离心泵叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备领域，主要提供一种离心泵叶轮，包括叶片、轮毂、前盖板、前盖板副叶片、后盖板及后盖板副叶片，所述前盖板副叶片的截面为第一直角梯形，且第一直角梯形的斜边位于所述前盖板副叶片的背面，所述后盖板副叶片的截面为第二直角梯形，且第二直角梯形的斜边位于所述后盖板副叶片的背面，所述前盖板副叶片的数量和所述后盖板副叶片的数量都为12-30片。本实用新型所述的离心泵叶轮，由于增加了前盖板副叶片和后盖板副叶片的数量，以及将前盖板副叶片和后盖板副叶片的背面设置为斜面，从而减少了含固介质从叶轮出口向叶轮进口方向的泄漏量，并杜绝了漩涡的产生，从而降低了含固介质对所述前盖板和后盖板的磨损。
【专利说明】离心泵叶轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备领域，更具体而言，本实用新型涉及一种离心泵叶轮。
【背景技术】
[0002]离心泵被广泛应用于采矿业，通常，浆料密度越高或浆料颗粒越大或越硬将导致磨损率越高，并降低泵的寿命。
[0003]离心泵被广泛应用于从开始的非常粗糙具有高磨损率的浆料的处理(比如磨损)，到最终的浆料精细得多且磨损率大大降低的处理(例如产生漂浮的尾砂)的矿物处理设备。例如处理较粗糙颗粒进料任务的离心泵的磨损部件可只具有以周或月计算的寿命，相比之下，进行最终处理的泵具有可持续运行一至两年的磨损件。
[0004]当离心泵输送固体介质时，叶轮的前盖板和(或)后盖板一般都会设置有副叶片(或称“背叶片”)，用于减少介质的回流以及降低泵腔的压力，达到平衡轴向力和防止固体颗粒进入密封装置的目的。
[0005]副叶片就是在叶轮后盖板(或前盖板)平面上设置几条开式径向肋筋，其形状可采用径向直叶片或像泵叶轮一样的后弯叶片。一般副叶片的叶片数为4-10片。副叶片的截面形状为矩形。
[0006]工作时，副叶片的背面会产生漩涡，当输送介质含固量较高时(特别是含固量大于30wt% )，由于固体颗粒具有极强的腐蚀性能，形成的漩涡将大大加剧叶轮前盖板和后盖板的腐蚀程度，从而缩短叶轮的使用寿命。
实用新型内容
[0007]本实用新型的主要目的是提供一种离心泵叶轮，以解决上述提及的现有技术中存在的问题。
[0008]为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种离心泵叶轮，所述离心泵叶轮包括叶片、轮毂、前盖板、前盖板副叶片、后盖板及后盖板副叶片，所述前盖板副叶片的截面为第一直角梯形，所述第一直角梯形的斜边位于所述前盖板副叶片的背面，所述后盖板副叶片的截面为第二直角梯形，所述第二直角梯形的斜边位于所述后盖板副叶片的背面，所述前盖板副叶片的数量和所述后盖板副叶片的数量都为12-30片。
[0009]本实用新型所述的离心泵叶轮，由于将所述前盖板副叶片和所述后盖板副叶片的数量大大增加，从而减少了含固介质从叶轮出口向叶轮进口方向的泄漏量，从而降低了含固介质对所述前盖板和后盖板的磨损。
[0010]此外，由于前盖板副叶片和后盖板副叶片中斜边的设置，当介质流至所述前盖板副叶片和所述后盖板副叶片的背面时，流向的变化小，因此能够杜绝漩涡的产生，从而减少含固介质对所述前盖板和所述后盖板的磨损。
[0011 ] 优选地，所述前盖板副叶片为直叶片，所述前盖板副叶片的长度相等。
[0012]作为选择，所述前盖板副叶片为直叶片，所述前盖板副叶片的长度不同。
[0013]优选地，所述前盖板副叶片为后弯叶片，所述前盖板副叶片的长度相等。
[0014]具体地，所述前盖板副叶片为后弯叶片，所述前盖板副叶片的长度不同。
[0015]优选地，所述后盖板副叶片为直叶片，所述后盖板副叶片的长度相等。
[0016]作为选择，所述后盖板副叶片为直叶片，所述后盖板副叶片的长度不同。
[0017]具体地，所述后盖板副叶片为后弯叶片，所述后盖板副叶片的长度相等。
[0018]优选地，所述后盖板副叶片为后弯叶片，所述后盖板副叶片的长度不同。
[0019]采用本实用新型所述的离心泵叶轮能够达到以下几点有益效果:
[0020]1、本实用新型所述的离心泵叶轮由于增加了前盖板副叶片和后盖板副叶片的数量，因此能够降低含固介质对所述前盖板的磨损；
[0021]2、本实用新型所述的离心泵叶轮由于将所述前盖板副叶片和所述后盖板副叶片的截面设置为梯形，因此能够杜绝漩涡的产生，进一步降低含固介质对所述前盖板和所述后盖板的磨损。
[0022]3、本实用新型所述的离心泵叶轮结构简单、效果明显并且制造方便，能够大大提高所述离心泵叶轮的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型所述的第一实施例中所述离心泵叶轮的正面结构示意图；
[0025]图2为本实用新型所述的第一实施例中所述离心泵叶轮的背面结构示意图；
[0026]图3为本实用新型所述的第一实施例中所述离心泵叶轮的剖视结构示意图；
[0027]图4为图1中的P-P向截面放大结构示意图；
[0028]图5为图2中的Q-Q向截面放大结构示意图。
[0029]主要元件符号说明:
[0030]I 叶片2 轮毂
[0031]3 前盖板4 前盖板副叶片
[0032]5 后盖板6 后盖板副叶片
[0033]7 叶轮进口8 叶轮出口
[0034]9 第一直角梯形10第二直角梯形
[0035]41第一直角梯形的斜边 61第二直角梯形的斜边。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]图1为本实用新型所述的第一实施例中所述离心泵叶轮的正面结构示意图；
[0038]图2为本实用新型所述的第一实施例中所述离心泵叶轮的背面结构示意图；
[0039]图3为本实用新型所述的第一实施例中所述离心泵叶轮的剖视结构示意图；
[0040]图4为图1中的P-P向截面放大结构示意图；
[0041]图5为图2中的Q-Q向截面放大结构示意图。
[0042]本实用新型主要是提供一种离心泵叶轮，如图1至图5所示，在本实用新型的第一实施例中，所述离心泵叶轮包括叶片1、轮毂2、前盖板3、前盖板副叶片4、后盖板5及后盖板副叶片6，所述前盖板副叶片4的截面为第一直角梯形9，所述第一直角梯形9的斜边41位于所述前盖板副叶片4的背面，所述后盖板副叶片6的截面为第二直角梯形10，所述第二直角梯形10的斜边61位于所述后盖板副叶片6的背面，所述前盖板副叶片4的数量和所述后盖板副叶片6的数量都为12-30片。
[0043]本实用新型所述的离心泵叶轮，由于将所述前盖板副叶片4和所述后盖板副叶片6的数量大大增加，从而减少了含固介质从叶轮出口 8向叶轮进口 7方向的泄漏量，从而降低了含固介质对所述前盖板3和后盖板5的磨损。
[0044]此外，如图4和图5所示，由于前盖板副叶片4的斜边41和后盖板副叶片6的斜边61的设置，当介质流至所述前盖板副叶片4的背面和所述后盖板副叶片6的背面时，介质流向的变化小，因此能够杜绝漩涡的产生，从而减少含固介质对所述前盖板3和所述后盖板5的磨损。
[0045]优选地，如图1所示，在本实用新型的第一实施例中，所述前盖板副叶片4为后弯叶片，且所述前盖板副叶片4的数量为24片，所述前盖板副叶片4的长度相等。
[0046]作为本实用新型的一种变形，所述前盖板副叶片4为直叶片，所述前盖板副叶片4的长度相等。
[0047]作为上述实施例的另一种改变，所述前盖板副叶片4为直叶片，所述前盖板副叶片4的长度不同。
[0048]作为上述实施例的再次变形，所述前盖板副叶片4为后弯叶片，所述前盖板副叶片4的长度不同。
[0049]在具体应用中，所述前盖板副叶片4的类型、数量以及长度可以根据实际情况进行确定，只要能达到与本实用新型相同的技术效果即可，本实用新型的具体保护范围不以此为限。
[0050]如图2所示，在本实用新型的第一实施例中，所述后盖板副叶片6为后弯叶片，所述后盖板副叶片6包括3组副叶片，且所述3组后副叶片的长度各不同。
[0051]作为本实施例的一种变形，所述后盖板副叶片6为直叶片，所述后盖板副叶片6的长度相等。
[0052]作为本实施例的另一种改变，所述后盖板副叶片6为直叶片，所述后盖板副叶片6的长度不同。
[0053]作为本实施例的再次变形，所述后盖板副叶片6为后弯叶片，所述后盖板副叶片6的长度相等。
[0054]在具体应用中，所述后盖板副叶片6的类型、数量以及长度可以根据实际情况进行确定，只要能达到与本实用新型相同的技术效果即可，本实用新型的具体保护范围不以此为限。
[0055]接下来，根据图3对于本实用新型的工作原理做进一步的简单说明。
[0056]当需要对介质进行输送或实现其他效果时，通过叶轮进口 7将离心泵的泵体内输满介质。工作时，离心泵叶轮中的介质跟着叶片I旋转，产生离心力，在此离心力的作用下，介质从叶轮出口 8飞出。
[0057]综上所述，采用本实用新型所述的离心泵叶轮能够达到以下几点有益效果:
[0058]1、本实用新型所述的离心泵叶轮由于增加了前盖板副叶片和后盖板副叶片的数量，因此能够降低含固介质对所述前盖板的磨损；
[0059]2、本实用新型所述的离心泵叶轮由于将所述前盖板副叶片和所述后盖板副叶片的截面设置为梯形，因此能够杜绝漩涡的产生，进一步降低含固介质对所述前盖板和所述后盖板的磨损。
[0060]3、本实用新型所述的离心泵叶轮结构简单、效果明显并且制造方便，能够大大提高所述离心泵叶轮的使用寿命。
[0061]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种离心泵叶轮，所述离心泵叶轮包括叶片、轮毂、前盖板、前盖板副叶片、后盖板及后盖板副叶片，其特征在于，所述前盖板副叶片的截面为第一直角梯形，所述第一直角梯形的斜边位于所述前盖板副叶片的背面，所述后盖板副叶片的截面为第二直角梯形，所述第二直角梯形的斜边位于所述后盖板副叶片的背面，所述前盖板副叶片的数量和所述后盖板副叶片的数量都为12-30片。
2.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述前盖板副叶片为直叶片，所述前盖板副叶片的长度相等。
3.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述前盖板副叶片为直叶片，所述前盖板副叶片的长度不同。
4.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述前盖板副叶片为后弯叶片，所述前盖板副叶片的长度相等。
5.根据权利要求1所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述前盖板副叶片为后弯叶片，所述前盖板副叶片的长度不同。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述后盖板副叶片为直叶片，所述后盖板副叶片的长度相等。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述后盖板副叶片为直叶片，所述后盖板副叶片的长度不同。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述后盖板副叶片为后弯叶片，所述后盖板副叶片的长度相等。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的离心泵叶轮，其特征在于，所述后盖板副叶片为后弯叶片，所述后盖板副叶片的长度不同。
【文档编号】F04D29/22GK204226270SQ201420623644
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】林永池, 陈德泉, 童弘, 寿满光, 张 浩, 鲁恒, 陈德利 申请人:上海福思特流体机械有限公司