一种防回流充气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种防回流充气装置，其包括：一底座、安装于底座中并用于鼓风的气泵组件、安装于底座上端的面盖以及安装于面盖上的气嘴组件；所述的气嘴组件包括：一安装于面盖下端的安装架、卡嵌于安装架上方的气嘴、固定于安装架中并与气嘴下端接触的触发开关以及安装于气嘴端口中并可防止气体回流的气阀结构，该气嘴显露于面盖外；该气阀结构包括：一阀体、套接于阀体上的弹性膜片以及用于将弹性膜片固定于阀体上的紧固件，该弹性膜片与气嘴端口形成紧密抵触。本实用新型于气嘴中设置的气阀结构可有效防止流入气球中的气体回流，使用起来十分方便，再者，本实用新型的充气效率高，可在短时间内完成对数量众多的气球进行充气，以满足使用需求。
【专利说明】一种防回流充气装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及充气装置【技术领域】，特指一种防回流充气装置。
【背景技术】
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[0002]节假日，商店开业，结婚典礼等举办大型活动时到处张灯结彩，悬挂气球来表示庆祝，到处一派节日气象，小孩子也拿着气球玩，所以气球成为了节日婚礼，商店开业等举办大型活动所必不可少的装饰品和小孩的玩具。
[0003]最传统的气球吹气是用有经验的人在吹气的同时靠手感及观察气球的透明度来完成，一般没有经验的人，经常发生将气球吹爆炸的现象，而即使有经验的人也难以将气球吹得大小一致。此外，这种传统的吹气球方式，非常费时费力，尤其是举办大型活动时，一时难以吹完数量众多的气球。
[0004]后来发展成为用打气筒对气球充气，虽然可以使用者不需要通过嘴对气球进行吹气，操作起来也比较顺畅了，但是一般的打气筒在多次连续使用后，会出现发烫的现象，影响其使用寿命，另外，使用者长时间连续使用打气筒还是比较费力。
[0005]随后出现一种充气装置，充气装置包括:一机壳、安装于机壳中并用于鼓风的气泵组件、安装于机壳上端的气嘴，在使用时，将气球套接于气嘴上，启动气泵组件进行鼓风，以实现对气球进行充气。在充气完成后，需要立即捏住气球的口部，并将其从气嘴取出，再关闭气泵组件，随后不断重复该步骤即可对数量众多的气球一一充气，但是在每次对一个新气球进行充气时，都需要启动和关闭一次气泵组件，操作起来不是很方便。如果在没有取下气球时就关闭气泵组，会导致气球中的空气出现回流的现象，在多次充气的过程中极易出现这样的情况，导致充气效率不高。
实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防回流充气装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该防回流充气装置包括:一底座、安装于底座中并用于鼓风的气泵组件、安装于底座上端的面盖以及安装于面盖上的气嘴组件；所述的气嘴组件包括:一安装于面盖下端的安装架、卡嵌于安装架上方的气嘴、固定于安装架中并与气嘴下端接触的触发开关以及安装于气嘴端口中并可防止气体回流的气阀结构，该气嘴显露于面盖外；该气阀结构包括:一阀体、套接于阀体上的弹性膜片以及用于将弹性膜片固定于阀体上的紧固件，该弹性膜片与气嘴端口形成紧密抵触。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述面盖下端设置有一安装槽及贯通安装槽和面盖上端面的穿孔，所述气嘴包括:一环状本体及依次成型于环状本体上的连接部及嘴部，该气嘴的环状本体卡嵌于安装槽中，嘴部穿过所述穿孔显露于面盖上端面外。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述气嘴的环状本体中成型有一用于容置所述气阀结构的阶梯槽，气阀结构容置于该阶梯槽中，且气阀结构下端与安装架上端抵触。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述阀体上成型有一凸柱及若干位于凸柱外围的扇形孔，所述弹性膜片套接于该凸柱上，并通过一作为所述紧固件的卡簧固定，其中，弹性膜片覆盖于扇形孔上。
[0011 ] 进一步而言，上述技术方案中，所述面盖于安装槽的槽壁设置有第一卡槽，所述气嘴于环状本体外围设置有与该第一卡槽相适配的卡块。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述安装架上端外围成型有若干环状安装部，一螺钉穿过该环状安装部螺旋入所述面盖下端设置的螺孔中，令安装架固定于面盖下端。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述安装架上端形成有一环形容槽及贯穿环形容槽的孔位，所述气嘴于环状本体下端形成有一凸缘及成型于凸缘下端的触发片，其中，凸缘卡嵌于环形容槽中，且触发片嵌入安装架中孔位内，并与安装于安装架中的触发开关形成有间隔。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述安装架下端还设置有连通所述孔位的安装位，所述触发开关安装于该安装位中，且该安装架于安装位端口处还安装有封装块，并通过该封装块将触发开关固定于所述安装架中。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述安装架中部具有一连通所述阀体及气嘴的出气口，该出气口内壁对称成型有一抵压块，该抵压块与阀体下端抵触。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述面盖上设置有一充气开关，该充气开关与触发开关及气泵组件电性连接。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型使用时，使用者先用手将气球的口部套接于气嘴的上端口，且不放手，再打开充气开关，随后使用者用手向下压下并保持不动，此时，气嘴下端的触发片触动所述触发开关，令气泵组件才会被激活启动，实现鼓风，而产生的风通过气嘴实现对气球进行充气。当完成充气后，使用者通过手捏住气球的口部，并将其从气嘴取出，与此同时，气嘴下端的触发片离开所述触发开关，令气泵组件自动关闭，另外，气嘴中设置的气阀结构可有效防止流入气球中的气体回流，且整个操作过程极为简易，使用起来十分方便，再者，本实用新型的充气效率高，一个人可同时实现对两个气球进行充气，以致在短时间内完成对数量众多的气球进行充气，以满足使用需求，提高本实用新型的市场竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
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[0018]图1是本实用新型的立体图；
[0019]图2是本实用新型中气嘴组件的立体图；
[0020]图3是本实用新型中气嘴组件的立体分解图；
[0021]图4是本实用新型中气嘴的立体图；
[0022]图5是本实用新型中安装架的立体图。
【具体实施方式】
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[0023]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0024]参见图1-5所示，为一种防回流充气装置，其包括:一底座1、安装于底座I中并用于鼓风的气泵组件、安装于底座I上端的面盖3以及两个安装于面盖3上的气嘴组件10。
[0025]每个所述的气嘴组件10包括:一安装于面盖3下端的安装架4、卡嵌于安装架4上方的气嘴5、固定于安装架4中并与气嘴5下端接触的触发开关6以及安装于气嘴5端口中并可防止气体回流的气阀结构7，该气嘴5显露于面盖3外，并可在上下方向细微移动。
[0026]所述气嘴5包括:一环状本体51及依次成型于环状本体51上的连接部52及嘴部53，该气嘴5的环状本体51卡嵌于安装槽31中，嘴部53穿过所述穿孔32显露于面盖3上端面外。所述气嘴5的环状本体51中成型有一用于容置所述气阀结构7的阶梯槽511，气阀结构7容置于该阶梯槽511中，且气阀结构7下端与安装架4上端抵触。
[0027]所述气嘴5于环状本体51外围设置有与所述第一卡槽311相适配的卡块512，该卡块512嵌入第—^槽311中。
[0028]所述面盖3下端设置有一安装槽31及贯通安装槽31和面盖3上端面的穿孔32，该面盖3于安装槽31的槽壁设置有第一卡槽311。
[0029]所述安装架4上端外围成型有若干环状安装部41，一螺钉穿过该环状安装部41螺旋入所述面盖3下端设置的螺孔中，令安装架4固定于面盖3下端。
[0030]所述安装架4上端形成有一环形容槽42及贯穿环形容槽42的孔位43，所述气嘴5于环状本体51下端形成有一凸缘513及成型于凸缘513下端的触发片514，其中，凸缘513卡嵌于环形容槽42中，且触发片514嵌入安装架4中孔位43内，并与安装于安装架4中的触发开关6形成有间隔。所述安装架4下端还设置有连通所述孔位43的安装位44，所述触发开关6安装于该安装位44中，且该安装架4于安装位44端口处还安装有封装块45，并通过该封装块45将触发开关6固定于所述安装架4中。所述的封装块45上设置有螺纹孔，且安装架4下端对应封装块45中螺纹孔的位置设置有一螺纹孔，一螺钉螺旋入封装块45的螺纹孔中后再螺旋入安装架4下端的螺纹孔，令封装块45固定于安装架4下端，并将触发开关6固定于所述安装架4中。
[0031]所述气阀结构7包括:一阀体71、套接于阀体71上的弹性膜片72以及用于将弹性膜片72固定于阀体71上的紧固件73，该弹性膜片73与气嘴5端口形成紧密抵触。
[0032]所述阀体71上成型有一凸柱711及若干位于凸柱711外围的扇形孔712，所述弹性膜片72套接于该凸柱711上，并通过一作为所述紧固件73的卡簧固定，其中，弹性膜片72覆盖于扇形孔712上。
[0033]所述安装架4中部具有一连通所述阀体71及气嘴5的出气口 40，该出气口 40内壁对称成型有一抵压块46，该抵压块46与阀体71下端抵触。
[0034]所述面盖4上设置有一充气开关2，该充气开关2与触发开关6及气泵组件电性连接。在打开充气开关2的前提下，再触发启动触发开关6后，气泵组件才会被激活启动，实现鼓风。
[0035]本实用新型使用时，使用者先用手将气球的口部套接于气嘴的上端口，且不放手，再打开充气开关2，随后使用者用手向下压下并保持不动，此时，气嘴5下端的触发片514触动所述触发开关6，令气泵组件才会被激活启动，实现鼓风，而产生的风通过气嘴5实现对气球进行充气。当完成充气后，使用者通过手捏住气球的口部，并将其从气嘴取出，与此同时，气嘴5下端的触发片514离开所述触发开关6，令气泵组件自动关闭，另外，气嘴5中设置的气阀结构7可有效防止流入气球中的气体回流，且整个操作过程极为简易，使用起来十分方便，再者，本实用新型的充气效率高，一个人可同时实现对两个气球进行充气，以致在短时间内完成对数量众多的气球进行充气，以满足使用需求，提高本实用新型的市场竞争力。
[0036] 当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种防回流充气装置，其包括:一底座(I)、安装于底座(I)中并用于鼓风的气泵组件、安装于底座⑴上端的面盖⑶以及安装于面盖⑶上的气嘴组件(10)； 其特征在于:所述的气嘴组件(10)包括:一安装于面盖(3)下端的安装架(4)、卡嵌于安装架(4)上方的气嘴(5)、固定于安装架(4)中并与气嘴(5)下端接触的触发开关(6)以及安装于气嘴(5)端口中并可防止气体回流的气阀结构(7)，该气嘴(5)显露于面盖(3)外；该气阀结构(7)包括:一阀体(71)、套接于阀体(71)上的弹性膜片(72)以及用于将弹性膜片(72)固定于阀体(71)上的紧固件(73)，该弹性膜片(73)与气嘴(5)端口形成紧密抵触。
2.根据权利要求1所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述面盖(3)下端设置有一安装槽(31)及贯通安装槽(31)和面盖(3)上端面的穿孔(32)，所述气嘴(5)包括:一环状本体(51)及依次成型于环状本体(51)上的连接部(52)及嘴部(53)，该气嘴(5)的环状本体(51)卡嵌于安装槽(31)中，嘴部(53)穿过所述穿孔(32)显露于面盖(3)上端面外。
3.根据权利要求2所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述气嘴(5)的环状本体(51)中成型有一用于容置所述气阀结构(7)的阶梯槽(511)，气阀结构(7)容置于该阶梯槽(511)中，且气阀结构(7)下端与安装架(4)上端抵触。
4.根据权利要求2所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述阀体(71)上成型有一凸柱(711)及若干位于凸柱(711)外围的扇形孔(712)，所述弹性膜片(72)套接于该凸柱(711)上，并通过一作为所述紧固件(73)的卡簧固定，其中，弹性膜片(72)覆盖于扇形孔(712)上。
5.根据权利要求3所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述面盖(3)于安装槽(31)的槽壁设置有第一卡槽(311)，所述气嘴(5)于环状本体(51)外围设置有与该第一卡槽(311)相适配的卡块(512)。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述安装架(4)上端外围成型有若干环状安装部(41)，一螺钉穿过该环状安装部(41)螺旋入所述面盖(3)下端设置的螺孔中，令安装架(4)固定于面盖(3)下端。
7.根据权利要求6所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述安装架(4)上端形成有一环形容槽(42)及贯穿环形容槽(42)的孔位(43)，所述气嘴(5)于环状本体(51)下端形成有一凸缘(513)及成型于凸缘(513)下端的触发片(514)，其中，凸缘(513)卡嵌于环形容槽(42)中，且触发片(514)嵌入安装架(4)中孔位(43)内，并与安装于安装架(4)中的触发开关(6)形成有间隔。
8.根据权利要求7所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述安装架(4)下端还设置有连通所述孔位(43)的安装位(44)，所述触发开关(6)安装于该安装位(44)中，且该安装架(4)于安装位(44)端口处还安装有封装块(45)，并通过该封装块(45)将触发开关(6)固定于所述安装架(4)中。
9.根据权利要求8所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述安装架(4)中部具有一连通所述阀体(71)及气嘴(5)的出气口(40)，该出气口(40)内壁对称成型有一抵压块(46)，该抵压块(46)与阀体(71)下端抵触。
10.根据权利要求1所述的一种防回流充气装置，其特征在于:所述面盖(3)上设置有一充气开关(2)，该充气开关(2)与触发开关(6)及气泵组件电性连接。
【文档编号】F04D27/00GK204003553SQ201420447480
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】陈湘中, 胡强 申请人:东莞市宝诺塑胶制品有限公司