专利名称：高效气力射流输送泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种高效气力射流连续输送泵，可广泛地应用于粉粒状物料如水泥、矿粉、金属粉末、粉煤灰等的输送工艺中。
采用气力输送粉粒状物料的工艺在国内外发展迅速，新的输送装置不断涌现，一种好的输送设备在满足使用要求的基础上，还应当是体积小，能耗低、使用方便、易于安装、便于维护，国内外目前常用的气力输送设备的输送泵，如赛勒泵、福勒斯特泵、专利号892122586的QPB全自动气化喷射泵，一般由密闭式泵体(28)与其它系统所组成。附图1为QPB全自动气化喷射泵的基本构造，它由密闭式泵体(28)、气化供料系统(30)、喷射器系统(31)与电控气动控制系统及其配件所组成。
该泵的基本工作原理如下，运行时，进料阀(6)开启进料，排气阀(11)打开排除空气，当物料装满后，关闭进料阀(6)、排气阀(11)，打开气化供料系统的进气阀(29)、喷射器系统的控制阀(34)和泵体的出料阀(32)，压缩空气从气化棒(33)充入料仓，将物料流态化，在气压和重力的作用下，物料向下流动到喷射器系统中的接受室(7)内，经过从喷咀(21)喷射出的亚音速射流的卷吸作用，将物料卷入其射流中，经过进一步均匀混合减速，然后通过输送管道送走，仓空时压力表(22)发出信号，关闭进气阀(29)和控制阀(34)及出料阀(32)，打开进料阀(6)和排气阀(11)，进入下一次循环，作为一种较成熟的气力输送装置，该泵集中了赛勒泵、福勒斯特泵、喷射泵的多种优点，具有输送量大、输送距离远、能耗低、较率较高、可靠性较好、正常运行不易堵等优点，但在实际运行中也暴露出QPB泵及其他输送泵的明显缺点1、必须有一个制造复杂、造价昂贵的压力容器泵体(28)，使得装置体积庞大，在实际工作中受到很大的限制。同时体积大造成了安装、调试、维护不便，亦提高了装个系统的造价。
2、必须设一个气化系统，经粉粒状物料流态化，该系统虽然有上述作用，但设在泵体(28)内制作亦复杂，也较易损坏，维修检查极其困难。
3、仓体阀门动作多，相应阀门密封件易损，故障多。
4、要求设置控制系统，故障点多。且本系统在用人工手动时，劳动强度大，易误操作，采用自动控制时则造价大幅度提高，增加了用户负担。
5、仓泵式气力输送装置无法做到连续均匀输送，在要求均匀供料的位置无法直接采用，而且对具有高效连续输送要求的工艺线上，需要在密封式泵体(28)上方增加中间仓，安装高度高限制了使用范围。采用双仓运行，成本又成倍增加，而且高度仍较高。
目前，气力输送泵处于试验阶段的还有一种腔舌式高效气力射流输送泵，它由泵体和腔舌式射流器组成，它是原始喷射泵的改进型，泵体为敞口式，该泵依靠其射流泵中高性能的腔舌式喷咀在喷咀与文丘里管之间产生的负压的卷吸作用和射流泵的输送机理连续地将物料送走。由于该喷咀加工精度高，对各方面的要求严格，而在粉粒状物料输送这种恶劣环境中，其喷咀形状易被破坏，从而达不到要求的真空度，这样一来建立在高负压基础上的腔舌式高效气力射流输送泵的整个机理就受到了破坏，因此，目前该泵仍只能作为试验产品，工业上无实用价值。
本实用新型的目的是，设计一种高效气力射流输送泵，具有结构简单、体积小、安装维护方便、运行可靠和操作简便的特点。
本实用新型的技术方案是，它由弹性叶片旋转给料机、有接受室的高效气力射流装置，辅助气化装置组成，其设计特点是，弹性叶片旋转给料机直接设置于所述高效气力射流装置上而使两者连成一体，辅助气化装置直接进入其接受室内。
以下结合附图做出进一步说明。
图1是已有技术结构，图2为本实用新型结构。图3为图2所示装置的喷咀剖视结构。在图中1-控制阀2－高效气力射流装置3－辅助气化装置4－进气阀5－喷咀位置调节器6－进料阀7－接受室8－环状喷咀9－混合室11－排气阀12－弹性叶片旋转给料机13－进料口
14－橡胶密封条15－叶片16－机壳17－转轮18－气管道19－简易多孔喷咀20－均匀出料口21－喷咀22－压力表23－收缩室24－平滑腔25－内扩张腔26－圆柱塞27－喷咀外层28－泵体29－进气阀30－气化供料系统31－喷射器系统32－出料阀33－气化棒34－控制阀由图2可知，本实用新型由弹性叶片旋转给料机(12)、带接受室(7)的高效气力射流装置(2)、辅助气化装置(3)组成，其结构特点是，弹性叶片旋转给料机(12)直接设置于所述高效气力射流装置上而使得二者连为一体，辅助气化装置(3)直接进入其接受室(7)内。
本实用新型高效气力射流输送泵的弹性叶片旋转给料机(12)包括进料口(13)、叶片(15)、叶片顶端可拆卸的耐温耐磨橡胶密封条(14)、机壳(16)、转轮(17)、均匀出料口(20)所组成(均匀出料口可根据应用之要求设或不设)，其给料速度通过叶片(15)间的容积和转轮(17)的转动速度调节，本实用新型的辅助气化装置(3)，包括进气阀(4)、气管道(18)和简易多孔喷管(19)。多孔喷管(19)插入接受室内。该实用新型的高效气力射流装置(2)，主要组成部分有控制阀(1)、喷咀位置调节器(5)。该喷咀位置调节器(5)，可将喷咀(8)调放到最佳位置，在喷咀位置调节器(5)后，有根据拉瓦尔原理制作、但改变了拉瓦尔结构的，如前述的高效超音速
型柱塞式环状喷咀(8)，喷咀(8)后面为接受室(7)、混合室(9)和扩散室(10)，最后接输送管道。
本实用新型的设计如附图2，其工作原理如下，带叶片的转子在机壳内转动，物料从上部料斗或容器下落到叶片间，然后随叶片旋转到下端，利用重力及喷射装置在接受室产生的负压下料到接受室内。在下落过程中，经辅助气化装置气化，使之与经高效喷咀(8)喷射出的超音速射流混合，由超音速射流产生的真空将流态化物料卷入其射流中射入混合室(9)，物料和空气在混合室(9)内更加均匀混合，并将部分射流混合体动能转变为压能，随后进入扩散室(10)，在扩散室(10)中其混合流体的流速骤然降低，而压力进一部升高，最后把物料连续地送入输送管道。
由于转轮叶片间容积可设计成任意某一定值，当转轮速度一定时，出料成一定值，故可均匀定量强制供料，同时在某一转速范围内，出料量与叶轮转速成正比，故在一定转速范围内，出料量通过改变转子速度(电机速度)即可得到，极为方便。由于是连续均匀输料，显然不需再设立控制系统。图2中所表示的阀门无需经常动作，其密封件磨损及小，整个设备易损件极少。
本实用新型高效气力射流输送泵，用在较远距离输送时，可在输送管道适当部位，增设若干个本实用新型中所述的高效气力射流器装置(2)进行密闭式接力输送，即可满足要求，本实用新型还可组成多点下料、集中输送的气力输送工艺系统。
本实用新型是在充分研究了仓泵和其它一些气力输送泵，给料机械等的优缺点基础上发明出了的新一代气力输送装置，它克服了仓泵的不足，直接采用弹性叶片旋转给料机与内扩式高效射流技术有机结合使其结构简单操作极其方便，无需控制系统和各种自动易损阀门，安装维护工作量极小，输送量大、高效且能均匀给料，大大降低了整个系统的造价，可以广泛用于粉粒状物料的输送工艺中。
本实用新型特别适用于中近距离、大容量、均匀连续输送。与仓式泵相比有以下突出优点1、取消了制造复杂、造价昂贵的压力容器－仓泵本体(28)，代之以弹性叶片旋转给料机(12)直接给料，取消了复杂且维修困难的气化系统，代之以极简单的辅助气化装置。
2、最大限度地减小了设备的几何尺寸，高度低，使制作、安装、维护工作量小，简单而设备的适应性更加广阔。
3、最大限度地减少了故障多发点，易损件极少。
4、取消了系统复杂造价昂贵的控制系统，极大减少人工故障和机器故障，但能通过调节给料机速度在一定范围内调节输送量使设备运行类似于“傻瓜自动”。
5、本实用新型采用了弹性叶片旋转给料机(12)，在叶片端部安装了可拆卸的耐温、耐磨损橡胶条，使气密性效果极好。且使用寿命特殊的叶片顶部构造使更换磨损件易于进行。
6、本实用新型所设置的辅助气化装置(3)，可根据现场实际，人工调节阀门(从全关到全开)，以保证给料顺利，输送流畅。
7、本实用新型的高效射流器装置(2)，采用了一种新型高效内
形柱塞式环状喷咀(8)，传统喷咀气流速度只有亚音速，如QPB泵所采用的喷咀(21)，只能产生较低的卷吸真空，效率较低，根据拉瓦尔管原理要产生超音速，喷咀必须经过收缩、平滑过渡、扩张三个阶段，如果把传统的拉瓦尔管装在射流器上，其产生的超音速气流则会打在接受室的管壁上，不但造成管壁磨损，而且造成能量浪费，从气力输送过程来看，起有小抽吸物料作用的只是喷咀喷出的高速流体之表面层，在充分研究上面两种情况的基础上，本实用新型所采用的高效
形柱塞式环状喷咀(8)打破了旧模式，采用了双环结构，如附图2，喷咀外层(27)采用有一定锥度的渐缩形套管，中心采用
形圆柱塞(26)，该柱塞(26)可通过三个起稳流器作用的流线形支点与喷咀外层(27)的内壁相连。根据拉瓦尔原理将其三个阶段收缩、平滑过渡、扩张体现在由内
形圆柱塞(26)作用构成的三个空腔上，三个腔的形状变化是收缩腔(23)的横截面积向平滑腔(24)渐缩，该腔最大面积处为C截面，最小处为D截面，平滑腔(24)的各截面面积相等，且与收缩腔(23)末端D处截面积相等，与内扩张腔(25)始端E处截面面积亦相等。内扩张腔(25)的横截面向喷咀出口渐扩，该腔最大截面处为F截面，最小截面处为E截面。本实用新型的有关原理与计算可参见流体力学中有关高速气流部分，但喷咀(8)已改变了拉瓦尔喷咀结构，这样从喷咀(8)射出的气流速度可达到超音速，从而产生高真空。同时射流内聚避免了与管壁的碰撞。喷咀(8)射流为环状，去掉了气力输送中不起作用的射流体中心部分，提高了效率，因此本实用新型的高效射流装置(2)，由于采用该种喷咀(8)，其效率要比传统射流器高得多。
权利要求1.一种高效气力射流输送泵，由弹性叶片旋转给料机(12)、有接受室(7)的高效气力射流装置(2)和辅助气化装置(3)组成，其特征在于所述弹性叶片旋转给料机(12)直接设置于高效气力射流装置上，辅助气化装置(3)直接进入接受室(7)。
2.根据权利要求1所述高效气力射流输送泵，其特征是所述辅助气化装置(3)由气管道(18)、进气阀(4)和简易多孔喷咀管(19)组成。
3.根据权利要求1所述高效气力射流输送泵，其特征是所述弹性叶片旋转给料机(12)由进料口(13)、叶片(15)、叶片(15)顶端可拆卸的耐温耐磨损橡胶密封条(14)、机壳(16)、转轮(17)、均匀出料口(20)组成。
4.根据权利要求1所述高效气力射流输送泵，其特征是所述高效气力射流装置(2)主要由控制阀(1)、内
形柱塞式环状喷咀(8)、喷咀位置调节器(5)、接受室(7)、混合室(9)及扩散室(10)所组成。
5.根据权利要求4所述高效气力射流输送泵，其特征是其内
形柱塞式环状喷咀(8)的柱塞可通过三个流线形支点与喷咀外环(27)渐缩形套管内壁连接，将空间分成收缩腔(23)、平滑腔(24)、内扩张腔(25)，三个腔的变化是收缩腔(23)的横截面积向平滑腔(24)渐缩，平滑腔(24)各截面积相等，且与收缩腔(23)末端横截面面积相等，内扩张腔(25)的横截面积向喷咀出口渐扩，内扩张腔(25)的起始横截面面积与平滑腔(24)的横截面面积相等。
专利摘要本实用新型公开了一种高效气力射流输送泵，可广泛用于水泥、粉煤灰等粉粒状物料的连续输送。它由弹性叶片旋转结料机(12)、辅助汽化装置(3)和高效气力射流装置(2)组成，其结构特点是，弹性叶片旋转给料机(12)直接装在高效气力射流装置上，辅助汽化装置(3)直接进入接受室(7)。本装置可大容量均匀送料，具有体积小、重量轻、安装维修及使用均方便、运行可靠、操作简单的特点。
文档编号F04F5/00GK2184810SQ9223873
公开日1994年12月7日 申请日期1992年10月30日 优先权日1992年10月30日
发明者邱瑞东, 覃仁华 申请人:邱瑞东, 覃仁华