便携式压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式压缩机，其技术方案要点包括储气罐、电机、缸体、轮子，所述轮子包括前轮和后轮，所述前轮为单个，所述后轮为两个且后轮之间通过轴杆连接，所述储气罐的外壁靠近其底部处设有横向凹槽，所述轴杆卡嵌固定于横向凹槽内且后轮分别置于横向凹槽外的两侧，所述轴杆通过轴承与后轮连接，所述储气罐相对后轮的另一侧的侧壁设有用于收容前轮的纵向凹槽，所述前轮包括有支架，所述支架于纵向凹槽内与纵向凹槽的侧壁铰接且前轮延伸出储气罐的底面，所述储气罐底部设有防滑缓冲层。其结构简单，既方便携带又能够对机体起到有效的固定，并且具有减震的效果。
【专利说明】便携式压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机【技术领域】，更具体地说涉及一种便携式压缩机。
【背景技术】
[0002]压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。其通常包括储气罐，储气罐上安装电机和缸体，缸体上安装缸头，工作时电机驱动缸体内的曲轴并带动连杆于缸体内压缩空气，压缩的空气进入储气罐。针对市场上的便携式压缩机，都带有轮子，起到方便移动压缩机的作用，但是压缩机在工作过程中通常都会伴随有震动，以往的便携式压缩机紧通过轮子于地面形成接触，靠轮子的摩擦力使其固定于当前位置，由于轮子与地面的摩擦力较小，压缩机在有震动的情况下容易偏移、滑动，尤其是处于带有倾斜的地面上，更容易发生滑动，偏移位置，以往通常要找一些砖头、石块等卡于轮子处，将其固定，这样固定不但麻烦且固定的效果不佳，造成很多不便。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便携式压缩机，其结构简单，既方便携带又能够对机体起到有效的固定，并且具有减震的效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种便携式压缩机，包括储气罐、电机、缸体、轮子，所述轮子包括前轮和后轮，所述前轮为单个，所述后轮为两个且后轮之间通过轴杆连接，所述储气罐的外壁靠近其底部处设有横向凹槽，所述轴杆卡嵌固定于横向凹槽内且后轮分别置于横向凹槽外的两侧，所述轴杆通过轴承与后轮连接，所述储气罐相对后轮的另一侧的侧壁设有用于收容前轮的纵向凹槽，所述前轮包括有支架，所述支架于纵向凹槽内与纵向凹槽的侧壁铰接且前轮延伸出储气罐的底面。
[0005]通过采用上述技术方案，由于以往带有轮子的压缩机，其轮子均为固定连接于机体底部，轮子不易拆卸，压缩机仅通过轮子与地面进行接触，接触面积小，在震动环境中，机体容易滚动偏移，且机体重量全部作用在轮子上，亦容易将轮子压坏变形，本方案在将压缩机移动至所需位置后可通过将后轮拆卸，前轮上翻固定于纵向凹槽内，且储气罐底部设有防滑缓冲层，进行上述操作后便可通过防滑缓冲层与地面接触，相比以往通过轮子接触，接触面积更广，且防滑缓冲层带有防滑减震的作用，有效增强储气罐底部与地面的固定作用，使压缩机不会因为震动而滑动偏移，同时还对轮子具有一定的保护作用。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述轴杆的中部为棱柱状且横向凹槽的形状与其对应，所述轴杆与横向凹槽间通过螺栓固定。
[0007]通过采用上述技术方案，棱柱的结构使轴杆卡嵌于凹槽内固定效果更好，不易翻动、转动，再外加螺栓固定使轴杆于横向凹槽内的固定效果更牢。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述纵向凹槽的开口处设有盖体。
[0009]通过采用上述技术方案，由于前轮为通过支架铰接于纵向凹槽侧壁上，压缩机前移时，前轮可通过支架顶于纵向凹槽底部正常前移，但是若往后移动，则由于支架没有抵触的地方，会翻起，无法移动，因此只能向前方移动，需要倒回时，则需将压缩机调转方向。增设的盖体则可以使压缩机直接往后拉动，往后拉动过程中，前轮的支架可以顶于盖体上，且在将前轮翻起收容于纵向凹槽内使，盖体还可防止前轮落下。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述储气罐侧壁固定连接有拉杆。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，通过拉杆推动或拉动压缩机更方便省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型便携式压缩机实施例的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型便携式压缩机实施例横向凹槽的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型便携式压缩机实施例后轮的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型便携式压缩机实施例前轮连接的结构示意图；
[0016]图5为本实用新型便携式压缩机实施例横向凹槽未选方案的结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、储气罐；2、后轮；3、前轮；4、横向凹槽；5、纵向凹槽；6、防滑缓冲层；7、拉杆；8、螺栓；21、轴杆；22、轴承；23、第二螺栓孔；31、支架；51、盖体；81、第一螺栓孔。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图5对本实用新型便携式压缩机实施例做进一步说明。
[0019]本实施例便携式压缩机，包括储气罐1、电机、缸体、轮子，所述储气罐I为立式圆柱形，所述轮子包括前轮3和后轮2，所述前轮3固定于储气罐I底部一端，所述后轮2固定于储气罐I底部相对前轮3的另一端，所述前轮3为单个，所述后轮2为两个且之间通过轴杆21连接，所述储气罐I外壁靠近底部的侧壁上设有横向凹槽4，所述轴杆21卡嵌固定于横向凹槽4内且后轮2置于横向凹槽4外的两侧，所述轴杆21通过轴承22与后轮2连接，所述储气罐I相对后轮2的另一侧的侧壁设有纵向凹槽5，所述前轮3包括有支架31，所述支架31于纵向凹槽5内与纵向凹槽5的侧壁铰接，所述前轮3可向上翻转收容于纵向凹槽5内，所述储气罐I底部设有防滑缓冲层6。由于以往带有轮子的压缩机，其轮子均为固定连接于机体底部，轮子不易拆卸，压缩机仅通过轮子与地面进行接触，接触面积小，在震动环境中，机体容易滚动偏移，且机体重量全部作用在轮子上，亦容易将轮子压坏变形，本方案在将压缩机移动至所需位置后可通过将后轮2拆卸，前轮3上翻固定于纵向凹槽5内，且储气罐I底部设有防滑缓冲层6，进行上述操作后便可通过防滑缓冲层6与地面接触，相比以往通过轮子接触，接触面积更广，且防滑缓冲层6带有防滑减震的作用，有效增强储气罐I底部与地面的固定作用，使压缩机不会因为震动而滑动偏移，此处的防滑缓冲层6为橡胶层，可通过螺钉、胶粘等方式固定，橡胶材料具有耐磨性强、弹性好、摩擦系数大的特点，且成本低廉，因此以橡胶材料作为防滑缓冲层6的优选材料。需要移动压缩机时只需将后轮2嵌入横向凹槽4中，并将前轮3翻下，通过轮子与地面接触，地面与防滑缓冲层6形成间隙，便可顺利移动该压缩机。
[0020]轴杆21的中部为棱柱状且横向凹槽4的形状与其对应，所述轴杆21与横向凹槽4间通过螺栓8固定。棱柱的结构使轴杆21卡嵌于凹槽内固定效果更好，不易翻动、转动，以往的轴杆21多为圆柱状，于横向凹槽4内容易发生滚动。外加螺栓8固定使轴杆21于横向凹槽4内的固定效果更牢。由于轴杆21与后轮2为通过轴承22连接，即使轴杆21被固定住，后轮2依然可以转动。此处横向凹槽4也可以设置呈类似图5带有弧形的结构，可使轴杆21卡嵌于内时不易上下移动也不会左右移动，但是其加工相对困难加工成本较高，故为采取图5的方案。
[0021]所述纵向凹槽5的开口处设有盖体51。由于前轮3为通过支架31铰接于纵向凹槽5的侧壁上，压缩机前移时，前轮3可通过支架31顶于纵向凹槽5底部正常前移，但是若往后移动，则由于支架31没有抵触的地方，会翻起，无法移动，因此只能向前方移动，需要倒回时，则需将压缩机调转方向。增设的盖体51则可以使压缩机直接往后拉动，往后拉动过程中，前轮3的支架31可以顶于盖体51上，且在将前轮3翻起收容于纵向凹槽5内使，盖体51还可防止前轮3落下。此处并不局限于盖体51 —种实施方案，也可采用卡扣等能给予前轮3支撑作用，使其能够前后移动的结构实现。
[0022]所述储气罐I侧壁固定连接有拉杆7。通过拉杆7推动或拉动压缩机更方便省力。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种便携式压缩机，包括储气罐、电机、缸体、轮子，所述轮子包括前轮和后轮，所述前轮为单个，所述后轮为两个且后轮之间通过轴杆连接，其特征是:所述储气罐的外壁靠近其底部处设有横向凹槽，所述轴杆卡嵌固定于横向凹槽内且后轮分别置于横向凹槽外的两侦牝所述轴杆通过轴承与后轮连接，所述储气罐相对后轮的另一侧的侧壁设有用于收容前轮的纵向凹槽，所述前轮包括有支架，所述支架于纵向凹槽内与纵向凹槽的侧壁铰接且前轮延伸出储气罐的底面，所述储气罐底部设有防滑缓冲层。
2.根据权利要求1所述的便携式压缩机，其特征是:所述轴杆的中部为棱柱状且横向凹槽的形状与其对应，所述轴杆与横向凹槽间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1或2所述的便携式压缩机，其特征是:所述纵向凹槽的开口处设有盖体。
4.根据权利要求3所述的便携式压缩机，其特征是:所述储气罐的侧壁固定连接有拉杆。
【文档编号】F04B39/00GK204061095SQ201420374699
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月5日 优先权日:2014年7月5日
【发明者】王勃 申请人:温州永安通用机械制造有限公司