散热风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种散热风扇。本实用新型要解决的技术问题是：散热风扇的结构强度不足；使用寿命短；润滑油会泄漏的问题。本实用新型的目的是：提供一种结构强度好的散热风扇，且此散热风扇寿命长的风扇。一种散热风扇，包括扇框、扇叶、轴承，扇框具有一内壁面、一与内壁面中心垂直的底板、内壁面和底板围绕界定出的一容置空间；底板外表面与扇框与内壁面中心垂直的外表面平行，且底板外表面高于扇框与内壁面中心垂直的外表面；底板和扇框的内壁面通过肋连接，所述肋、底板外表面、扇框与内壁面中心垂直的外表面之间形成三角形。本实用新型的有益效果是：加强了整个风扇的强度；散热风扇的使用寿命长；防止润滑油泄漏。
【专利说明】散热风扇
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种散热风扇。
【背景技术】
[0002]电子产品在使用时多半会因为电路板上各组件的运作产生高热，这些高热通常会对产品造成无法补救的损害，因此容易产生高温的电子产品的内部会装有散热器件，保证产品在正常温度下运作。散热元件最典型的代表是散热风扇，成本低廉结构简单。
[0003]如图3所述,普通的散热风扇具有扇框、轴承、扇叶组成,散热风扇的扇框底面的表面为一平面，结构强度不高，容易变形。通常，轴承组装在扇框的中柱内，由于受散热风扇整体厚度的影响，轴承的高度也比较小，而轴承是散热风扇寿命的一个重要决定因素，轴承的寿命短的话，散热风扇的寿命也就变短了。通常，轴承的转动需要润滑剂，润滑剂就填充在扇框的中柱内，为了增加润滑油的剂量，部分风扇中柱设有通孔，背面贴有商标来防止润滑油泄漏。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:(一)现有风扇扇框的强度不足，致使整个散热风扇的结构强度不足；(二)散热风扇轴承较短，使用寿命较短；(三)受限于轴承的安装空间，润滑油较少，轴承寿命也相应较短。
[0005]本实用新型的目的是:提供一种结构强度好的散热风扇，且此散热风扇的。此目的是通过如下方式实现的:
[0006]—种散热风扇，包括扇框、扇叶、轴承，其特征在于:所述扇框具有一内壁面、一与内壁面中心垂直的底板、所述内壁面和所述底板围绕界定出的一容置空间；所述底板外表面与所述扇框与内壁面中心垂直的外表面平行，且所述底板外表面高于所述扇框与内壁面中心垂直的外表面；所述底板和所述扇框的内壁面通过肋连接，所述肋、底板外表面、扇框与内壁面中心垂直的外表面之间形成三角形。三角形具有稳定性，相比较现有的散热风扇，肋、底板、和扇框外表面处于同一水平面来说，强度更好。
[0007]进一步地，所述肋与内壁面中心轴平行方向的截面和扇框与内壁面中心垂直的外表面之间形成的夹角为5°?15°。根据风扇安装空间的需求，调整确定底板的高度，此处的夹角随之变化，散热风扇的安装空间和强度需要同时坚固，当夹角过小时，风扇的强度改善不大，当夹角过大时，底板过高，造成风扇安装需要较大空间。
[0008]进一步地，所述肋与内壁面中心轴平行方向的截面和扇框与内壁面中心垂直的外表面之间形成的夹角为10°?12°，当夹角值为10°?12°时，底板外表面相对于底框的外表面高度大概为2_，一般情况下，散热风扇与周围元器件的安全距离都大于2，不会与其他元器件产生干涉。
[0009]进一步地，所述肋连接底板外表面、扇框与内壁面中心垂直的外表面的面为曲面或直面。为了模具制作简便，肋连接底板外表面、扇框与内壁面中心垂直的外表面的面选择直面；为了美观，强度更优，肋连接底板外表面、扇框与内壁面中心垂直的外表面的面选择曲面。
[0010]进一步地，所述扇框的底板内表面连接设置有一中柱，中柱上设置有中心孔，中心孔内组装轴承，并注有润滑油，轴承的高度为中柱高度的2/3。由于底板高于扇框的外表面，此处的空间加大，中柱的高度也随之加长，轴承也随之加长，轴承加长后，风扇的寿命也提闻了。
[0011]进一步地，所述中心孔为盲孔，防止润滑油泄漏。润滑油灌注在中心孔内，给轴承润滑，并起到保护轴承的作用，盲孔使润滑油放置于一个相对封闭的空间，避免泄漏，防止变质。进一步地，所述散热风扇长为50mm,宽为50mm,高为12mm,轴承为5mm高。
[0012]进一步地，所述扇框为一体成型。一体成型的扇框不用二次加工，可以直接和其他元器件进行组装。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014](一)通过肋、底板外表面、扇框与内壁面中心垂直的外表面之间形成三角形，力口强了整个风扇的强度；
[0015]( 二)外表面高于扇框的外表面，轴承的安装空间加大，在预留足够的间隙的情况下，轴承的长度也可以加长，轴承的寿命增加，散热风扇的使用寿命也变长；
[0016](三)外表面高于扇框的外表面，此处空间较大，润滑油的量也随之增多，提高了轴承的使用寿命，也就提闻了风扇的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是散热风扇组装后的结构示意图；
[0018]图2是散热风扇的爆炸示意图；
[0019]图3是现有技术的散热风扇；
[0020]图4是现有技术的散热风扇。
[0021]1-扇框，11-扇框内壁面，12-与内壁面中心垂直的底板，121-底板外表面，13-内壁面和所述底板围绕界定出的一容置空间，14-扇框与内壁面中心垂直的外表面，15-肋，16-中柱，161-中心孔。
[0022]附图中未对本发明产生影响的现有部件省略未画。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图通过实施例来对本实用新型进行详细说明。
[0024]如图1所示，所述扇框I是一体成型的，底板外表面121高于扇框与内壁面中心垂直的外表面14，其与所述的肋15组成一个三角形，三角形具有稳定性，利用三角形的稳定性，增强扇框I的强度；肋15连接底板外表面121、扇框与内壁面中心垂直的外表面14的面设置为曲面。当风扇的规格为50mm*50mm*12mm时,底板外表面121高于扇框外表面14,其高度差为2mm，此时轴承的高度为5mm，而同等高度的风扇，其轴承高度为4.2mm。同等规格的风扇，轴承加长，风扇的使用寿命也加长了。同时中柱上的中心孔161是盲孔，润滑油不会泄露到外框的外面。
【权利要求】
1.一种散热风扇，包括扇框(I)、扇叶(2)、轴承(3)，其特征在于:所述扇框(I)具有一内壁面(11)、一与内壁面中心垂直的底板(12)、所述内壁面和所述底板围绕界定出的一容置空间(13)； 所述底板外表面(121)与所述扇框与内壁面中心垂直的外表面(14)平行，且所述底板外表面(121)高于所述扇框与内壁面中心垂直的外表面(14)； 所述底板(12)和所述扇框的内壁面(11)通过肋(15)连接，所述肋(15)、底板外表面(121)、扇框与内壁面中心垂直的外表面(14)之间形成三角形。
2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于:所述肋(15)与内壁面中心轴平行方向的截面和扇框与内壁面中心垂直的外表面(14)之间形成的夹角为5°?15°。
3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于:所述肋(15)与内壁面中心轴平行方向的截面和扇框与内壁面中心垂直的外表面(14)之间形成的夹角为10°?12°。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的散热风扇，其特征在于:所述肋(15)连接底板外表面(121)、扇框与内壁面中心垂直的外表面(14)的面为曲面或直面。
5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的散热风扇，其特征在于:所述扇框(I)的底板(12)内表面连接设置有一中柱(16)，中柱(16)上设置有中心孔(161)，中心孔(161)内组装轴承(3)，并注有润滑油，轴承(3)的高度为中柱(16)高度的2/3。
6.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于:所述中心孔(161)为盲孔。
7.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于:所述散热风扇长为50mm,宽为50mm,高为12臟,轴承为5臟高。
8.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于:所述扇框(I)为一体成型。
【文档编号】F04D29/52GK204025163SQ201420495626
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】唐广林 申请人:丹阳市丰林电子配件厂