一种风电双泵水冷系统的集装式单向阀的制作方法

文档序号:5479176阅读:321来源:国知局
一种风电双泵水冷系统的集装式单向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种风电双泵水冷系统的集装式单向阀,包括进水口阀块,出水口阀块;所述进水口阀块与一对进水阀芯固定装配,所述出水口阀块与一对出水阀芯固定装配;水泵进水口与进水口阀芯连通,水泵出水口与出水口阀芯连通;阀芯部分包括底座,与支承套通过螺纹连接,两者端面用密封圈密封。定位套筒置于在底座中央,内部安装定位轴,定位轴的外部为弹簧,上部装有活塞。定位板通过螺纹与支承套固定。应用时,流体介质经过定位板,作用在活塞上的压力大于弹簧预紧力,即可推开活塞,再通过支承套表面的椭圆形孔流入阀块内部的通道。本实用新型针对风电应用场合的特点,具有集成度高、设计合理、结构简单、安装方便、安全可靠等特点。
【专利说明】—种风电双泵水冷系统的集装式单向阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风电双泵水冷系统,具体来说,是一种与风电双泵水冷系统阀块配套的集装式单向阀,属于单向阀【技术领域】。

【背景技术】
[0002]风力发电冷却系统多采用防冻液作为冷却介质,液体循环系统较为复杂。在双水泵并联的循环系统中,两台水泵的进出口分别共用一个阀块,在单台水泵开启时,会出现部分冷却介质从水泵出口阀块通过静止水泵回流到运行水泵的进口,形成循环“短路”。这样会使整个冷却循环系统的流量大大减少,进而影响冷却效果,危及发电机、齿轮箱、变流器等重要发电设备的正常运行以及使用寿命。如何防止此种“短路”现象的发生,成为一个急需解决的课题。


【发明内容】

[0003]本实用新型需要解决的技术问题是:现有的风电双泵水冷系统,在单台水泵开启时,会出现部分冷却介质从水泵出口阀块通过静止水泵回流到运行水泵的进口,形成循环“短路”。
[0004]本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种风电双泵水冷系统的集装式单向阀,其特征在于:包括进水口阀块,出水口阀块;所述进水口阀块与一对进水阀芯固定装配,所述出水口阀块与一对出水阀芯固定装配;水泵进水口与进水口阀芯连通,水泵出水口与出水口阀芯连通。
[0006]本技术方案采用集装式单向阀,两个单向阀与同一个阀块固定装配,两个水泵中开启一个,另一个为备用水泵,从而避免维修不便,适应海上的应用环境。
[0007]进一步的,所述阀芯包括底座1、支承套4,定位板8 ;所述底座I设于支承套4后端,定位板8设于支承套4前端,其上设有进水孔,所述支承套4外壁上开设出水孔;底座与支承套4轴向固定连接并通过密封垫圈10密封,定位板8与支承套4固定装配,形成阀芯的外部结构;在阀芯内部,底座I与定位套筒3轴向固定装配,定位轴6装在定位套筒3及定位板8的中心孔中;弹簧5套在定位套筒3外部,其前端抵住活塞7,活塞7与定位轴6固定装配;水压自定位板8的进水孔进入阀芯,推动活塞7,活塞7带动定位轴6及弹簧5,克服弹簧5的阻力向后运动,所述集装式单向阀开启;反之,所述弹簧复位活塞向前运动,所述集装式单向阀关闭。
[0008]更进一步的,所述底座I上设有矩形圈2,所述支承套4上设有O形圈9,所述阀芯通过所述矩形圈2和O形圈9与阀块密封和隔断。
[0009]更进一步的,所述出水孔呈椭圆形,均匀分布在定位套筒3的侧壁上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]I)采用集装式单向阀,避免在采用两个水泵的情况下,部分冷却介质从水泵出口阀块通过静止水泵回流到运行水泵的进口,形成循环“短路”。
[0012]2)安装时只需通过螺纹拧入阀块即可,拆装简便,不占用空间。
[0013]3)多重结构确保阀芯的同心度和对中度。
[0014]4)集装式单向阀结构稳固,集成度高,可靠性高。
[0015]5)设计合理,结构简单,安装方便,维护更换简便。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是风电双泵水冷系统的循环简图,本实用新型的集装式单向阀安装在该风电双泵水冷系统中。
[0017]图2是本实用新型风电双泵水冷系统的集装式单向阀阀芯的剖面图。
[0018]图3是本实用新型风电双泵水冷系统的集装式单向阀阀芯的立体图。
[0019]图4是风电双泵水冷系统的集装式单向阀的循环介质流向示意图。
[0020]图中,1.底座,2.矩形圈,3.定位套筒,4.支承套,5.弹簧,6.定位轴,7.活塞,8.定位板,9.0形圈,10.密封垫圈。

【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022]参见图1,风电领域需要对变流器等发热器件进行冷却,于是采用水冷循环系统,为了适应海上检修不便的应用环境,采用双泵水冷系统,并列设置两个水泵,单向阀的作用是防止部分冷却介质从水泵出口阀块通过静止水泵回流到运行水泵的进口,形成循环“短路”。
[0023]参见图1-2,一种风电双泵水冷系统的集装式单向阀,包括进水口阀块,出水口阀块;所述进水口阀块与一对进水阀芯固定装配,所述出水口阀块与一对出水阀芯固定装配;水泵进水口与进水口阀芯连通,水泵出水口与出水口阀芯连通。同时采用集装式单向阀,两个单向阀与同一个阀块固定装配,两个水泵中开启一个,另一个为备用水泵,从而避免维修不便,适应海上的应用环境。
[0024]参见图2-4,一种风电阀块配套的集装式流向控制阀,包括阀芯以及与之配套的水泵进口阀块和水泵出口阀块,阀芯部分结构如下:底座I与支承套4、密封垫圈10联接形成流向控制阀的外部结构,在内部则有定位套筒3、定位轴6、弹簧5、活塞7、定位板8等零件装配而成。使用时,将流向控制阀拧入阀块对应的安装孔,通过矩形圈2实现密封,通过O型圈9实现阀块内部流道的隔断。初始状态时,由于流向控制装置内部弹簧5的作用,活塞7与支承套4的内部凸台紧密贴合。循环系统运行时,循环介质先经过定位板8,然后介质作用在活塞7上形成的压力大于弹簧的预紧力,使活塞7被推开,,介质从活塞7与支承套4内部凸台之间的间隙通过,再经过支撑套4四周的椭圆形孔联通阀块内流道,实现流向的畅通。若循环介质反向流动,则流经活塞7位置时,作用力与弹簧恢复力一致,无法使活塞7与支承套4内部凸台分离,因此无法通过。由此实现了循环介质单向通过的目的。
[0025]阀芯通过预先装配形成一个整体,并通过底座I上的螺纹配合密封垫圈2拧入阀块即可完成安装,操作非常简便。控制阀内部的活塞7为圆形,外侧衬垫密封橡胶圈,与支撑套4内部凸台配合形成软性密封,密封效果良好。定位轴6两端分别置于定位套筒3和定位板8的圆心孔之间,确保了定位轴6和活塞7运动时的同心度,避免了活塞7在回复时发生偏转造成无法与支承套4内部凸台闭合的可能性。
[0026]本实用新型采用集成式设计,安装时只需通过螺纹拧入阀块即可,拆装简便,不占用空间。活塞外衬密封橡胶圈,确保阀件闭合的密封性。定位设计合理,提高了使用中的可靠性。
[0027]本实用新型充分考虑到风电双水泵循环系统的运行情况,具有设计合理、结构简单、安装方便、安全可靠等特点,整个装置的安装非常简便、高速、可靠,安装完成后效果也非常好。
【权利要求】
1.一种风电双泵水冷系统的集装式单向阀,其特征在于: 包括进水口阀块,出水口阀块; 所述进水口阀块与一对进水阀芯固定装配,所述出水口阀块与一对出水阀芯固定装配; 水泵进水口与进水口阀芯连通,水泵出水口与出水口阀芯连通。
2.如权利要求1所述的集装式单向阀,其特征在于: 所述阀芯包括底座(I)、支承套(4),定位板(8); 所述底座(I)设于支承套(4)后端,定位板(8)设于支承套(4)前端,其上设有进水孔,所述支承套(4)外壁上开设出水孔; 底座与支承套(4)轴向固定连接并通过密封垫圈(10)密封,定位板(8)与支承套(4)固定装配,形成阀芯的外部结构; 在阀芯内部,底座(I)与定位套筒(3)轴向固定装配,定位轴(6)装在定位套筒(3)及定位板(8)的中心孔中; 弹簧(5)套在定位套筒(3)外部,其前端抵住活塞(7),活塞(7)与定位轴¢)固定装配; 水压自定位板(8)的进水孔进入阀芯,推动活塞(7),活塞(7)带动定位轴(6)及弹簧(5),克服弹簧(5)的阻力向后运动,所述集装式单向阀开启;反之,所述弹簧复位活塞向前运动,所述集装式单向阀关闭。
3.如权利要求2所述的集装式单向阀,其特征在于:所述底座(I)上设有矩形圈(2),所述支承套(4)上设有O形圈(9),所述阀芯通过所述矩形圈(2)和O形圈(9)与阀块密封和隔断。
4.如权利要求2所述的集装式单向阀,其特征在于:所述出水孔呈椭圆形,均匀分布在定位套筒(3)的侧壁上。
【文档编号】F04B53/10GK203925988SQ201420345695
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】董琳, 陶宛璐, 顾克东, 钱路遥 申请人:上海海立特种制冷设备有限公司
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