、收容泵缸的固定孔及收容小管的浅孔。
[0009]本实用新型进一步界定，所述挂柱呈圆柱体形状且其端部设有槽。
[0010]本实用新型进一步界定，所述托架设有贯穿外侧壁的螺纹油孔。
[0011]本实用新型进一步界定，所述托架包括相对设置的一对侧壁，每一侧壁分别设有定位孔，所述一对定位孔相对设置。
[0012]本实用新型进一步界定，所述侧壁上设有槽口。
[0013]与相关技术相比，本实用新型泵壳体采用焊接的方式使其形成一个完整的整体，减少了零件数量，提高了泵壳体的整体刚度，同时，通过焊接把二个分开的零件重新达到材料原子间的结合，焊后是无任何缝隙的，可做到完全密封，且零件之间的配合无需考虑精度，给制造带来极大的便利性，本实用新型泵壳体制造方便、成本低、高可靠性、有利于节能减排及大批量生产且能够完全杜绝漏油。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]图1是本 实用新型泵壳体的立体图。
[0015]图2是图1所示泵壳体的侧视图。[0016]图3是本实用新型泵壳体的剖面示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]请参阅图1至图3所示，本实用新型泵壳体包括相互之间通过焊接的方式固定在一起的导套1、内管2、外管3、挂柱4、托架5、泵缸6、小管7、底座8、支架片9、横担11及固定片10。导套1、内管2被包裹于外管3中且与外管3同处一条轴线，呈同心圆状态。
[0018]内管2支撑于导套I与底座8之间，内管2的上端与导套I焊接，内管2的下端抵紧在底座8的环形浅槽80中并焊接固定。
[0019]外管3的上端为缩口形状并与导套I焊接在一起，外管3的下端抵紧在底座8的环形浅槽81中并焊接固定。托架5及挂柱4焊接在外管3的外侧壁31上。托架5设有贯穿外侧壁31的螺纹油孔A。挂柱4呈圆柱体形状且其端部设有槽41。托架5包括相对设置的一对侧壁51。每一侧壁51上分别设有定位孔51。该一对定位孔51相对设置。每一侧壁51上还设有槽口 B。
[0020]小管7的下端插入底座8的相应浅孔(未标示)中并与底座8断续焊固定，且小管7位于外管3与内管2之间。泵缸6的下端插入底座8的固定孔84中并与底座8焊接固定。支架片9，共设二片为一组，焊接在底座8上。横担11焊接固定在外管3的上端。固定片10焊接固定在底座8的下面两侧。[0021]本实用新型泵壳体采用焊接的方式使其形成一个完整的整体，减少了零件数量，提高了泵壳体的整体刚度，同时，通过焊接把二个分开的零件重新达到材料原子间的结合，焊后是无任何缝隙的，可做到完全密封，且零件之间的配合无需考虑精度，给制造带来极大的便利性，本实用新型泵壳体制造方便、成本低、高可靠性、有利于节能减排及大批量生产且能够完全杜绝漏油。
[0022]应当指出，以上所述仅为本实用新型的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种泵壳体，其特征在于:所述泵壳体包括底座、焊接在底座上的内管、外管、泵缸、小管与支架片、焊接在内管上的导套、焊接在外管上的托架、挂柱，外管的上端呈锁口状且与导套焊接在一起，内管与导套位于外管内且与外管共轴，小管位于外管与内管之间。
2.如权利要求1所述的泵壳体，其特征在于:所述泵壳体还包括焊接在底座上的一对固定片。
3.如权利要求1所述的泵壳体，其特征在于:所述泵壳体还包括焊接在外管上的横担。
4.如权利要求1所述的泵壳体，其特征在于:所述底座设有收容外管与内管的环形浅槽、收容泵缸的固定孔及收容小管的浅孔。
5.如权利要求1所述的泵壳体，其特征在于:所述挂柱呈圆柱体形状且其端部设有槽。
6.如权利要求1所述的泵壳体，其特征在于:所述托架设有贯穿外侧壁的螺纹油孔。
7.如权利要求1所述的泵壳体，其特征在于:所述托架包括相对设置的一对侧壁，每一侧壁分别设有定位孔，所述一对定位孔相对设置。
8.如权利要求7所述的泵壳体，其特征在于:所述侧壁上设有槽口。
【文档编号】F04B53/16GK203742978SQ201420131159
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】葛国安, 陈景璐 申请人:宁海佰成机械有限公司