专利名称：离心式通风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通风机，主要涉及有电机、叶轮、蜗壳等组成的低压离心式通风机。
目前，国内空调机组已开始应用由外旋式电机驱动的离心式通风机。主要代表有已申请专利，专利申请号为89205666.5的DW－12－55－№2.5离心式通风机。该类风机的电机和叶轮一起装在蜗壳内，大大减小了外形尺寸，降低了重量，便于安装，运行可靠，合理气动参数的选择，使该机具有较高的效率，较低的噪声。但是，由于采用外旋式电机，电机铁芯冲片较大，耗费材料多，从而使电机制造工艺复杂，成本较高，相对重量较大。
本实用新型的目的就在于提供一种有内旋式电机驱动的离心式通风机，其不但具有外旋式电机驱动的离心式通风机的特点，而且更易于制造和降低成本，减少重量。
本实用新型的离心式通风机是由电机，前向多翼式叶轮、蜗壳、支架组成，叶轮直接安装在电机的主轴上，用一圆筒固定电机外壳，通过筋板和钢板与蜗壳端面的连接，把叶轮和电机一起固定在蜗壳内。
电机采用内旋式结构，其铁芯长度为45～65mm，转子槽数为26，定子槽数为36，额定功率为0.25～0.40KW，转速为700～1450转／分。叶轮是由叶片通过中盘和两端盘组成，中盘是用0.7～2.0mm钢板冲制而成，边缘冲有与叶片形状相似的缝。
固定电机外壳用圆筒可与两个或两个以上的筋板连接，筋板上固定钻有孔的钢板，圆筒、筋板、钢板连接在一起，构成支架。另外，根据需要，对较大型风机为了增加叶轮旋转的刚性，提高其旋转的稳定性，在蜗壳的另一端面固定一辅助支架，支撑电机主轴，满足设计要求。
本实用新型与现有技术相比具有1、保留了外旋式电机驱动的离心式通风机双进风的结构，体积小，重量轻，便于安装，效率高，噪声低等特点；采用了内旋式电机驱动，使制造工艺更加简单，制造成本大大降低(约降低30％)，更有力于提高风机质量。
2、由于减少了材料用量，所以减轻了风机重量，能够在一些“单位重量制冷量”的要求较高的空调机组或设备中配套使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的主视图。图中，2是电机、1是叶轮、3是蜗壳。
图2是本实用新型的右视图。图中，4是圆筒、5是筋板、6是钢板。
图3是本实用新型叶轮结构图。在图3中，中盘8冲有与叶片7形状相似的缝，叶片7可卡紧在缝内再与端盘9连接，增加其连接刚性，有利于降低噪声。
图4是本实用新型支架10的结构示意图。
图5是本实用新型辅助支架11的结构示意图。图中有滚动轴承12和橡胶垫13，以承担电机和叶轮的部分重量减少电机主轴旋转的摩擦阻力，降低噪声。
实施例D12－55－№2.5空调机；叶轮外径d2＝250mm，内径d1＝220mm，出气口安装角β2＝167.5，进气口安装角β1＝64°，叶轮宽度b＝140mm，蜗壳轴向端面采用阿基米德螺旋线，扩压角α＝6°蜗舌中心角φ＝50°，扩散角γ＝18°，蜗壳宽度B＝340mm。电机功率为0.36KW，转速为940转／分，定子槽数为36，转子槽数为26，铁心长度为50mm。
采用上述数据制造的风机，经试验测得流量2600m3／h，全压210Pa，噪声60dB(A)，效率为62％，完全满足空调机组用通风机要求。
权利要求1.一种离心式通风机，包括电机2、前向多翼式叶轮1、蜗壳3，其特征在于叶轮1固定在电机2的主轴上，圆筒4固定电机2的外壳，通过筋板5和钢板6与蜗壳3端面的连接，把叶轮1和电机2一起固定在蜗壳3内。
2.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于电机2采用内旋式结构，铁心长度为45～65mm，转子槽数为26，定子槽数为36，额定功率为0.25～0.40KW，转速为700～1450转／分。
3.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于叶轮1是由叶片7通过中盘8和两端盘9组成。中盘8是用0.7～2.0mm钢板冲制，边缘冲有与叶片7形状相似的缝。
4.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于圆筒4上可连接两个或两个以上的筋板5，筋板5上固定钻有孔的钢板6，圆筒4、筋板5、钢板6连接在一起构成支架10。
5.根据权利要求4所述的离心式通风机，其特征在于蜗壳3的一侧面有支架10支撑电机2的外壳，另一侧面可有辅助支架11支撑电机2的主轴。
专利摘要本实用新型涉及由电机、叶轮、蜗壳等组成的离心式通风机。其特征是在OW—12—55—№2.5外旋低噪声离心式通风机，专利申请号89205666.5的基础上把外旋式电机改为低噪声的内旋式电机，并采用了新的支撑结构，使风机保持了双进风的特点，保证了原通风机的效率和应用范围，从而使制造成本降低了30％。
文档编号F04D25/08GK2051685SQ89205880
公开日1990年1月24日 申请日期1989年8月1日 优先权日1989年8月1日
发明者杨升沂, 李宗铭, 王镇俊, 陈国链, 孙涛波 申请人:淄博市辛店空调风机厂