专利名称：混凝土泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土泵，具体说来，涉及对其闸门室之结构加以改进的混凝土泵。
下面先根据附图4说明现有的混凝土泵，图中1、1′为混凝土活塞，2、2′为配备有此混凝土活塞1、1′的混凝土缸，3是闸门室，而上述的混凝土缸2、2′即把口开设于此闸门室3内。
4为设于闸门室3内的摇管(摇阀)，5为用于摇动此摇管4的油压缸，6为经由闸门3中的孔口通连的料斗，7为安装于闸门室3内的输出管，此闸门室3即设置于上述混凝土缸2，2′与输出管7之间，而输出管7则与摇管4通连。
在图4所示的现有混凝土泵中，起动油压缸5，使摇管4摇动，将混凝土缸3与输出管7通连。
随后使混凝土缸2的混凝土活塞1前推，在令混凝土缸2内的混凝土经混凝土缸2→摇管4→输出管7输出的同时，让混凝土缸2′内的混凝土活塞1′后退，把料斗6内的混凝土经闸门室3内吸入混凝土缸2′中。
然后起动油压缸5，按相反方向摇动前述摇管4，令混凝土缸2′与输出管7连通。
再使混凝土缸2′的混凝土活塞1′前推，把混凝土缸2′内的混凝土经混凝土缸2′→摇管4→输出管7输出，与此同时，令混凝土缸2内的混凝土活塞1后退，将料斗6内的混凝土经闸门室3内吸入混凝土缸2之中。
反复进行上述操作，就可不间断地输出混凝土。
在图4所示的这种现有技术之混凝土泵中存在以下问题当摇管4处于摇动过程中时，在闸门室3内，摇管4摇动方向前侧的混凝土会向上滚爬，朝上推入到料斗6内。
另一方面，粘度高而流动性差的混凝土便流到摇管4之摇动方向后侧的空隙，但在此仅仅是由于发生负压才有这种流动结果，因而不能充分填实此空隙部，混凝土未能从料斗6内经闸门室2中充分地吸向吸入侧的混凝土缸2(或2′)，这样，除了降低了混凝土泵的吸入效率，还使混凝土析水而影响其质量，最坏的情形下即发生堵塞。
以上问题是由闸门室3的结构造成。这就是说，闸门室3的上部是相对料斗6完全敞开，通过摇管4摇动而排放的混凝土被上推到料斗6中，而不能使得由于摇管4摇动所生成的摇动方向后侧的空隙部，成为可由混凝土强制充填的一种结构。
本发明即是针对以上问题而提出的，其目的之一在于提供这样一种混凝土泵，它能提高混凝土泵的吸入效率，并且可以稳定地加压输送混凝土。
本发明的另一个目的在于提供这样一种混凝土泵，它通过采用具有下述结构之闸门室来克服上述问题，此种闸门室的结构能在摇管摇动时，将闸门室内的混凝土强制地输送到此摇管之摇动方向后侧的空隙部。
本发明的又一目的在于提供这样一种混凝土泵，它能在混凝土析水少和不降低其质量的条件下加压输送混凝土。
为了实现以上目的，在本发明的混凝土泵中，相对于闸门室上部的朝向料斗的孔口，从混凝土缸一侧设有一定长度L的盖部，覆盖住上述孔口的一部分，使得由此盖部两侧相连之闸门室两侧部的对于混凝土缸之中心轴线正交的断面取弯曲面形式。
本发明采用的闸门室上部的盖，当摇管摇动时，能把朝摇管摇动方向前侧推开的混凝土沿着此盖的内表面导引，强制地输送到此摇动方向后侧的空隙部。
由于这种盖的存在，就能使因摇管的摇动而推开的混凝土只有很少一部分返回到料斗。
上述盖的长度L最好相当于摇管内径D的1/2，但并非必须如此。这一L值应根据闸门室的特定形状与结构以及摇管的形状与长度等具体设计结果，按照本发明的目的来选定其最佳值。
此外，在与混凝土缸中心轴线相正交的断面中，于闸门室的两侧部上所形成的曲面，最好取那种能把由于摇管摇动而推开的混凝土容易传送到在摇管摇动方向后侧所生成的空间中之曲面形式。
这样的曲面最好取曲率半径较摇管半径为大之圆弧的一部分，但并非必须如此。
下面根据
图1、2与3所示之实施例来说明本发明的混凝土泵之闸门室。在附图中。
图1是示明本发明之混凝土泵的闸门室一实施例部分的斜视图;
图2是上述闸门室的纵剖面侧视图;
图3是沿A-A线的纵剖面前视图。
在以上各图中，与图4所示现有装置中相同的部件标以相同的数号，略去它们的详细说明。
在图1至3中，1、1′为混凝土活塞;2、2′为带有此混凝土活塞1、1′的混凝土缸;3为闸门室;8为闸门室3上部朝向料斗6的孔口;3′为闸门室3的从混凝土缸2、2′一侧朝向孔口8的具有设定长度L的盖部，此盖部3′覆盖住孔口8的一部分。
此外，使得由此盖部3′两侧相连之闸门室3之两侧部的与混凝土缸中心轴线正交的断面形状，形成曲率半径为R的曲面。
4为设于闸门室3内的摇管(摇阀)，5为用来摇动此摇管的油压缸，7为装于闸门室3中的输出管，此闸门室3即设在混凝土缸2、2′与输出管7之间，输出管7与摇管4通连。
上述的曲率半径R以大于摇管4之半径为好。
下面具体说明图1、2与3所示之混凝土泵的操作。
起动油压泵5摇动摇管4，使混凝土缸2与输出管7连通。
随后把混凝土缸2中的混凝土活塞1前推，使此缸2的混凝土经由混凝土缸2→摇管4再输给输出管7，同时令混凝土缸2′内的混凝土活塞1′后退，使料斗6内的混凝土经闸门3内吸入混凝土缸2′中。
起动油压缸5，让摇管4依反向摇动，令混凝土缸2′与输出管7连通。
再令混凝土缸2′的混凝土活塞1′前推，使此缸2′内的混凝土经由混凝土缸2′→摇管4而输给输出管7，与此同时，令混凝土缸2的混凝土活塞1后退，使料斗6内之混凝土经闸门室内吸入混凝土缸2之中。
这以后，反复进行上述作业，使混凝土从输出管7不间断地输出。
在摇管4摇动时，朝摇管4摇动方向前侧推开的混凝土将沿着盖3′的内表面导引，强制地输送到摇管4摇动方向后侧的空隙部3a，而使返回到料斗6之中的混凝土量减少。
以上根据最佳实施例具体解释了本发明，但有关的具体外形与结构是可以在本发明之范围内作种种变更的。
本发明的混凝土泵在前述摇管摇动时，能把摇管摇动方向前侧推开的混凝土，沿着闸门室的盖部强制输向摇管摇动方向后侧的空隙部，此时返回到料斗中的混凝土量很少，从而能提高混凝土泵的吸入效率。
同时，采用上述结构就能减少混凝土的析水现象，有利于稳定地加压推送混凝土。
权利要求
1.一种混凝土泵，它具有如下结构在用于交替进行混凝土吸入与输出作业的混凝土缸内开有孔口，同时在闸门室上部也设有孔口来接受从料斗供给的混凝土，用一与混凝土输出管通连的摇管顺次交替地与上述两孔口连通；特征在于在上述闸门室(3)上部的朝向料斗(6)的所说孔口(8)上，从前述之混凝土缸(2，2′)一侧设置具有一定长度L的盖部(3′)，覆盖住孔口(8)的一部分，使得由此盖部(3′)两侧相连之闸门室(3)之两侧部的与此混凝土缸中心轴线正交的断面形状呈曲面形式。
2.如权利要求1所述的混凝土泵，特征在于上述盖部的长度L取定为上述摇管内径D的二分之一，即L＝D/2。
3.如权利要求1或2所述的混凝土泵，特征在于前述盖部两侧相连之闸门室之两侧部的与混凝土缸中心轴线正交之断面形状所具有曲面，乃是曲率半径较前述摇管之半径为大的圆弧的一部分。
全文摘要
能提高混凝土吸入效率和能稳定地加压输送混凝土的一种混凝土泵。当其中之摇管摇动时，能把摇管摇动方向前侧推开的混凝土，沿着具有特定长度与曲率半径的盖部强制输向摇管之摇动方向后侧的空隙部，从而可减少返回料斗中的混凝上量。
文档编号F04B15/02GK1069104SQ9210885
公开日1993年2月17日 申请日期1992年7月29日 优先权日1991年7月30日
发明者武崎俊夫, 稻田善明 申请人:三菱重工业株式会社