天花板型风扇结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种天花板型风扇结构，包括一底盖体、一面盖体，以及一导流部；该结构可以同时提供两种用途选择，第一种用途可供室内或室外的混浊空气给予完全排除，以达净化空气品质的目的，为达其净化空气的目的，该系统结构可将混浊空气经该面盖体的大面积缺口吸入至该底盖体的底部空间，再由该面盖体的风扇导流，而由该导流部排出，第二种用途可供冷气机制造的冷空气给予完全平均分散于室内，以达冷气省电节能的目的，为达其省电节能的目的，该结构可将冷气制造的冷空气由该底盖体吸入冷气，至该底盖体的底部空间，再由该面盖体的风扇导流，而由该导流部排出。该结构的特殊导流部设计可将吸入空气排出推送至一般天花板型风扇的五倍距离效能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种天花板型风扇结构，特别是指可组装于天花板上或轻钢架天 花板框格内的风扇结构者。 天花板型风扇结构
【背景技术】
[0002] 目前常见的风扇结构，如中国台湾新型专利申请案号第093201542号，其包含有 基座、扇叶以及盖体；该基座内中央设有马达，于四周则延设有定位板，用以将风扇定位于 轻钢架上，而扇叶则轴设于马达，并以盖体固设于基座；其中，该盖体包括有盖板、回转盘及 传动元件，其盖板的底面中央具一圆孔，于底面四周垂直延伸有栅板，其圆孔四周垂直设滑 件，该回转盘恰可置于圆孔中并为其四周的限制滑件所定位，并以一固定环固定于盖板，而 由马达等传动元件所传动，该马达等传动元件则固设于基座内者。
[0003] 虽然，该风扇结构适合组装于轻钢架的框格中，其上方具有一封闭的基座，以防止 天花板上的尘埃被吸入而排入室内。但该栅板下方流入的空气与该回转盘上方流出的空气 会造成干扰现象，造成空气流动效率不佳。另外，该马达系固接于该基座上，在维修保养与 清洁方面，必须同时拆解风扇结构的基座与盖体，相当不方便。
[0004] 因此，现有的风扇结构尚有待改善。 实用新型内容
[0005] 鉴于【背景技术】所存在的问题，本实用新型乃提供一种以增加进风量，并将马达远 离天花板为主要结构的天花板型风扇结构，以达到平衡进风量与出风量并且增加空气循环 的效能，增强空调效果。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0007] -种天花板型风扇结构，其特征在于，其包括：一底盖体、一面盖体以及一导流部， 其中：
[0008] 该底盖体是一箱体且进一步包括复数固定部，该固定部位于该底盖体边缘上；
[0009] 该面盖体是一弧形面中空体且边缘连接于该底盖体边缘并进一步包括：复数固定 部、复数侧面进风口、复数外斜式进风口、一出风口组、一支架座、一马达、一扇叶组、一同步 马达以及一转接部，其中：
[0010] 该固定部位于该面盖体边缘上，位置对应于该底盖体固定部且固接于该底盖体固 定部；
[0011] 该侧面进风口是较小面积的缺口，位于该面盖体侧面且连通该面盖体内部；
[0012] 该外斜式进风口是较大面积的缺口，位于该面盖体弧形面周围，且连通该面盖体 内部；
[0013] 该出风口组是最大面积的缺口，位于该面盖体弧形面中央，且连通该面盖体内 部；
[0014] 该支架座位于该面盖体中央；
[0015] 该马达底端固接于该支架座内侧；
[0016] 该扇叶组轴接于该马达上；
[0017] 该同步马达底端固接于该支架座外侧；
[0018] 该转接部一端轴接于该同步马达上；
[0019] 该导流部呈网状且进一步包括一网状转盘与一固定盖，其中：
[0020] 该网状转盘位于该面盖体出风口组外侧且连通该面盖体内部，该面盖体转接部另 一端贯穿该网状转盘中心且卡住该网状转盘；
[0021] 该固定盖固接该转接部另一端，且与该转接部夹合该网状转盘。
[0022] 所述的天花板型风扇结构，其中：该面盖体外斜式进风口增设复数肋条，该肋条连 接于该外斜式进风口上。
[0023] 所述的天花板型风扇结构，其中：该底盖体还包括一冷气进风口与一风管盖，该冷 气进风口位于该底盖体底面，能够连通该底盖体内部与一冷气风管，该风管盖为可拆组式， 位于该底盖体底面且固接于该冷气进风口周围，并覆盖该冷气进风口。
[0024] 该结构可以同时提供两种用途选择，第一种用途可供室内或室外的混浊空气给予 完全排除，以达净化空气品质的目的，为达其净化空气的目的，该系统结构可将混浊空气经 该面盖体的大面积缺口吸入至该底盖体的底部空间，再由该面盖体的风扇导流，而由该导 流部排出，第二种用途可供冷气机制造的冷空气给予完全平均分散于室内，以达冷气省电 节能的目的，为达其省电节能的目的，该结构可将冷气制造的冷空气由该底盖体吸入冷气， 至该底盖体的底部空间，再由该面盖体的风扇导流，而由该导流部排出。该结构的特殊导流 部设计可将吸入空气排出推送至一般天花板型风扇的五倍距离效能。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是本实用新型实施例A的立体示意图；
[0026] 图2是本实用新型实施例B的立体示意图；
[0027] 图3是本实用新型实施例的立体分解图；
[0028] 图4是本实用新型实施例的另一立体分解图。
[0029] 附图标记说明：10底盖体；11固定部；12冷气进风口；13风管盖；20面盖体；21固 定部；22侧面进风口；23外斜式进风口；231肋条；24出风口组；25支架座；26同步马达； 27马达；28扇叶组；29转接部；30导流部；31固定盖；32网状转盘；40冷气风管。
【具体实施方式】
[0030] 兹配合图式将本实用新型较佳实施例详细说明如下。
[0031] 请参阅图1与图2,其是本实用新型不同实施例的立体示意图，而图3与图4,其系 本实用新型实施例的不同角度立体分解图。其包括一底盖体10、一面盖体20,以及一导流 部30。
[0032] 其中，该底盖体10是一箱体且进一步包括复数固定部11、一冷气进风口 12,以及 一风管盖13,该固定部11位于该底盖体10边缘上；该冷气进风口 12位于该底盖体10底 面；该风管盖可拆组式，13位于该底盖体10底面。该面盖体20是一弧形面中空体且边缘 连接于该底盖体10边缘并进一步包括复数固定部21、复数侧面进风口 22、复数外斜式进风 口 23、一出风口组24、一支架座25、一同步马达26、一马达27、一扇叶组28,以及一转接部 29 ;该固定部21位于该面盖体20边缘上，位置对应于该底盖体10固定部11 ;该侧面进风 口 22是较小面积的缺口，位于该面盖体20侧面且连通该面盖体20内部；该外斜式进风口 23是较大面积的缺口，位于该面盖体20弧形面周围，且连通该面盖体20内部；该面盖体20 外斜式进风口 23增设复数肋条231，该肋条231连接于该外斜式进风口 23上；该出风口组 24是最大面积的缺口，位于该面盖体20弧形面中央，且连通该面盖体20内部；该支架座25 位于该面盖体20中央。该导流部30是一网状者且进一步包括一网状转盘32与一固定盖 31 ;该网状转盘32位于该面盖体20出风口组24外侧且连通该面盖体20内部。如图3与 图4所示。
[0033] 首先，将该风管盖13固接于该冷气进风口 12周围，覆盖该冷气进风口 12 ;该马达 27底端固接于该支架座25内侧，该扇叶组28轴接于该马达27上，该面盖体20固定部21 固接于该底盖体10固定部11，以结合该底盖体10与该面盖体20。
[0034] 然后，该同步马达26底端固接于该支架座25外侧，该转接部29 -端轴接于该同 步马达26上，该面盖体20转接部29另一端贯穿该网状转盘32中心且卡住该网状转盘32， 该固定盖31固接该转接部29另一端，且与该转接部29夹合该网状转盘32,以结合该导流 部30与该面盖体20,如图1所示。
[0035] 最后，将该风扇结构置于轻钢架天花板框格内，启动该马达27与该同步马达26， 进而连动该扇叶组28与该转接部29而旋转，该网状转盘32也受该转接部29连动而旋转。 室内空气由该侧面进风口 22与该外斜式进风口 23吸入该风扇结构内部，经该扇叶组28导 流至该出风口组24,再由该导流部30网状转盘32吹出，以达到加速室内空气流动的效果。
[0036] 另外，欲将冷气导入该风扇结构内部时，首先从该底盖体10底面取下该风管盖 13,将一冷气风管40固接于该冷气进风口 12,连通该冷气风管40与该底盖体10内部。如 图2所示。
[0037] 最后，将该风扇结构置于轻钢架天花板框格内，启动该马达27与该同步马达26， 进而连动该扇叶组28与该转接部29而旋转，该网状转盘32也受该转接部29连动而旋转。 室内空气由该侧面进风口 22与该外斜式进风口 23吸入该风扇结构内部，冷气经该冷气风 管40由该冷气进风口 12吸入该风扇结构内部，同时经该扇叶组28导流至该出风口组24， 再由该导流部30网状转盘32吹出，以达到加速室内冷气流动的效果。
[0038] 以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但 都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种天花板型风扇结构，其特征在于，其包括：一底盖体（10)、一面盖体（20)以及一 导流部（30)，其中： 该底盖体（10)是一箱体且进一步包括复数固定部（11)，该固定部（11)位于该底盖体 (10)边缘上； 该面盖体（20)是一弧形面中空体且边缘连接于该底盖体（10)边缘并进一步包括：复 数固定部（21)、复数侧面进风口（22)、复数外斜式进风口（23)、一出风口组（24)、一支架座 (25)、一马达（27)、一扇叶组（28)、一同步马达（26)以及一转接部（29)，其中： 该固定部（21)位于该面盖体（20)边缘上，位置对应于该底盖体（10)固定部（11)且 固接于该底盖体（10)固定部（11); 该侧面进风口（22)是较小面积的缺口，位于该面盖体（20)侧面且连通该面盖体（20) 内部； 该外斜式进风口（23)是较大面积的缺口，位于该面盖体（20)弧形面周围，且连通该面 盖体（20)内部； 该出风口组（24)是最大面积的缺口，位于该面盖体（20)弧形面中央，且连通该面盖体 (20)内部； 该支架座（25)位于该面盖体（20)中央； 该马达（27)底端固接于该支架座（25)内侧； 该扇叶组（28)轴接于该马达（27)上； 该同步马达（26)底端固接于该支架座（25)外侧； 该转接部（29) -端轴接于该同步马达（26)上； 该导流部（30)呈网状且进一步包括一网状转盘（32)与一固定盖（31)，其中： 该网状转盘（32)位于该面盖体（20)出风口组（24)外侧且连通该面盖体（20)内部， 该面盖体（20)转接部（29)另一端贯穿该网状转盘（32)中心且卡住该网状转盘（32); 该固定盖（31)固接该转接部（29)另一端，且与该转接部（29)夹合该网状转盘（32)。
2. 如权利要求1所述的天花板型风扇结构，其特征在于：该面盖体（20)外斜式进风口 (23)增设复数肋条（231)，该肋条（231)连接于该外斜式进风口（23)上。
3. 如权利要求1所述的天花板型风扇结构，其特征在于：该底盖体（10)还包括一冷气 进风口（12)与一风管盖（13)，该冷气进风口（12)位于该底盖体（10)底面，能够连通该底 盖体（10)内部与一冷气风管（40)，该风管盖（13)为可拆组式，位于该底盖体（10)底面且 固接于该冷气进风口（12)周围，并覆盖该冷气进风口（12)。
【文档编号】F04D29/52GK203892216SQ201420276686
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】李文富 申请人:李思纬