专利名称：一种液体泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体泵。
现有的液体泵，其抽吸液体时摩擦面和液体接触，磨损大，工作时间长时，其密封受到影响，大大影响了使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种摩擦面和液体不接触，并在油浴润滑状态下工作、使用寿命长的液体泵。
本实用新型的目的是这样实现的所述液体泵是在支承座上方装有可向泵内注润滑油的油杯，支承座内圆上有和油杯相通的螺纹沟槽，内部充满润滑油。所述液体泵的动力轮圈两侧内外端分别装有数道可防止漏油和助于密封的密封圈，摩擦面在油浴润滑的状态下工作。
下面结合实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型的整体结构可意图。
图中所示1－出液管；2－推力轴承；3－前支承座；4－斜面叶片；5－油杯；6－动力轮；7－密封圈；8－斜面叶片支承轴；9－螺钉；10－泵座；11－后支承座；12－进液管；13－基座；14－螺纹沟槽。
如
图1所示，液体泵主要由支承座、推力轴承(2)、动力轮(6)、泵座(10)等构成，支承座分前支承座(3)和后支承座(11)，前支承座(3)外端接出液体管，后支承座(11)的外端接进液管(12)，轴承座和支承座连为一体，叶片(4)和斜面叶片支承轴(8)铸造在动力轮(6)的内圆上，液体从内腔通过时和摩擦面不接触。
前支承座(3)和后支承座(11)由螺钉(9)固定于泵座(10)上，动力轮(6)在两支承座中间，动力机带动动力轮(6)旋转，由于斜面叶片(4)、斜面叶片支承轴(8)和动力轮(6)铸为一体，能使斜面叶片以下管内的气压低于大气压趋于真空，从而抽吸液体。
所述液体泵的前支承座(3)和后支承座(11)的上方适当部位装有可向泵内注润滑油的油杯(5)，支承座内圆上有和油杯(5)相通的螺纹沟槽(14)，内部充满润滑油，使摩擦面处于油浴状态，在动力轮(6)动力轮圈两侧内外端分别装了数道可防止漏油和助于密封的密封圈，摩擦面可在油浴润滑的状态下工作。
由于泵的摩擦面在油浴润滑状态下工作，摩擦面不和抽吸的液体接触，故摩擦力和磨损大为减小，提高了工作效率。又由于在动力轮圈两侧内外端分别装了数道密封圈防止漏油，既保证了摩擦面在油浴润滑状态下工作，又保证了泵体的密封效果，延长了其使用寿命。
权利要求1.一种液体泵，主要由推力轴承(2)、前支承座(3)、动力轮(6)、泵座(10)、后支承座(11)等部件组成，前后支承座固定在泵座(10)上，动力轮(6)位于两者之间，动力轮(6)内的斜面叶片(4)及其支承轴(8)和动力轮(6)铸为一体，本实用新型的特征在于在前支承座(3)和后支承座(11)上方的适当部位各装有可向泵内注润滑油的油杯(5)，两支承座内圆上有与油杯(5)相通的螺纹沟槽(14)，内充满润滑油，叶片(4)和斜面叶片支承轴(8)铸造在动力轮的内圆上，摩擦面可在油浴状态工作，不和流动的液体接触。
2.根据权利要求1所述的液体泵，其特征在于在动力轮(6)的动力圈 两侧内外端分别固定有数道可防止漏油和助于密封的密封圈(7)。
专利摘要一种液体泵，主要由推力轴承、前后支承座、动力轮和泵座等组成，它是在前后支承座上方的适当部位装有向泵内注油的油杯，两支承座内圆上有与油杯相通的螺纹沟槽；内充满润滑油，斜面叶片和斜面叶片支承轴铸造在动力轮的内圆上，动力轮圈两侧内外端分别固定有数道可防止漏油和助于密封的密封圈。上述结构可使摩擦面在油浴状态下工作，不和流动介质接触，减少了摩擦力和磨损面，使用寿命增长。
文档编号F04D29/06GK2160780SQ9320969
公开日1994年4月6日 申请日期1993年4月12日 优先权日1993年4月12日
发明者田应通 申请人:田应通