一种改良结构的高压鼓风的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种改良结构的高压鼓风机，属于风机设备【技术领域】。它解决了现有的高压鼓风机启动时容易损伤电机的问题。本改良结构的高压鼓风机，包括风桶、电机、风叶和前风盖，风桶侧壁上转动连接有一转轴，电机的输出轴与转轴相固连，风叶上具有中心孔，风叶通过中心孔滑动套设在转轴上，转轴上设有定位件，转轴在风叶与风桶内侧壁之间套设有垫圈，风叶抵靠在垫圈上，垫圈抵靠在风桶内侧壁上，垫圈采用聚醚材料制成。本改良结构的高压鼓风机在工作时能够减少风叶对电机的轴向作用力，提高电机的使用寿命。
【专利说明】 —种改良结构的高压鼓风机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于风机设备【技术领域】，涉及一种改良结构的高压鼓风机。
【背景技术】
[0002]鼓风机是主要由电机、空气过滤器、叶轮、空气室、底座等部件组成，靠叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油，是化工、食品等工业理想的气力输送气源。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小，但流量随着转速而变化，因此压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。鼓风机种类多样，可以分为鲁式鼓风机、高压鼓风机、罗茨鼓风机等，其中高压鼓风机，也叫高压风机，其内部安装有风叶，当风叶转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，风叶刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加，最终气体被挤出叶片并通过出口排出泵体。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:200820186325.3)公开了一种高压离心鼓风机，该高压离心鼓风机包括叶轮并帽、机壳、叶轮、左轴承盖、滚珠轴承、轴、润滑油、滚柱推力轴承、右轴承盖、连接螺栓、连轴器、箱体、在箱体、上安装轴和滚珠轴承及滚柱推力轴承，在轴上安装左轴承盖和右轴承盖并用连接螺栓固定在箱体上，轴的左端安装机壳和叶轮及叶轮并帽锁紧叶轮，轴的右端安装连轴器，箱体内注入润滑油。但是由于上述鼓风机的叶轮是直接固定在电机轴上的，当电机启动时，叶轮受到的瞬时作用力较大，其该作用力会通过电机轴传递给电机，长期使用会对电机产生损伤。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的高压鼓风机，该改良结构的高压鼓风机在工作时能够减少风叶对电机的轴向作用力，提高电机的使用寿命O
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种改良结构的高压鼓风机，包括风桶、电机、风叶和前风盖，所述风桶侧壁上开设有连接孔，前风盖固连在风桶的另一侧，所述连接孔内转动连接有一转轴，上述电机的输出轴与转轴相固连，所述风叶上具有中心孔，其特征在于，所述风叶通过中心孔滑动套设在转轴上，所述转轴上设有能够对风叶进行周向定位的定位件，所述转轴在风叶与风桶内侧壁之间套设有垫圈，所述前风盖与风叶相抵靠，所述风叶抵靠在垫圈上，垫圈抵靠在风桶内侧壁上，所述垫圈采用聚醚材料制成。
[0006]电机与风桶相固连，电机的输出轴与转轴相固连，带动转轴转动，风叶通过定位件周向固定在转轴上，能够随着转轴转动而高速运转，但是转轴对风叶没有轴向固定力，风叶分别与垫圈及前风盖相抵靠，即垫圈与前风盖对风叶进行轴向定位，垫圈采用聚醚材料制成，聚醚是一种较为常见的合成油，能够与其他原料制成强度高、耐磨性好的塑料，因此在风叶启动时，其受到的瞬时作用力使得风叶具有向电机方向的移动趋势，该趋势的作用力作用在垫圈上，即作用在风桶上，不会传递给电机的输出轴，因此对电机起到了保护作用，与此同时，由于风叶与垫圈相抵靠，垫圈与风桶相抵靠，因此起到封闭作用，避免被吸入风桶的液体进入电机，提闻电机使用寿命。
[0007]在上述的改良结构的高压鼓风机中，所述风叶两侧环绕转轴具有环形的抵靠部，朝向垫圈的抵靠部端面上具有一耐磨层，所述耐磨层与垫圈向抵靠，且耐磨层采用陶瓷材料制成。陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，其与垫圈相抵靠配合，具有较小的摩擦力以及较高的使用寿命。
[0008]在上述的改良结构的高压鼓风机中，所述风桶内侧壁环绕连接孔具有一环形凹槽，上述垫圈卡接固连在凹槽内，所述风叶的抵靠部伸入凹槽并与垫圈相抵靠。使得结构更力口稳定、紧凑。
[0009]在上述的改良结构的高压鼓风机中，所述定位件包括定位块，所述中心孔内壁上轴向开设有连接槽，所述转轴外侧壁上开设有定位孔，所述定位块一端插接固定在定位孔内，另一端滑动连接在连接槽内。即转轴通过定位块对风叶进行周向定位，但是通过定位块沿着连接槽滑动，风叶的轴向作用力不会传递给电机的输出轴。
[0010]在上述的改良结构的高压鼓风机中，所述转轴自由端端部位于中心孔内。即前风盖能够有效的抵靠在风叶上，对风叶进行轴向定位。
[0011]在上述的改良结构的高压鼓风机中，所述风叶朝向前风盖一侧的抵靠部端面上固连有金属层，上述前风盖与金属层相抵靠。金属层采用不锈钢材料制成，具有较高的机械强度，耐磨性好。
[0012]与现有技术相比，本改良结构的高压鼓风机具有以下优点:
[0013]1、由于风叶抵靠通过垫圈抵靠在风桶上，转轴对风叶不具备轴向定位能力，因此在风叶启动时，其产生的瞬时轴向作用力不会传递给电机的输出轴，因此对电机起到了保护作用，提高电机的使用寿命。
[0014]2、由于由于风叶与垫圈相抵靠，垫圈与风桶相抵靠，因此起到封闭作用，避免被吸入风桶的液体进入电机，提闻电机使用寿命。
[0015]3、由于垫圈采用聚醚材料制成，而抵靠部上具有陶瓷材料的耐磨层，两者相抵靠配合摩擦力较小，使用寿命高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本改良结构的高压鼓风机的结构剖视图。
[0017]图2是图1中A处的结构放大图。
[0018]图中，1、风桶；11、连接孔；12、环形凹槽；2、电机；3、风叶；31、中心孔；32、抵靠部；321、耐磨层；322、金属层；33、连接槽；4、前风盖；5、转轴；51、定位孔；6、垫圈；7、定位块。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2所示，一种改良结构的高压鼓风机，包括风桶1、电机2、风叶3和前风盖4，电机2与风桶I相固连，风桶I侧壁上开设有连接孔11，前风盖4固连在风桶I的另一侧，连接孔11内转动连接有一转轴5，电机2的输出轴与转轴5相固连，能够带动转轴5转动，风叶3上具有中心孔31，风叶3通过中心孔31滑动套设在转轴5上，转轴5上设有能够对风叶3进行周向定位的定位件，转轴5在风叶3与风桶I内侧壁之间套设有垫圈6，前风盖4与风叶3相抵靠，风叶3抵靠在垫圈6上，垫圈6抵靠在风桶I内侧壁上，垫圈6采用聚醚材料制成，风叶3通过定位件周向固定在转轴5上,能够随着转轴5转动而高速运转,但是转轴5对风叶3没有轴向固定力，风叶3分别与垫圈6及前风盖4相抵靠，即垫圈6与前风盖4对风叶3进行轴向定位，垫圈6采用聚醚材料制成，聚醚是一种较为常见的合成油，能够与其他原料制成强度高、耐磨性好的塑料，因此在风叶3启动时，其受到的瞬时作用力使得风叶3具有向电机2方向的移动趋势，该趋势的作用力作用在垫圈6上，即作用在风桶I上，不会传递给电机2的输出轴，因此对电机2起到了保护作用，与此同时，由于风叶3与垫圈6相抵靠，垫圈6与风桶I相抵靠，因此起到封闭作用，避免被吸入风桶I的液体进入电机2,提闻电机2使用寿命。
[0021]具体来说，风叶3两侧环绕转轴5具有环形的抵靠部32，朝向垫圈6的抵靠部32端面上具有一耐磨层321，耐磨层321与垫圈6向抵靠，且耐磨层321采用陶瓷材料制成，陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，其与垫圈6相抵靠配合，具有较小的摩擦力以及较高的使用寿命。风桶I内侧壁环绕连接孔11具有一环形凹槽12，垫圈6卡接固连在凹槽内，风叶3的抵靠部32伸入凹槽并与垫圈6相抵靠，使得结构更加稳定、紧凑。定位件包括定位块7，中心孔31内壁上轴向开设有连接槽33，转轴5外侧壁上开设有定位孔51，定位块7 一端插接固定在定位孔51内，另一端滑动连接在连接槽33内，即转轴5通过定位块7对风叶3进行周向定位，但是通过定位块7沿着连接槽33滑动，风叶3的轴向作用力不会传递给电机2的输出轴。转轴5自由端端部位于中心孔31内，即前风盖4能够有效的抵靠在风叶3上，对风叶3进行轴向定位。风叶3朝向前风盖4 一侧的抵靠部32端面上固连有金属层322，前风盖4与金属层322相抵靠，金属层322采用不锈钢材料制成，具有较高的机械强度，耐磨性好。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了风桶1、连接孔11、环形凹槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种改良结构的高压鼓风机，包括风桶(I)、电机(2)、风叶(3)和前风盖(4)，所述风桶(I)侧壁上开设有连接孔(11)，前风盖(4)固连在风桶(I)的另一侧，所述连接孔(11)内转动连接有一转轴(5)，上述电机(2)的输出轴与转轴(5)相固连，所述风叶(3)上具有中心孔(31)，其特征在于，所述风叶(3)通过中心孔(31)滑动套设在转轴(5)上，所述转轴(5)上设有能够对风叶(3)进行周向定位的定位件，所述转轴(5)在风叶(3)与风桶(I)内侧壁之间套设有垫圈出)，所述前风盖(4)与风叶(3)相抵靠，所述风叶(3)抵靠在垫圈(6)上，垫圈(6)抵靠在风桶(I)内侧壁上，所述垫圈(6)采用聚醚材料制成。
2.根据权利要求1所述的改良结构的高压鼓风机，其特征在于，所述风叶(3)两侧环绕转轴(5)具有环形的抵靠部(32)，朝向垫圈(6)的抵靠部(32)端面上具有一耐磨层(321)，所述耐磨层(321)与垫圈(6)向抵靠，且耐磨层(321)采用陶瓷材料制成。
3.根据权利要求2所述的改良结构的高压鼓风机，其特征在于，所述风桶(I)内侧壁环绕连接孔(11)具有一环形凹槽(12)，上述垫圈(6)卡接固连在凹槽内，所述风叶(3)的抵靠部(32)伸入凹槽并与垫圈(6)相抵靠。
4.根据权利要求3所述的改良结构的高压鼓风机，其特征在于，所述定位件包括定位块(7)，所述中心孔(31)内壁上轴向开设有连接槽(33)，所述转轴(5)外侧壁上开设有定位孔(51)，所述定位块(7) —端插接固定在定位孔(51)内，另一端滑动连接在连接槽(33)内。
5.根据权利要求3或4所述的改良结构的高压鼓风机，其特征在于，所述转轴(5)自由端端部位于中心孔(31)内。
6.根据权利要求5所述的改良结构的高压鼓风机，其特征在于，所述风叶(3)朝向前风盖(4) 一侧的抵靠部(32)端面上固连有金属层(322)，上述前风盖(4)与金属层(322)相抵靠。
【文档编号】F04D25/08GK203939733SQ201420259754
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】陈镇华, 周政富 申请人:宁波升鸿机械设备有限公司